专利名称：用于具有连续特征的预成型热塑性路标的组合物和系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于预成型标志的系统、方法和组合物，所述预成型标志包括警告装置、路面标记和交通控制装置，其包括用于粘附到铺砌表面上的醇酸树脂基组合物且也适于利用两个或多个独立部分的路面标记图案，其中为所述两个或多个独立部分提供粘合剂以在将其施加于基底之前或期间保持图案的整体性，更具体地，所述预成型标志包括整体连续特征以确保路面标记图案的正确的相关放置和安装。
背景技术：
路面标记通过提供暴露的可见的、反射性和/或能触知的表面向驾驶员和行人传递信息，所述表面充当交通表面上的标志。在过去，通常通过对交通表面涂漆来实现这种功能。与油漆相比，现代路面标记材料提供了明显的优势，如大大提高了可见性和/或回射、 改进的耐久性和临时可移动的标记选项。现代路面标记材料的实例为热塑性、预成型路面标记片材、带和凸起的路面标记。在许多情况中，将标志作为整体制品运送到施工现场，以用于描述具体信息或可见性主题并需要将所述制品组装成期望的图案。在没有顺序组装指示的条件下，组装步骤耗费时间和精力，并造成在粘附到路面表面之后所完成的标志不正确的风险。所述热塑性标志可以为基于烃或醇酸树脂的物质且包括热熔性热塑性用途。热塑性标志必须满足AASHTO(美国州公路与运输官员协会)指示MM9-98中公布的标准规格。交通表面包括行人、机动化交通工具、航空器、人力运输工具、可编程机器人所使用的区域，且可以为水平或竖直的。近年来，市政、办公建筑群、购物中心和其它商业开发的数量的增加，已经利用了具有多种图案和设计的热塑性路面标记，以引导、装饰并保护高密度交通量区域如公路、行人人行横道、停车场和商业入口。在PCT申请US/03/03156 (W0 03/064771 Al)中提出的典型的、常规路面标记图案由具有大约0.01”(2. 5mm)厚度的预成型平面热塑片或带构成。这些图案的宽度可根据标记的用途而变化。这种图案可能包括第一部分或格子和多个第二部分或“砖块”，所述第一部分或格子例如用于代表“砖块”设计中的砂浆接缝，所述多个第二部分或“砖块”与所述第一部分共平面且颜色通常与砂浆的颜色不同。在将所述图案施加于路面之前，将单独制造的第二部分或砖块插入第一部分或格子中。通常可获得多种这种两部分的标记图案，例如人字、标准砖块、圆石、铺路板和许多其它设计(其通常是演化而来的)。通常也可获得具有超过两部分的标记图案，例如水平公路和街道标志、标识和许多其它图案。如上所述，这些标记图案由两个或多个独立的部分构成，在施加到路面如浙青、混凝土或其它合适基底之前必须对所述两个或多个独立的部分进行仔细组装和处理。将这些标记图案放在希望的位置如道路的人行横道、十字路口、停车场或其它位置处。在一些情况中，然后施加热量以将路面标记图案软化，以将其牢固地粘附到基底上。还能够使用多种粘合剂以将标记图案粘附到基底上。尽管这种路面标记图案的购买相对廉价，但是在对所述图案进行组装并施加到基底上时需要大量时间和劳力。大部分图案由两个或多个部分构成，独立地形成所述两个或多个部分以用于在施工现场进行手动组装，且在热处理之前对图案进行组装并保持图案的整体性需要时间和精力。通常，为了调节的目的必须对放置在基底上的图案进行手动移动。 在这种移动期间，图案中的独立部分会不经意地变得不齐，从而需要重新插入或重新排列。 如果不能精确地完成所述重新排列，则标记图案会损失其整体性且必须将整个图案从基底上手动除去，在施加时需对基底进行清洁并进行第二次尝试，从而重新插入或施加新的标记图案。这种重新施加导致花费额外的时间、劳力和材料。在过去，为了在热处理之前和在处理和放置期间保持标记图案的整体性，已经使用了“点粘合剂(spot adhesive) ”，在将其施加到格子交叉处的图案底部之后所述粘合剂仍能保持一部分“粘性”，从而可保持图案的整体性。