专利名称：一种复合防锈包装材料及制造方法
技术领域：
本发明属于包装材料技术领域，具体涉及一种复合防锈包装材料及制造方法。
背景技术：
目前，重型机械、汽车等机械设备的长期封存包装没有合适的包装材料，尽管用织物增强防锈纸或帆布等包装材料，但都存在明显的不足，功能都比较单一，由于防锈纸表面吸潮、吸油等缺陷使防锈包装效果降低，影响产品的防锈功能。在贮存、运输过程中易造成设备机械的锈蚀发生。研究一种新型的多功能复合防锈包装材料具有防老化、防冷凝、热收缩、气相防锈技术于一身的贴体包装材料成为必然。
发明内容
为克服现有技术的不足之处，本发明提供一种复合防锈包装材料及制造方法，该复合防锈包装材料是集防老化、防冷凝、热收缩和气相防锈技术于一身的贴体包装材料，本发明还提供该复合防锈包装材料的制造方法。一种复合防锈包装材料，由三层结构复合而成，三层结构依次为提供防冷凝水和缓冲作用的内层木浆水刺无纺布，无纺布定量为25 80g/m2 ;提供气相防锈技术和粘结作用的中间热熔胶层，定量为5 15g/m2 ;提供热收缩和抗老化作用的外层高聚物热收缩薄膜，薄膜厚度为120 250 u m。所述中间热熔胶层由热熔胶和防锈气相缓蚀剂组成；所述热熔胶为EVA、PUR或聚烯烃，其产品形式为无溶剂型，热熔胶质量百分含量为90 98% ;所述防锈气相缓蚀剂质量百分含量为2 10*%。所述内层木浆水刺无纺布材质为木浆纤维和聚酯纤维，聚酯纤维的质量百分含量为50 90%，木浆纤维的质量百分含量为10 50%;所述聚酯纤维为涤纶纤维、丙纶纤维中的一种或两种。所述外层高聚物热收缩薄膜，其热收率大于60%。所述外层高聚物热收缩薄膜由基础材质、防老化剂和防锈气相缓蚀剂组成；基础材质为LDPE，其质量百分含量为85 95% ;防老化剂为受阻胺类光稳定剂，其质量百分含量为I 4% ;防锈气相缓蚀剂质量百分含量为4 11%。所述防锈气相缓蚀剂由苯三唑、苯三唑衍生物、咪唑、咪唑啉类化合物、有机酸盐、无机酸盐中的一种或几种混合而成；所述有机酸盐为苯甲酸盐、硬脂酸盐、肉桂酸盐或醋酸盐，所述无机酸盐为亚硝酸盐、钥酸盐或碳酸盐；防锈气相缓蚀剂形态为粉体、液体或母粒。上述复合防锈包装材料的制造方法，包括如下步骤I)内层木浆水刺无纺布制备按所需比例选取原料，然后利用纤维成网技术或射流喷网技术在专业无纺布加工设备上加工，获得内层木浆水刺无纺布；2)外层高聚物热收缩薄膜制备按所需比例选取原料，然后利用聚烯烃收缩膜专用吹膜设备吹制加工获得外层高聚物热收缩薄膜；其中，吹涨比大于5，牵引比大于8，加工温度180 °C ；3)中间热熔胶层制备将各组份按所需比例在混料机中进行热熔胶和防锈气相缓蚀剂组份的混合，混合均匀后经溶胶箱溶胶，其熔体经胶泵输出；4)复合过程利用热熔胶涂布机把经胶泵输出的熔体利用喷嘴、模具或辊涂方式将外层高聚物热收缩薄膜与内层木浆水刺无纺布进行复合，得到复合防锈包装材料。所述复合过程采用模头挤压涂布方式、网点罗拉涂布方式或多辊式涂层复合方式；胶层形式为满幅涂布、条状间断涂布、条状涂布、网格涂布、点状涂布方式中的一种或几种组合。所述外层高聚物热收缩薄膜中可添加色母粒、增韧母粒、抗氧化老化母粒或抗静电母粒。本发明的主要特点在于引进吸水性较强的木浆水刺无纺布以解决包装凝露问题，另外，成功将热收缩防锈膜和木浆水刺无纺布利用无溶剂型热熔胶以粘结方式复合在一起，并能够保持三层材料具有相同的收缩特性。