专利名称：一种高性能阻燃材料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阻燃材料，特别涉及一种高性能阻燃材料，属于新材料技术领域。
背景技术：
随着经济的发展，全球对能源的需求日益增大，在不断增大的总能耗中，建筑能耗约占总能耗的11% 25%，因此，建筑节能问题引起了越来越多的国家的重视。实践证明， 建筑节能最直接有效的方法是使用保温隔热材料。目前常用的隔热材料主要有泡沫玻璃、 聚苯乙烯泡沫塑料、纳米孔隔热材料、胶粉聚苯颗粒保温材料、保温砂浆、加气混凝土、泡沫石棉、复合硅酸盐保温材料等。但其一般具有以下缺点首先，减震性能差，而且易氧化和腐蚀，使用寿命短，一般二到三年逐渐失去防水、保温功能。其次，这种材料拉伸和纵横向抗拉强度较低，和异物接触或重压下易破裂，而且表面平整度较差，太阳光线反射率较低；隔热、 保温性能相对较差。再次，这种材料的中间无空气阻隔层，内外界能量容易形成对流、传导， 从而影响隔热效能；最后，容易燃烧，阻燃性差。因此，开发一种既具有较高强度和弹性以及能抗氧化和耐腐蚀又具有高隔热效果，经济耐用的新型隔热材料是相关行业急需解决的问题。
发明内容本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高性能阻燃材料。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种高性能阻燃材料，其以玻璃纤维层为中间基础层，所述玻璃纤维层的上表面上附结着第一 XPE气泡层，在所述第一 XPE 气泡层的上表面上附结着第一铝膜层；在所述玻璃纤维层的下表面上附结着第二 XPE气泡层，在所述第二 XPE气泡层的下表面上附结着第二铝膜层。优选的，所述各铝膜层的厚度为6-30微米。上述技术方案具有如下有益效果本实用新型所述的高性能阻燃材料充分利用了铝膜高反射、玻璃纤维层高强度、韧性好以及XPE气泡层高保温等特点，特别是添加阻燃剂使隔热材料在具有高耐腐蚀、高隔热、高强度性能的同时也具有高阻燃性能。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明
图1为本实用新型实施例的高性能阻燃材料的结构示意图；其中1、玻璃纤维层；2、第一XPE气泡层；3、第一铝膜层；4、第二XPE气泡层；5、第
二铝膜层。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。[0012]如
图1所示，本实用新型所述的高性能阻燃材料以玻璃纤维层为中间基础层，玻璃纤维层的上表面上附结着第一 XPE气泡层，在所述第一 XPE气泡层的上表面上附结着第一铝膜层；在所述玻璃纤维层的下表面上附结着第二XPE气泡层，在所述第二XPE气泡层的下表面上附结着第二铝膜层。所述各铝膜层的厚度为6-30微米。在所述各XPE气泡层和无纺布层中均加入比例为2%_50%纳米阻燃剂，这样可起到更好的阻燃效果。所述玻璃纤维层、各XPE气泡层、各铝膜层之间通过聚氨酯类联结剂连接，所述聚氨酯类联结剂的厚度为5-30微米。上述技术方案具有如下有益效果本实用新型所述的高性能阻燃材料充分利用了铝膜高反射、玻璃纤维层高强度、韧性好以及XPE气泡层高保温等特点，特别是添加阻燃剂使隔热材料在具有高耐腐蚀、高隔热、高强度性能的同时也具有高阻燃性能。以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
权利要求1.一种高性能阻燃材料，其以玻璃纤维层为中间基础层，其特征在于所述玻璃纤维层(1)的上表面上附结着第一 XPE气泡层(2)，在所述第一 XPE气泡层(2)的上表面上附结着第一铝膜层(3);在所述玻璃纤维层(1)的下表面上附结着第二 XPE气泡层(4)，在所述第二 XPE气泡层(4)的下表面上附结着第二铝膜层(5)。
2.根据权利要求1所述的高性能阻燃材料，其特征在于所述各铝膜层的厚度为6-30 微米。
专利摘要本实用新型涉及一种高性能阻燃材料，其以玻璃纤维层为中间基础层，所述玻璃纤维层的上表面上附结着第一XPE气泡层，在所述第一XPE气泡层的上表面上附结着第一铝膜层；在所述玻璃纤维层的下表面上附结着第二XPE气泡层，在所述第二XPE气泡层的下表面上附结着第二铝膜层；本实用新型所述的高性能阻燃材料充分利用了铝膜高反射、玻璃纤维层高强度、韧性好以及XPE气泡层高保温等特点，特别是添加阻燃剂使隔热材料在具有高耐腐蚀、高隔热、高强度性能的同时也具有高阻燃性能。
文档编号B32B17/02GK202088576SQ20112015941
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者裴作清, 马汝军 申请人:苏州市君悦新材料科技有限公司