专利名称：铸铝铣孔型脱模轮及其棉芯成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种既能有效地减轻脱模轮重量，提高脱模轮稳定性和主轴使用 寿命，又具有结构简单、生产成本低的铸铝铣孔型脱模轮及其棉芯成型装置，属棉芯成型装 置制造领域。
背景技术：
CN1623521A、名称“可调扣模棉芯成型毂”，所要解决的问题是提供一种通过调整 模腔深浅、实现棉芯调整厚薄的可调扣模棉芯成型毂。特点是所述胎模固定瓦与胎模压板 之间的胎模钢丝网外翻边处设胎模垫片。其不足之处一是脱模轮体重，稳定性差，直接影 响主轴使用寿命；二是脱模轮不具有支撑胎模钢丝网的作用，不仅易造成胎模钢丝网变形， 而且直接影响棉芯成型质量。
实用新型内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种既能有效地减轻脱模轮重量，提 高脱模轮稳定性和主轴使用寿命，又具有结构简单、生产成本低的铸铝铣孔型脱模轮及其 棉芯成型装置。设计方案为了实现上述设计目的。脱模轮为铸铝轮且铸铝轮的外圆面为铸铝铣 孔面的设计，是本实用新型的主要技术特征。这样做的目的在于采用铸铝工艺制作脱模 轮，可以大幅度地降低脱模轮的重量；其次，脱模轮的外圆面设计成铸铝铣孔面的孔与孔之 间为铸铝铝筋、形成的是网孔面，该网孔面既可以对不锈钢网起到支撑的作用，又提高了脱 模轮的整体强度，同时双实现了再次降低脱模轮的重量，极大地提高了装置的稳定性和主 轴的使用寿命。技术方案1 一种铸铝铣孔型脱模轮，脱模轮为铸铝轮，其铸铝轮的外圆面为铸铝 铣孔面。技术方案2 —种由铸铝铣孔型脱模轮构成的棉芯成型装置，它包括棉芯成型装 置，所述棉芯成型装置中的脱模轮外圆面上置有不锈钢网，模块位于不锈钢网上且将不锈 钢网固定在脱膜轮上。本实用新型与背景技术相比，一是大幅度地降低了脱模轮重量，提高脱模轮稳定 性和主轴使用寿命；二是铸铝铣孔面的设计，既提高了脱模轮的整体强度，又起到了对不锈 钢网的支撑作用，确保了成型棉芯的形状不变形；三是结构简单、生产成本低。
图1是脱模轮的结构示意图。图2是脱模轮四分之一外圆面的结构示意图。图3是由脱模轮构成的棉芯成型装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例1 参照附图1和2。一种铸铝铣孔型脱模轮，脱模轮4为铸铝轮4-1，其铸 铝轮的外圆面为铸铝铣孔面4-2。所述铸铝铣孔面4-2中的孔与孔之间为铸铝铝筋，其制作 工艺系现有技术，在此不作叙述。实施例2 参照附图3。在实施例1的基础上，一种由铸铝铣孔型脱模轮构成的棉 芯成型装置，它包括棉芯成型装置，所述棉芯成型装置中的脱模轮4外圆面上置有不锈钢 网2，模块1位于不锈钢网2上且将不锈钢网2固定在脱膜轮4上。需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字 描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新 型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新 型的保护范围内。
权利要求1.一种铸铝铣孔型脱模轮，其特征是脱模轮为铸铝轮，其铸铝轮的外圆面为铸铝铣 孔面。
2.根据权利要求1所述的铸铝铣孔型模轮，其特征是所述铸铝铣孔面中的孔与孔之 间为铸铝铝筋。
专利摘要本实用新型涉及一种既能有效地减轻脱模轮重量，提高脱模轮稳定性和主轴使用寿命，又具有结构简单、生产成本低的铸铝铣孔型脱模轮及其棉芯成型装置，脱模轮为铸铝轮，其铸铝轮的外圆面为铸铝铣孔面。优点一是大幅度地降低了脱模轮重量，提高脱模轮稳定性和主轴使用寿命；二是铸铝铣孔面的设计，既提高了脱模轮的整体强度，又起到了对不锈钢网的支撑作用，确保了成型棉芯的形状不变形；三是结构简单、生产成本低。
文档编号D21J3/00GK201924241SQ20102055960
公开日2011年8月10日 申请日期2010年10月13日 优先权日2010年10月13日
发明者付桂兵, 朱纯斌, 李世锦, 苏贤青 申请人:杭州珂瑞特机械制造有限公司