然而，这些小的粘合剂环或“点”通常与标记图案的聚合物的类型不同，并能够防止彻底的粘附且在对标记施加热之前和期间能够在点粘合剂位置处容易地将标记图案在基底上移动。此外，特定的点粘合剂与形成图案的塑料材料不相容，并在施加热之后能够造成路面标记部分与基底分离，因为与基底仅形成了弱的结合。具体地，在ASTM D4796中能够发现热塑性标记结合强度的标准，其描述了热塑性标志的试验方法和结合强度，具体如下结合强度-在425 °F下对热塑性材料加热4小时之后，对波特兰水泥混凝土的结合强度应超过1. 24Mpa( ISOpsi)。优选地，所述结合强度为约 200psi 至约 500psi。为彻底粘附到大部分路面表面上，热塑性标志必须达到约400下至约450下范围内的软化点，所述值是通过AASHTO指示MM9，第12部分中规定的环与球的软化点试验方法确定的。醇酸树脂是油或脂肪酸、多元醇和多元酸的反应产物。还能够利用许多其它材料类型(松香、酚、聚氨酯、乙烯基单体等)对醇酸树脂进行改性或与其共同反应。许多可能成分的精确组合和对反应进行仔细控制，可影响制造的醇酸树脂的最终性能。相关技术转让给 Cleanosol International AB 的 Jensen, Hans Falkner 的美国专利 5，861，206描述了一种具有热塑性材料的预先制造的表面覆盖物，通过将所述热塑性材料加热至预定温度以将所述覆盖物施加到铺砌表面上，其中在所述预定温度下将所述热塑性材料粘附到铺砌表面上。热塑性材料的路标包括选自反射材料或摩擦材料和可见的温度指示器的路标材料，从而在对热塑性材料加热以将路标材料粘附到铺砌表面上期间，可对预定温度进行视觉指示。未转让的Pfleger，Albert的美国专利4，142，265描述了一种由伸长的热塑性形状形成的自支持塑料壳结构，特别是多层船体壳，所述伸长的塑料形状以相互接触以形成
6基本壳的方式放置并包覆有纤维增强的可硬化塑料材料层。形成所述基本壳的形状是柔性的并具有均勻的横截面，所述形状在沿其相互接触的区域上形成向外开口的纵向凹槽，对相邻形状的横截面接触的顶端和底端进行构造以使得一个靠在另一个内部，但是未将构型补足且不含卡扣关系。所述形状具有间隔相对的侧壁、顶端和底端，所述顶端为结合侧壁的浅的V形横截面顶壁，所述底端为结合所述侧壁的中凸的圆底壁。一个形状的中凸圆底壁与下一个形状的V形横截面顶壁相接触并同时通过一系列角与浅的V形横截面顶壁的两个斜面啮合，所述角对应于浅的V形横截面顶壁的斜面之间的角。热固性或可硬化的填料物质填满纵向凹槽且所述层覆盖所述形状的侧表面并插入填料物质。组装方法包括在填充所述凹槽之前通过热压使得在基本壳表面上形成的不平坦区域变平坦。转让给Kimberly Clark Worldwide 的 Everhart，Dennis S.的美国专利 6，020，047描述了一种膜，所述膜具有涂有金属合金的聚合物膜并图案化的自组装单层和印刷在所述聚合物膜上的自组装单层。未转让的Jeha，George的美国专利6，694，652描述了一种凸起的表面符号，其具有具有基本上透明、一致、热塑性片的符号面层，所述片具有含凸起的布莱叶(Braille) 字符的暴露的面表面；在所述符号面层下面的一个或多个可见字符；位于所述一个或多个可见字符下方并与所述一个或多个字符一起记录的3D层形式的一个或多个凸起的3D字符；以及在所述一个或多个可见字符下方或所述一个或多个可见字符和3D字符两者下方的主背景颜色层。外部的主背景颜色层与具有特定颜色的颜色层表面和在所述主背景颜色层下面并具有基底下面和上面表面的基底层搭界，基底与基底的边界区域搭界，所述基底的边界相对于上面表面发生垂直位移而形成布莱叶定位区域。