本发明的多功能复合防锈包装材料制造方法不同于传统的气相防锈膜复合的加工方式，是复合型包装材料的一项创新加工方式。采用无腐蚀性的无纺布为基材，具有防凝露和缓冲功能；包装后的热收缩过程能有效地使包装物和被包装物结合成一体；热收缩过程又使外层的热收缩层和中层的热熔胶层释放出大量的VCI，同时增加包裹内层的气压，更好的发挥防锈效果。本发明的有益效果在于I、本发明利用木浆水刺无纺布这一吸水特性，解决了以往防锈包装产品因储存、运输过程中产生凝露现象造成金属腐蚀问题。2、本发明采用热收缩防锈膜作为主要基体材料，使得大型机械设备的包装可做到贴体包装，增加材料的保护性。3、本产品粘结层采用无溶剂型热熔胶中混入气相缓蚀剂的方式，在进行热收缩包装时因遇热，热熔胶中气相缓蚀剂瞬间释放，体现优越的初期防锈效果。4、受阻胺类防老化剂的添加能够保证本发明产品室外防护两年以上。5、本发明包装材料具有高强度、柔韧、可热封合、成本低、可完全回收及环保的特点，广泛应用于冶金、机械、电器、汽车、航空航天、船舶等领域重型金属制品的防锈包装，可完全替代传统的织物增强型气相防锈纸。
图I为本发明复合防锈包装材料结构示意图。其中，I为中间热熔胶层，2为内层木浆水刺无纺布，3为外层高聚物热收缩薄膜。
具体实施例方式本发明复合防锈包装材料由三层结构复合而成(图I)，三层结构依次为提供防冷凝水和缓冲作用的内层木浆水刺无纺布2，无纺布定量为25 80g/m2 ;提供气相防锈技术和粘结作用的中间热熔胶层1，定量为5 15g/m2 ;提供热收缩和抗老化作用的外层高聚物热收缩薄膜3，薄膜厚度为120 250 ym。所用防老化剂为受阻胺类光稳定剂(白福臣等，受阻胺类光稳定剂的研究进展，塑料科技，2002 (4)，20-24)，接下来通过实施例详述本发明。实施例I由三层结构复合而成，内层木浆水刺无纺布定量为45g/m2 ;中间热熔胶层定量为10g/m2 ;外层高聚物热收缩薄膜厚度为150 iim。中间热熔胶层由热熔胶和防锈气相缓蚀剂组成；所用热熔胶为EVA热熔胶，其产品形式为无溶剂型，组份质量百分含量为95% ;所述防锈气相缓蚀剂组份质量百分含量为5%。气相缓蚀剂组成为苯三唑I份；苯甲酸钠2份、醋酸钠I份；亚硝酸钠I份；外层高聚物热收缩薄膜材质包括基础树脂、防老化剂和防锈气相缓蚀剂；基础树脂为LDPE，其组份质量百分含量为92防老化剂为受阻胺类紫外线遮光剂，其组份质量百分含量为3%;防锈气相缓蚀剂组份质量百分含量为5%。气相缓蚀剂组成与本实施例中间热熔胶层气相缓蚀剂相同； 制备方法I、内层木衆水刺无纺布制备将35%木衆纤维和65%丙纟仑聚酯纤维,利用纤维成网技术在专业无纺布加工设备上加工。2、中间热熔胶层制备按各组份按比例在混料机中进行热熔胶和防锈气相缓蚀剂组份的混合，混合均匀后经溶胶箱溶胶，经胶泵输出。3、外层高聚物热收缩薄膜制备利用聚烯烃收缩膜专用吹膜设备吹制加工，吹涨比大于5，牵引比大于8 ;加工温度180°C。经挤出机挤出、塑化、吹膜、牵引、收卷、包装等工序进行加工。4、复合过程利用热熔胶涂布机把经胶泵输出的熔体以辊涂方式将外层高聚物热收缩薄膜与内层木浆水刺无纺布进行复合，采用多辊式涂层复合方式，胶层形式为条状间断涂布；热熔胶层为10g/m2，然后冷却、卷曲、包装得到本发明产品。