过渡层反射膜结构的制作方法

文档序号:2474054阅读:233来源:国知局
专利名称:过渡层反射膜结构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种过渡层反射膜结构,属于汽车用防眩目内后视镜领域。
背景技术
电致变色器件是指在外加电压的驱动下,变色材料的光学性能发生可逆性的变 化,表现在颜色上就会出现着色和褪色的变化,根据着色和褪色的对比可以实现调光的目 的。和传统的CRT显示技术相比,电致变色器件具有很低的驱动电压;色彩可调等特点。尤 其重要的是,电致变色器件超清晰的对比度和宽阔的视角,将成为新一代的纸张型平板显 示器的主流之一。此外,由于电致变色器件颜色的改变可以起到对光的调制,在汽车工业中 的可用于防眩目后视镜,在房屋建筑中作为一种新型的智能玻璃。
电致变色器件一般包括玻璃基板,胶框,电致变色材料,透明导电层,导电反射层。 由于电致变色材料含有阴极电致变色材料和阳极电致变色材料,对透明导电层和导电反射 层有一定的腐蚀性,因此需要透明导电层和导电反射层需要一定的耐腐蚀性。在目前的透 明导电层一般选用ΙΤ0,掺杂氟的ITO, ZnO, Zn3In2O6, ITO/金属/ITO(IMI)等,此类材料属 于无机方面的,耐腐蚀性较好。在导电反射层中Al是具有高反射率,但稳定性比较差,很容 易受到环境的腐蚀,一般很少用来做单独的导电反射层,因此导电反射层一般选用银合金 之类的金属合金,主要是因为银具有较高的反射率,镀制在玻璃上的反射率可以到达98% 以上,但同时银的稳定性比较差,容易凝聚,出现外观上的缺陷,因此具有很多产品选用银 合金作为导电反射膜的材料。这些材料主要有Ag/Au, Ag/Pt, Ag/Pd等贵金属组成的合金, 具有较高的稳定性,但由于成本较高,后来就有人添加了 Cu,Ti,不锈钢,Ni等用来提高稳 定性,降低成本。
在电致变色器件中的工作原理为导电反射层提供电子,透明导电层提供空穴。为 了降低驱动电压,就需要提高电子和空穴的诸如效率。因此要求阳极的功函数。(功函数是 指要使一粒电子立即从固体表面逸出所必须提供的最小能量)尽可能高,阴极的功函数尽 可能低。阳极一般是采用具有高的功函数的透明金属(如Au)、透明导电聚合物(如聚苯 胺)和ITO导电玻璃,最普遍采用的殃及材料是ΙΤ0,它具有的功函数为4. 7eV。上述银合 金阴极的功函数也相对比较高,降低了电子的注入效率。由此引起驱动电压升高,使电致变 色器件或LCD等器件加速老化,性能下降。发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种改善电致变色器件的性能,延 长其使用寿命,提高成品率,降低生产成本的过渡层反射膜结构。
本发明过渡层反射膜结构,包括玻璃基片;反射层,所述反射层层叠在所述玻璃 基片上;在所述反射层与所述玻璃基片之间设有一过渡层。
所述过渡层的材质为Cr或不锈钢或Al或Ti或Ni或ITO或Zn3In2O6或掺氟ITO 或ZnO。所述过渡层的厚度为5纳米 200纳米。
本发明过渡层反射膜结构采用与反射层相类似的材料,保证了反射层与玻璃基片 之间连接的牢固性,同时还能提高发射层的变色效率。


图1为本发明过渡层反射膜结构结构示意图。
本发明过渡层反射膜结构附图中附图标记说明
1-反射层 2-玻璃基片 3-过渡层具体实施方式

下面结合附图对本发明过渡层反射膜结构作进一步详细说明。
如图1所示,本发明过渡层反射膜结构,包括玻璃基片2 ;层叠在玻璃基片2上的 反射层I ;设置在反射层I与玻璃基片2之间的过渡层3。过渡层3的材质为ΙΤ0,过渡层3 的厚度为35纳米。
本发明过渡层反射膜结构采用与反射层相类似的材料,保证了反射层与玻璃基片 之间连接的牢固性,同时还能提高发射层的变色效率。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明,但本发明创造并不限于实施 例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型 或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求
1.过渡层反射膜结构,包括玻璃基片;反射层,所述反射层层叠在所述玻璃基片上;以及, 设置在所述反射层与所述玻璃基片之间的过渡层。
2.根据权利要求1所述的过渡层反射膜结构,其特征在于,所述过渡层的材质为Cr或不锈钢或Al或Ri或Ni或ITO或Zn3In2O6或掺氟ITO或ZnO。
3.根据权利要求2所述的过渡层反射膜结构,其特征在于,所述过渡层的厚度为5纳米 200纳米。
全文摘要
本发明提供了一种过渡层反射膜结构,包括玻璃基片;反射层,所述反射层层叠在所述玻璃基片上;在所述反射层与所述玻璃基片之间设有一过渡层。所述过渡层的材质为Cr或不锈钢或Al或Ti或Ni或ITO或Zn3In2O6或掺氟ITO或ZnO。所述过渡层的厚度为5纳米~200纳米。本发明过渡层反射膜结构采用与反射层相类似的材料,保证了反射层与玻璃基片之间连接的牢固性,同时还能提高发射层的变色效率。
文档编号B32B17/00GK102998871SQ20111026548
公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日
发明者甘强 申请人:华德塑料制品有限公司
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