通过着色的布莱叶定位扩展表面对布莱叶定位区域进行扩展，所述着色的布莱叶定位扩展表面与外部颜色层边界表面具有相同的颜色，从而在沿所述布莱叶定位区域与外部层边界之间的基底边界方向上最小化了视觉对比。转让给Homac Mfg. Co.的Jazowski等人的美国专利6，830, 475描述了一种具有连接器主体的电连接器，所述连接器主体具有通道，所述通道具有用于接收电套管插入物的第一端和用于接收电导体的第二端。所述连接器主体具有与通道相邻并具有相对低电阻系数的材料的第一层、包围所述第一层并具有相对高的电阻系数的材料的第二层、包围所述第二层并具有相对低的电阻系数的材料的第三层。所述连接器主体具有与所述通道第一端相邻的外部末端部分并可在电套管插入物和标记上在未固定的位置与固定的位置之间移动，所述标记具有包围所述连接器主体外部末端部分的着色带，所述着色带的可见性可发生变化以指示所述固定位置。转让给Dai Nippon Printing Co. Ltd.的 Kobayashi 等人的美国专利 5，804，285 描述了一种装饰片，所述装饰片具有具有提供有印刷的图示图案的背面的透明热塑性树脂膜；具有在所述透明热塑性树脂膜背面上形成的背面的光泽层；以及具有在所述光泽层的背面上形成的背面的着色的热塑性树脂膜，其中在所述着色的热塑性树脂膜背面中形成第一、第二和第三凸纹图案。所述凸纹层分别在着色的热塑性树脂膜与光泽层之间的界面中以及在光泽层与透明热塑性树脂膜之间的界面中，其中分别在着色的热塑性树脂膜与光泽层之间的界面中以及在光泽层与透明热塑性树脂膜之间的界面中形成的第二和第三凸纹图案的横截面的各自轮廓具有由周期函数所表示的平滑曲线。
转让给3M的Kuykendall等人的美国专利6，656，566描述了一种具有回射和发光功能的片状材料，其由回射层和发光层构成，其中所述回射层由具有顶面和底面的回射片构成且所述发光层由布置在所述回射层顶面上的光致发光膜构成，其中所述发光层具有一个或多个开口且各个开口在字母或符号的形状中。在回射层和发光层中的至少一个层上印刷任选的图案并将任选的粘合剂层布置在所述回射层的底面上。发明概述本发明涉及用于醇酸树脂基预成型、热塑性、可发觉警告装置、路面标记和交通控制装置(转向箭头、停止杆)的系统、方法和组合物，所述装置包括例如凹口、浅凹、凸起或其它可变形标记的特征，以及整体连续特性，以有助于在路面表面上进行正确组装。将所述预成型、热塑性材料加热至希望的温度，以提供永久性行人和交通控制路面标记。通过提供常规的路面标记图案可实现其它目的，所述图案由初始由多种制品构成的热固性或热塑性材料形成，所述制品最终构成具有连续特征的两个或多个部分。能够通过利用粘合剂对其底面进行桥接而将这些部分手动接合在一起，所述粘合剂与具有标记图案的其它部分基本上具有相同的温度软化点。主要沿所述图案的交叉喷施粘合剂以覆盖一定百分比(约5-90%)的底面区域，同时对交叉进行桥接。表面图案越复杂(更多的接缝和交叉)，则需要覆盖的百分比越大。喷施的粘合剂能够为典型的聚酰胺、EVA基热熔性粘合剂或所需要的其它粘合剂系统，优选地，喷施的粘合剂由热熔性聚酰胺树脂基粘合剂构成，在等于或高于其软化点的温度下以圆形或螺旋形线状构型喷施所述粘合剂。喷施的热粘合剂撞击标记图案并粘附以桥接和结合图案化的连续特征部分，以在随后的处理期间保持图案的整体性。在优选的热熔性粘合剂中，由P.O. Box 550850， Jacksonville, Florida 32225 的 Arizona Chemical Company 出售的 Uni-Rez 2633 是主要的选择成分。利用Uni-Rez 2633、酯改性的松香、填料、混合剂、平整剂和其它常规填料成分来配制优选的热熔性粘合剂。在典型的制造方法中，路面标记图案(例如公路和机场跑道图案)的各个部分能够在工厂组装或使用连续特征以使得所述部分正确并充分地匹配从而在安装现场进行组装。