实施例2由三层结构复合而成，内层木浆水刺无纺布定量为65g/m2 ;中间热熔胶层定量为15g/m2 ;外层高聚物热收缩薄膜厚度为180 iim。中间热熔胶层由热熔胶和防锈气相缓蚀剂组成；所用热熔胶为EVA热熔胶，其产品形式为无溶剂型，组份质量百分含量为95% ;所述防锈气相缓蚀剂组份质量百分含量为5%。气相缓蚀剂组成为气相缓蚀剂组成为咪唑2份；硬脂酸钠I份、肉桂酸钾I份；亚硝酸钠I份；外层高聚物热收缩薄膜材质包括基础树脂、防老化剂和防锈气相缓蚀剂；基础树脂为LDPE，其组份质量百分含量为95防老化剂为受阻胺类紫外线遮光剂，其组份质量百分含量为3%;防锈气相缓蚀剂组份质量百分含量为2%。气相缓蚀剂组成与本实施例中间热熔胶层气相缓蚀剂相同；制备方法I、内层木浆水刺无纺布制备将30%木浆纤维和70%丙纶聚酯纤维，利用射流喷网技术在专业无纺布加工设备上加工获得。2、中间热熔胶层制备按各组份按比例在混料机中进行热熔胶和防锈气相缓蚀剂组份的混合，混合均匀后经溶胶箱溶胶，经胶泵输出。
3、外层高聚物热收缩薄膜制备利用聚烯烃收缩膜专用吹膜设备吹制加工，吹涨比大于5，牵引比大于8 ;加工温度180°C。经挤出机挤出、塑化、吹膜、牵引、收卷、包装等工序进行加工。4、复合过程利用热熔胶涂布机把经胶泵输出的热熔胶熔体用喷嘴模具将外层高聚物热收缩薄膜与内层木浆水刺无纺布进行复合，采用网点罗拉涂布复合方式，胶层形式为满幅涂布；热熔胶层为15g/m2，然后冷却、卷曲、包装得到本发明产品。实施例3由三层结构复合而成，内层木浆水刺无纺布定量为30g/m2 ;中间热熔胶层定量为5g/m2 ;外层高聚物热收缩薄膜厚度为150 iim。中间热熔胶层由热熔胶和防锈气相缓蚀剂组成；所用热熔胶为EVA热熔胶，其产品形式为无溶剂型，组份质量百分含量为95% ;所述防锈气相缓蚀剂组份质量百分含量为5%。气相缓蚀剂组成为甲基苯三唑I份；2-甲基咪唑啉I份；苯甲酸钠2份；钥酸钠I份；外层高聚物热收缩薄膜材质包括基础树脂、防老化剂和防锈气相缓蚀剂；基础树脂为LDPE，其组份质量百分含量为92防老化剂为受阻胺类紫外线遮光剂，其组份质量百分含量为3%;防锈气相缓蚀剂组份质量百分含量为5%。气相缓蚀剂组成与本实施例中间热熔胶层气相缓蚀剂相同；制备方法I、将内层木浆水刺无纺布制备将40%木浆纤维和60%丙纶聚酯纤维，利用纤维成网技术和射流喷网技术在专业无纺布加工设备上加工获得。2、中间热熔胶层制备按各组份按比例在混料机中进行热熔胶和防锈气相缓蚀剂组份的混合，混合均匀后经溶胶箱溶胶，经胶泵输出。3、外层高聚物热收缩薄膜制备利用聚烯烃收缩膜专用吹膜设备吹制加工，吹涨比大于5，牵引比大于8 ;加工温度180°C。经挤出机挤出、塑化、吹膜、牵引、收卷、包装等工序进行加工。4、复合过程与实施例3不同之处为采用模头挤压涂布方式，胶层形式为网格涂布；热熔胶层为5g/m2。上述实施例所得产品经测试其性能指标如下表
权利要求
1.一种复合防锈包装材料，其特征在于由三层结构复合而成，三层结构依次为提供防冷凝水和缓冲作用的内层木浆水刺无纺布，无纺布定量为25 80g/m2 ;提供气相防锈技术和粘结作用的中间热熔胶层，定量为5 15g/m2 ;提供热收缩和抗老化作用的外层高聚物热收缩薄膜，薄膜厚度为120 250 u m。
