阻燃防水型玻璃纤维湿法薄毡的制作方法

文档序号:2431761阅读:236来源:国知局
专利名称:阻燃防水型玻璃纤维湿法薄毡的制作方法
技术领域
本发明涉及一种阻燃防水型玻璃纤维湿法薄毡,属于玻璃纤维制毡领域。
背景技术
当前该产品是通过二次加工来实现它的阻燃和防水功能的。一般是用普通白色的玻璃纤维薄毡经过浸渍特殊的粘结剂,然后再在300°C的热风中烘干固化。该粘结剂中既有胶又包含为了实现阻燃和防水而添加的功能性材料。有时为了赋予毡一定的色彩,还要添加颜料。由于该粘结剂的固含量很低,含有大量的水分,烘干时需要大量的热能。这样的生产工艺从玻璃纤维到成品阻燃防水型玻璃纤维薄毡,需要一次成型、两次浸渍和两次固化, 这样的工艺既浪费能源又费工费时。

发明内容
根据现有技术不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种阻燃防水型玻璃纤维湿法薄毡,采用一次成型,一次浸渍和一次固化,节约成本,将各种功能性材料加入到湿法薄毡的粘结剂中,粘结剂中各组分相互匹配,不会发生反应也不会发生凝胶现象,又保证毡的强力不会受功能性材料影响。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种阻燃防水型玻璃纤维湿法薄毡,其特征在于由以下质量百分数的原料组成玻璃纤维65%——75%粘结剂10%——20%其它功能性材料 10%-—20%其中粘结剂为脲醛树脂和丙烯酸乳液,其他功能性材料为磷酸三甲苯酯、甲基硅氧烷和颜料。颜料为行业内常规颜料。所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维,公称直径为10-20微米,公称长度为15-20毫米·所述的脲醛树脂和丙烯酸乳液的质量比为2 1 2。所述的磷酸三甲苯酯、甲基硅氧烷和颜料分别占物料总质量的2% -10%、 0. 5% -2%和 2% -10%。将经过短切的玻璃纤维通过皮带秤定量地加入到白水系统,分散均勻后在成型网带上成形,经过浸渍工序淋上特殊的粘结剂,在固化炉内烘干使粘结剂固化,最后经卷取后完成。粘结剂的配方是关键,既要保证各组分相互匹配,不会发生反应也不会发生凝胶现象,又要保证毡的强力不会受功能性材料影响。本发明的有益效果是通过一次性成形,产品质量完全可以达到二次加工的效果, 缩短了产品的生产周期,减小了产品在二次加工过程中的浪费,大大降低了生产成本,每平方米产品降低成本约0. 7元,并且提高了生产效率,增强了市场竞争力。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本阻燃防水型玻璃纤维湿法薄毡由以下质量百分数的原料组成
玻璃纤维65%
粘结剂20%
其它功能性材料15%
其中粘结剂为脲醛树脂丙烯酸乳液(质量比)=2:1
其它功能性材料为磷酸三甲苯酯 5%
甲基硅氧烷 0.5%
C. I.直接黑38 9.5% (均为占总物料质量的百分数)。
玻璃纤维为无碱玻璃纤维,公称直径为10微米,公称长度为15毫米。
将经过短切的玻璃纤维通过皮带秤定量地加入到白水系统,分散均勻后在成型网带上成形,经过浸渍工序淋上特殊的粘结剂,在固化炉内烘干使粘结剂固化,最后经卷取后完成。
4产品检测数据单位面积质量 64.8g/m2可燃物含量35.0%纵向拉伸强力 215N/5cm横向拉伸强力 120N/5cm阻燃性能离焰4秒内自熄防水性能水珠滚过略有痕迹。实施例2本阻燃防水型玻璃纤维湿法薄毡由以下质量百分数的原料组成 玻璃纤维75%粘结剂10%其它功能性材料15%其中粘结剂为脲醛树脂丙烯酸乳液(质量比)=2 1. 5 其它功能性材料为磷酸三甲苯酯 8%甲基硅氧烷 2%颜料黄re5% (均为占总物料质量的百分数)。
权利要求
1.一种阻燃防水型玻璃纤维湿法薄毡,其特征在于由以下质量百分数的原料组成 玻璃纤维65%——75%粘结剂10%——20%其它功能性材料 10% -—20%其中粘结剂为脲醛树脂和丙烯酸乳液,其他功能性材料为磷酸三甲苯酯、甲基硅氧烷和颜料。
2.根据权利要求1所述的阻燃防水型玻璃纤维湿法薄毡,其特征在于所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维,公称直径为10-20微米,公称长度为15-20毫米。
3.根据权利要求1所述的阻燃防水型玻璃纤维湿法薄毡,其特征在于所述的脲醛树脂和丙烯酸乳液的质量比为2 1 2。
4.根据权利要求1所述的阻燃防水型玻璃纤维湿法薄毡,其特征在于所述的磷酸三甲苯酯、甲级硅氧烷和颜料分别占物料总质量的2% -10%,0. 5% -2%和2% -10%。
全文摘要
本发明涉及一种阻燃防水型玻璃纤维湿法薄毡,属于玻璃纤维制毡领域,其特征在于由以下质量百分数的原料组成玻璃纤维65%----75%;粘结剂10%----20%;其它功能性材料10%---20%;其中粘结剂为脲醛树脂和丙烯酸乳液,其他功能性材料为磷酸三甲苯酯、甲基硅氧烷和颜料。通过一次性成形,产品质量完全可以达到二次加工的效果,缩短了产品的生产周期,减小了产品在二次加工过程中的浪费,大大降低了生产成本,每平方米产品降低成本约0.7元,并且提高了生产效率,增强了市场竞争力。
文档编号D21H19/62GK102505556SQ2011103640
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者王建 申请人:中材金晶玻纤有限公司
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