在组装的形式中，优选使用由 1001 Trout Brook Crossing，Rocky Hill,Connecticut 06067的Loctite Corporation制造的喷枪型号HySol-175-喷雾器向图案底部喷施上述热熔性粘合剂。取决于所使用特殊粘合剂的粘度，喷枪可选择多种压力和喷嘴设置。优选将圆形或螺旋形线状粘合剂构型用于喷施。一旦喷施的热熔性粘合剂冷却，则连续标记部分被适当地桥接和接合，并将路面标记图案进行包装以用于运送。在施工现场接收到时，打开包装，并在对预期的基底、通常是浙青或混凝土进行适当清洁和清扫之后，再将标记图案放置在基底上而不用考虑处理、 移动和调节期间的拆卸。一旦适当放置完毕，立即施加源自常规来源的热量，使得标记图案和底下喷施的粘合剂软化，所述两者都具有大致相同的温度软化点，由此将路面标记粘贴在基底上。由此，节省了时间和劳力，因为已经通过热熔性粘合剂对标记图案部分进行了粘附而形成了统一的图案。预成型、热塑性组合物的一个实施方案包括本发明的醇酸树脂并已经配制了所述组合物以模仿C5烃的性质，C5烃通常更昂贵且稳定性随时间变差。
相反，本制剂通常包含树脂(18-30%)可以为马来酸或富马酸改性的松香酯的增粘剂树脂、增塑剂如DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)、植物油、邻苯二甲酸酯、矿物油、蓖麻油、蜡/增韧剂、固体石蜡、热塑性聚氨酯、 聚酰胺、乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)弹性体。颜料)二氧化钛、铬酸铅和有机染料。填料(60-80%)碳酸钙、玻璃珠、气相二氧化硅和聚集体。本发明的主要实施方案是结合整体连续特征，所述整体连续特征可以为文字数字符号、形状或形状序列、或文字数字符号与形状和形状序列的组合。在另一实施方案中，醇酸树脂预成型热塑性标志和/或装置可伴有限定具体形状的模板，以用于视觉识别和选择可发觉警告装置的成分，其中将所述整体连续特征确定组装顺序。在一个实施方案中，当对预成型的热塑性标志进行充分加热以进行粘附并与所施加的表面形状相一致时，在进行加热以用于明确指示时，例如凹口、浅凹、凸起或其它可变性标记的特征和预成型热塑性标志的整体连续特征发生变形。在另一实施方案中，如果不能达到预定的温度，则可见的温度指示器整体或部分仍保持可见。通过对各个可见温度指示器特征或可变形标记的横截面进行检验，确定是否保持凸起或深度使得各个口保持在预成型热塑性标志内，这表明在安装时未对预成型的热塑性标志进行适当加热，由此提高了预成型热塑性标志的各个部分的失效分析。在另一实施方案中，整体连续性特征是分成预成型热塑性可发觉警告装置部分的文字数字，通过视觉识别在加热并粘附到路面表面之前预成型热塑性可发觉警告部分相互邻接而能够对所述装置进行组装。在另一实施方案中，在加热步骤期间达到期望温度时，预成型热塑性可发觉警告部分的连续的文字数字缝发生熔化，这指示了正确的热塑性熔化温度并造成连续特征和温度指示特征看不到。在另一实施方案中，预成型热塑性可发觉警告部分具有嵌入所述表面内的至少一个反射珠。在另一实施方案中，反射性预成型热塑性可发觉警告部分的熔化的连续文字数字缝能够确保标志的视觉整体性。在另一实施方案中，可在制造期间向醇酸树脂预成型热塑性可发觉警告装置施加反射珠或将反射珠添加到熔化的醇酸树脂预成型热塑性可发觉警告装置中以形成反射性醇酸树脂热塑性预成型热塑性可发觉警告装置。在另一实施方案中，反射珠的直径为0. 01至5mm。在另一实施方案中，反射珠可以是光滑或有特征结构的。在另一实施方案中，将反射珠嵌入20-80%的反射性预成型热塑性可发觉警告装置中。在另一实施方案中，预成型热塑性标志不需要对波特兰水泥、混凝土或浙青路面表面进行预热。