2.根据权利要求I所述的复合防锈包装材料，其特征在于所述中间热熔胶层由热熔胶和防锈气相缓蚀剂组成；所述热熔胶为EVA、PUR或聚烯烃，其产品形式为无溶剂型，热熔胶质量百分含量为90 98% ;所述防锈气相缓蚀剂质量百分含量为2 10%。
3.根据权利要求I所述的复合防锈包装材料，其特征在于所述内层木浆水刺无纺布材质为木浆纤维和聚酯纤维，聚酯纤维的质量百分含量为50 90%，木浆纤维的质量百分含量为10 50% ;所述聚酯纤维为涤纶纤维、丙纶纤维中的一种或两种。
4.根据权利要求I所述的复合防锈包装材料，其特征在于所述外层高聚物热收缩薄膜，其热收率大于60%。
5.根据权利要求I所述的复合防锈包装材料，其特征在于所述外层高聚物热收缩薄膜由基础材质、防老化剂和防锈气相缓蚀剂组成；基础材质为LDPE，其质量百分含量为85 95% ;防老化剂为受阻胺类光稳定剂，其质量百分含量为I 4% ;防锈气相缓蚀剂质量百分含量为4 11*%。
6.根据权利要求2或5所述的复合防锈包装材料，其特征在于所述防锈气相缓蚀剂由苯三唑、苯三唑衍生物、咪唑、咪唑啉类化合物、有机酸盐、无机酸盐中的一种或几种混合而成；所述有机酸盐为苯甲酸盐、硬脂酸盐、肉桂酸盐或醋酸盐，所述无机酸盐为亚硝酸盐、钥酸盐或碳酸盐；防锈气相缓蚀剂形态为粉体、液体或母粒。
7.—种如权利要求1-5所述的复合防锈包装材料的制造方法，其特征在于包括如下步骤 1)内层木浆水刺无纺布制备按所需比例选取原料，然后利用纤维成网技术或射流喷网技术在专业无纺布加工设备上加工，获得内层木浆水刺无纺布； 2)外层高聚物热收缩薄膜制备按所需比例选取原料，然后利用聚烯烃收缩膜专用吹膜设备吹制加工获得外层高聚物热收缩薄膜；其中，吹涨比大于5，牵引比大于8，加工温度180 0C ； 3)中间热熔胶层制备将各组份按所需比例在混料机中进行热熔胶和防锈气相缓蚀剂组份的混合，混合均匀后经溶胶箱溶胶，其熔体经胶泵输出； 4)复合过程利用热熔胶涂布机把经胶泵输出的熔体利用喷嘴、模具或辊涂方式将外层高聚物热收缩薄膜与内层木浆水刺无纺布进行复合，得到复合防锈包装材料。
8.根据权利要求7所述的复合防锈包装材料的制造方法，其特征在于所述复合过程采用模头挤压涂布方式、网点罗拉涂布方式或多辊式涂层复合方式；胶层形式为满幅涂布、条状间断涂布、条状涂布、网格涂布、点状涂布方式中的一种或几种组合。
9.根据权利要求7所述的复合防锈包装材料的制造方法，其特征在于所述外层高聚物热收缩薄膜中可添加色母粒、增韧母粒、抗氧化老化母粒或抗静电母粒。
全文摘要
本发明提供一种复合防锈包装材料及制造方法，属于包装材料技术领域。该材料由三层结构复合而成，依次为提供防冷凝水和缓冲作用的内层木浆水刺无纺布；提供气相防锈技术和粘结作用的中间热熔胶层；提供热收缩和抗老化作用的外层高聚物热收缩薄膜。制备时利用无溶剂型热熔胶将热收缩薄膜和木浆水刺无纺布以粘结方式复合在一起。本发明采用无腐蚀性的无纺布为基材，具有防凝露和缓冲功能；包装后的热收缩过程能有效地使包装物和被包装物结合成一体；热收缩过程又使外层的热收缩层和中层的热熔胶层释放出大量的VCI，同时增加包裹内层的气压，更好的发挥防锈效果。
文档编号B32B27/12GK102975437SQ201110262910
公开日2013年3月20日 申请日期2011年9月6日 优先权日2011年9月6日
发明者孙凯, 周红, 龚俊峰, 于海军 申请人:沈阳防锈包装材料有限责任公司