在另一实施方案中，预成型热塑性标志不需要将波特兰水泥或混凝土上的水泥乳除去且能够在其整个寿命期间保持潮湿的表面上使用所述预成型热塑性标志，所述保持潮湿的表面是由于在周围区域中缺少排水装置造成的。另外，也需要相对快速的施加的滑行道和跑道标志，其显示超常的磨损特性，可延长定期维修的间隔，并有助于降低维修成本、降低延误航班造成的不便、并减少因滑行道和跑道变更造成的混乱。在一个其它实施方案中，预先制造的热塑性标志是一种添加了用于提高弹性和抗冲击性的脂族聚醚基聚氨酯组合物的醇酸树脂热塑性产物。在另一实施方案中，按照精密仪器跑道的要求，为了满足符合FAA Standards AC 150/5340-1 "Standards for Airport Indicia"和 AC 150/5340-18" Standards for Airport Sign Systems”的具体宽度和长度，制备了预先制造的热塑性标志，所述标准是用于降落标记、开始标记构型、目标点标记和中心线的。在另一实施方案中，提供了预先制造的热塑性标志，以作为施加于跑道、滑行道和支持表面的特殊信息标志用文字数字符号。在另一实施方案中，可以以多种颜色或色调的方式获得预先制造的热塑性标志。在另一实施方案中，预先制造的热塑性标志具有使得边缘物理上互相结合并互锁的特征。在另一实施方案中，利用防滑材料来构造预先制造的热塑性标志，以用于高防滑性和其它安全性能。本发明的实施方案是可用于交通的并在几分钟内可粘附特殊标志的预先制造的热塑性标志。另外，作为另一实施方案，预先制造的热塑性标志用于标识在非跑道区域中航空器支持交通工具或户外乘客装载用区域。用于预先制造的热塑性标志的其它实施方案用于标识特殊直升机着陆和起飞的区域，所述直升机包括医疗运输机。因此，根据与在施工现场在处理和施加期间保持路面标记图案整体性相关的问题和困难，构想了本发明且其目的中的一个是提供一种改进的路面标记图案，其中在处理和安装期间在选定的基底上正确结合所述图案部分。本发明的另一目的是提供一种具有两个或多个部分的相对廉价的路面标记图案， 其中通过使用所施加的粘合剂来接合所述部分。本发明的另一目的是提供一种形成路面标记图案的方法，所述方法使得可有成本效益地在工厂组装所述图案并防止了图案部分在处理、运输和施加期间的移位和分离。本发明的另一目的是提供一种粘合剂，能够将其方便地喷施到路面标记图案的后面，所述粘合剂将充分地粘附到所述图案上并阻止所述部分在处理期间发生分离，且不会削弱所述路面标记图案与所述基底之间的结合。本发明的另一目的是提供一种易于将粘附的喷施的标记图案施加到基底上的方法。根据下面提出的更详细的说明，将使得本发明的各种其它目的和优势对本领域技术人员变得明显。
图1是具有公开的温度指示特征、反射珠和连续组装特征的醇酸树脂预成型热塑性可发觉警告装置部分的等容横截面。图IA是具有使用连续指示器组装的预成型热塑性可发觉警告装置的醇酸树脂预成型热塑性可发觉警告装置的顶视图。图2是包括具有连续特征的部分的制品的示意图。附图详述图1是具有醇酸树脂基预成型热塑性片[105]的预成型热塑性标志制品[100]的等容横截面，所述醇酸树脂基预成型热塑性片[105]具有任选的温度指示特征，例如但不限于凹口 [110]、浅凹[120]、凸起[130]、文字数字缝[150]或在将热塑性标志制品[100] 的温度加热以升高至期望温度时视觉上发生变形的任意其它热可变性标记。这些制品可以是不同形状的单独的片或热塑性覆盖物的完整的辊。当达到期望温度时，温度指示特征 [110、120、130、150]视觉上发生变形，根据施加所述特征的交通表面形状而变为混合表面。预成型热塑性标志制品[100]的表面可具有玻璃或陶瓷反射珠[140]，所述反射珠嵌入所述预成型热塑性片[105]中。所述反射珠[140]可以是光滑的或有特征结构的。 此外，任选地包括用于改进摩擦的防滑材料如金刚砂或碎玻璃。关于图1A，通过形成为字母A的文字数字缝[150]来解释图1中所示的连续特征， 同时将口深度[155]表示为虚线。所述连续特征可包括一系列字母数字或符号并具有双重目的，首先是指示各个预成型热塑性制品[100]相对于另一个预成型热塑性制品的位置以完成预成型标志部分(如图2中所示)，其次是在对预成型热塑性片[105]进行加热、达到期望温度并将所述口深度[155]和文字数字缝[150]熔化成单一的预成型热塑性部分(如图2中所示)和装置时提供连续特征的视觉看不到。如果保持温度指示特征[110、120、130、150]并在后期失效，则这些特征也可以指示未将预成型热塑性标志制品[100]正确地施加到路面基底(未示出)上的事实。图2是包括具有连续特征的部分的制品[200]的示意图。在此情况中，将连续特征显示为与特殊部分相对应的数字[201]，其中对所述特殊部分进行标号以与完整(更大) 的期望图案[200]相一致。发明详述本发明涉及一种向交通表面上粘附预成型热塑性标志标记(例如用于路面基底) 以提供永久性行人和交通控制标记的方法，所述预成型热塑性标志标记含有在醇酸树脂热塑性组合物(通常被称为热塑性标志)表面上提供的例如凹口、浅凹、凸起、连续文字数字缝或其它标记的特征。如下给出了这些预成型热塑性部分或辊的组合物的代表性实例 聚酰胺，Unirez 2633, Arizona Chemical 8% 赌，Clarient PE-520 2% 增塑剂，DINP邻苯二甲酸二异壬酯4%·增粘剂树脂，Sylvacote 7021, Arizona Chemical 8. 5%
·气相二氧化硅，Cabot TS-720,1% 碳酸钙，36. 5%· AASHTO 1 型混合珠，30% 二氧化钛，10%可以通过例如燃烧丙烷的红外加热器、由Flint Trading, Inc.制造的FLINT 2000EX 加热枪的加热手段对热塑性标志的表面进行加热，或者通过受热辊、电阻加热或本领域技术人员已知的其它手段利用明火、暗火来完成所述加热。然后，将热源从所述热塑性标志上移走并将混合物冷却，由此将所述混合物从熔融态返回至半熔融态并最终成为硬化态，以作为一种基底，所述基底包括(通常铺砌的)基底。在受热态之后，施加冷却水，使得所述混合物快速凝固、强化并固化。在安装之前，在制造现场内，通过使用钢带模或水注(其还可以为激光或其它合适的能源)通常从不同颜色热塑性材料的3个或更多大片上切下需要的图案(连续的数字或代码或字母)，从而产生热塑性标志。使用水注将连续图案切割成固体片，使得可在制造设施内或在建造(铺砌)现场快速进行匹配和组装。在对热塑性标志进行加热时，所述数字、代码或字母(所需要的图案)看不到，因为在施加期间热塑性材料自身开始软化并流动。在使用钢带模或水注(或激光或能够将图案切割成预成型热塑性片的其它合适能源)的条件下，可提供非常薄的切割图案(通常是文字数字指示)。这使得可提供在上述受热施加期间更易于看不到的图案。
权利要求
1.预成型的预先结合的热塑性部分，其包括更小的制品；所述制品和部分包括彼此共平面的平坦顶面和平坦底面，且还包括在所述共平面的底面上的粘合剂衬里层，所述粘合剂衬里层桥接和结合所述共平面的底面以形成统一的预先结合的热塑性标志，由此在施加所述预先结合的标志之前或期间，防止所述标志在处理、移动和/或运输期间的移位或分离，且其中在对所述制品进行适当排序、匹配和结合时其一起构成所述部分，使得在对所述部分也进行排序和匹配时，所述部分结合而形成具有最终图案的热塑性标志，其中所述平坦顶面包括在视觉上有助于一个或多个统一热塑性标志的快速组装所需要的连续特征。
2.权利要求1的预成型、预先结合的热塑性部分，其中所述热塑性部分包括路标材料、 反射材料、摩擦材料以及至少一种可见的温度指示器，由此在对所述热塑性标记格子进行加热期间，可视地指示所述预定温度。
3.权利要求1的预成型、预先结合的热塑性部分，其中所述部分包括醇酸树脂基粘合剂组合物，其中通过将所述热塑性部分加热至预定温度而使得所述热塑性部分粘附到所述路面基底上，而用于将所述组合物施加于路面基底上。
4.权利要求2的预成型、预先结合的热塑性部分，其中所述可见的温度指示器包括布置在所述热塑性部分表面中的至少一种凹口、浅凹、凸起或文字数字缝。
5.权利要求1的预成型、预先结合的热塑性部分，其中所述部分的所述制品包括至少一种所述文字数字缝以作为指示器的连续特征，以用于将所述制品组装并邻接成所述部分，并用于将所述部分组装并邻接成所述统一的热塑性标志。
6.权利要求5的预成型、预先结合的热塑性部分，其中所述文字数字缝也是温度指示器，以在视觉上指示何时达到所述预定温度。
7.权利要求6的预成型、预先结合的热塑性部分，其中所述可见的温度指示器具有预定的构型，由此所述可见的温度指示器在所述预定温度下基本看不到。
8.权利要求7的预成型、预先结合的热塑性部分，其中如果未达到所述预定温度，则所述可见的温度指示器仍部分可见。
9.权利要求2的预成型、预先结合的热塑性部分，其中将所述路标材料布置在所述热塑性部分的表面上且其中将所述路标材料结合以与所述部分形成所述热塑性部分总厚度的20%至80%的深度。
10.权利要求9的预成型、预先结合的热塑性部分，其中所述路标材料为直径大于2mm 至约5mm的反射珠并由玻璃、陶瓷、金刚砂构成，且其中所述珠为所述部分和所述统一的热塑性标志提供特征结构。
11.权利要求1的预成型、预先结合的热塑性部分，其中所述粘合剂包含热固性粘合剂。
12.权利要求1的预成型、预先结合的热塑性部分，其中所述粘合剂包含热塑性粘合剂。
13.权利要求1的预成型、预先结合的热塑性部分，其中所述粘合剂是可喷施的，使得可在所述格子部分的所述平坦底面上桥接所述交叉且所述插入物部分形成所述统一的路面标记图案，其中所述粘合剂是乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)基热熔性或其它热熔性聚酰胺树脂。
14.权利要求1的预成型、预先结合的热塑性部分，其中所述部分包括标记格子、多个插入物，和插入物图案，其中各个所述插入物通过所述格子而分开。
15.权利要求1的预成型、预先结合的热塑性部分，其中所述标记格子、插入物和插入物图案包括软化点在90°C至约210°C、且更优选90°C至约120°C之间的粘合剂。
16.权利要求1的预成型、预先结合的热塑性部分，其中所述醇酸树脂基组合物包含 约20wt%的粘结剂，所述粘结剂包括含有或不含有马来酸改性的树脂的醇酸树脂，以及增塑齐IJ、植物油、邻苯二甲酸酯、矿物油、蓖麻油、蜡或其它合适的增韧剂、固体石蜡、聚酰胺和乙烯-乙酸乙烯酯或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物；和大约2wt%至IOwt %的颜料， 所述颜料包括二氧化钛、铬酸铅和有机染料 ’大约30wt%至40wt%的填料，所述填料包括碳酸钙；以及大约30wt%至40wt%的玻璃珠。
17.一种制备预成型、预先结合的热塑性部分的方法，所述部分包括更小的制品；所述制品和部分包括彼此共平面的平坦顶面和平坦底面，且还包括在所述共平面的底面上的粘合剂衬里层，所述粘合剂衬里层桥接和结合所述共平面的底面以形成统一的预先结合的热塑性标志，由此在施加所述预先结合的标志之前或期间，可防止所述标志在处理、移动和/ 或运输期间的移位或分离，且其中在对所述制品进行适当排序、匹配和结合时一起构成所述部分，使得在对所述部分也进行排序和匹配时，所述部分结合而形成具有最终图案的热塑性标志，其中所述平坦顶面包括在视觉上有助于一个或多个统一热塑性标志的快速组装所需要的连续特征。
18.权利要求17的方法，其中所述预成型、预先结合的热塑性部分包括路标材料、反射材料、摩擦材料以及至少一种可见的温度指示器，由此在对所述热塑性标记格子进行加热期间，可视地指示所述预定温度。
19.权利要求17的方法，其中所述部分包括醇酸树脂基粘合剂组合物，其中通过将所述热塑性部分加热至预定温度而使得所述热塑性部分粘附到所述路面基底上，从而用于将所述组合物施加于路面基底上。
20.权利要求18的方法，其中所述可见的温度指示器包括布置在所述热塑性部分的表面中的至少一种凹口、浅凹、凸起或文字数字缝。
21.权利要求17的方法，其中所述部分的所述制品包括作为连续特征的至少一种所述文字数字缝，作为所述制品组装的指示物将所述制品组装并邻接成所述部分，并作为所述部分组装的指示物将所述部分组装并邻接成统一的热塑性标志。
22.权利要求17的方法，其中所述文字数字缝也是温度指示器，以在视觉上指示何时达到所述预定温度。
23.权利要求17的方法，其中所述可见的温度指示器具有预定的构型，由此所述可见的温度指示器在所述预定温度下基本看不到。
24.权利要求23的方法，其中如果未达到所述预定温度，则所述可见的温度指示器仍部分可见。
25.权利要求18的方法，其中将所述路标材料布置在所述热塑性部分的表面上且其中将所述路标材料结合以与所述部分形成所述热塑性部分总厚度的20%至80%的深度。
26.权利要求25的方法，其中所述路标材料为直径大于2mm至约5mm的反射珠，并由玻璃、陶瓷、金刚砂构成，且其中所述珠为所述部分和所述统一的热塑性标志提供特征结构。
27.权利要求17的方法，其中所述粘合剂包含热固性粘合剂。
28.权利要求17的方法，其中所述粘合剂包含热塑性粘合剂。
29.权利要求17的方法，其中所述粘合剂是可喷施的，使得可在所述格子部分的所述平坦底面上桥接所述交叉且所述插入物部分形成所述统一的路面标记图案，其中所述粘合剂是乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)基热熔性或其它热熔性聚酰胺树脂。
30.权利要求17的方法，其中所述部分包括标记格子、多个插入物，和插入物图案，其中各个所述插入物通过所述格子而分开。
31.权利要求17的方法，其中所述标记格子、插入物和插入物图案包括软化点在90°C 至约210°C、更优选90°C至约120°C之间的粘合剂。
32.权利要求17的方法，其中所述醇酸树脂基组合物包含大约20wt%的粘结剂，所述粘结剂包括含有或不含有马来酸改性的树脂的醇酸树脂，以及增塑剂、植物油、邻苯二甲酸酯、矿物油、蓖麻油、蜡或其它合适的增韧剂、固体石蜡、聚酰胺和乙烯-乙酸乙烯酯或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物；和大约2wt%至IOwt%的颜料，所述颜料包括二氧化钛、 铬酸铅和有机染料；大约30wt%至40wt%的填料，所述填料包括碳酸钙；以及大约30wt% 至40wt%的玻璃珠。
全文摘要
本发明描述了预成型、预先结合的热塑性部分，所述部分包括更小的制品，其中所述制品和部分具有彼此共平面的平坦顶面和平坦底面。在所述共平面的底面上还存在粘合剂衬里层，从而使所述粘合剂衬里层桥接和结合所述共平面的底面以形成统一的预先结合的热塑性标志，由此在施加所述预先结合的标志之前或期间，在处理、移动和/或运输期间可防止所述标志的移位或分离。所述制品在适当排序、匹配和结合时一起构成所述部分，使得在对所述部分也进行排序和匹配时，所述部分结合而形成具有最终图案的热塑性标志，其中所述平坦顶面包括在视觉上有助于一个或多个统一热塑性标志的快速组装所需要的连续特征。
文档编号B32B23/04GK102388183SQ201080003799
公开日2012年3月21日 申请日期2010年11月24日 优先权日2009年11月25日
发明者瓦恩·K·阿斯凯尔, 罗伯特·W·格里尔 申请人:弗林特贸易公司