专利名称：一种移膜硬泡夹芯保温板生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种移膜硬泡夹芯保温板生产线，属于建筑材料生产设备技术领域。
技术背景目前，传统的硬质泡沫塑料夹芯板材连续生产成套设备，，需要配套卷材生产线设备，先用卷材生产线设备生产出卷材，然后再上硬质泡沫塑料夹芯板材连续生产成套设备上发泡，完成两面附有卷材的夹芯板生产。由于使用两条生产设备，需要大量工人，同时要使卷材成卷，必须使用支撑的基材，使得产品成本居高不下，无市场竞争力，市场推广受到很大限制
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种结构简单、设计合理省去卷材生产人工，成本大幅度下降，市场竞争力显著提高的一种移膜硬泡夹芯保温板生产线。本实用新型的目的可以通过如下措施来达到一种移膜硬泡夹芯保温板生产线， 其包括双履带层压输送机，双履带层压输送机的两侧分别设有侧边挡料装置，双履带层压输送机上设有热风循环装置，热风循环装置连接热煤加热炉，双履带层压输送机的出口端连接送板装置，送板装置上连接自动跟踪切断机，其特征在于双履带层压输送机的下输送连板的上方设有移动浇注机，移动浇注机连接硬泡发泡机组，双履带层压输送机后端的上、 下输送连板的上下方各设有涂布机。为了进一步实现本实用新型的目的，所述的双履带层压输送机的上、下输送连板上设有脱模层。为了进一步实现本实用新型的目的，所述的脱模层为聚四氟乙烯层、特氟龙层、 塑料层、有机硅橡胶层中的一种。为了进一步实现本实用新型的目的，所述的双履带层压输送机的上、下输送连板采用金属连板、聚四氟乙烯连板、特氟龙连板、塑料连板中的一种。为了进一步实现本实用新型的目的，所述的双履带层压输送机的入口两侧各设一自动贴胶带装置。为了进一步实现本实用新型的目的，所述的硬泡发泡机组为高压硬泡发泡机组、 低压硬泡发泡机组中的一种。为了进一步实现本实用新型的目的，所述的涂布机为滚涂机、刮涂机、刷涂机、喷涂机中的一种。为了进一步实现本实用新型的目的，所述的送板装置为辊架送板装置。本实用新型同已有生产线相比可产生如下积极效果本实用新型提供了一种结构简单、设计合理的一种移膜硬泡夹芯保温板生产线，在该生产线的双履带层压输送机上一次完成涂布胶浆、干燥后形成胶浆片材、在胶浆片材上发泡、自动连续完成在泡沫保温材料上的胶浆片材层转移，使得原来需要先在卷材生产线上生产出卷材，然后再上硬泡夹芯保温板生产线上发泡，完成两面附有卷材的夹芯板的工艺改为在一条线上一次完成，一条生产线完成已有卷材生产线、硬泡夹芯保温板生产线两条线的任务，又因为无需先生产卷材， 省去了卷材中的基材-网格布、玻纤毡、无纺布、塑料布等材料(没有基材无法收卷)，同时又省去卷材生产人工，成本大幅度下降，市场竞争力显著提高。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的最佳实施方式做详细说明实施例一种移膜硬泡夹芯保温板生产线(参见图1、图幻，其包括双履带层压输送机1，双履带层压输送机1的下输送连板的上方设有移动浇注机4，移动浇注机4连接硬泡发泡机组3，硬泡发泡机组3为高压、低压硬泡发泡机组中的一种，双履带层压输送机1的入口两侧各设一自动贴胶带装置2，双履带层压输送机1的两侧分别设有侧边挡料装置5， 双履带层压输送机1的上、下输送连板上设有脱模层6，上、下输送连板可采用金属、聚四氟乙烯、特氟龙、塑料制成，脱模层6为聚四氟乙烯层、特氟龙层、塑料层、有机硅橡胶层中的一种。上输送连板上的脱模层6和下输送连板上的脱模层6可采用相同的材料层也可采用不相同的材料层，双履带层压输送机1后端的脱模层6的上下方各设有涂布机7，涂布机7 为滚涂机、刮涂机、刷涂机、喷涂机中的一种，上、下涂布机7可采用相同种类的涂布机也可采用不同种类的涂布机。双履带层压输送机1的上、下输送连板上可不设脱模层6，上、下输送连板可直接采用聚四氟乙烯、特氟龙、塑料制成。双履带层压输送机1上设有热风循环装置8，热风循环装置8连接热煤加热炉10，双履带层压输送机1的出口端连接送板装置12， 送板装置12上连接自动跟踪切断机11，送板装置12可为辊架送板装置和其他已有的送板
直ο工作时，涂布机7将胶浆涂布在双履带层压输送机1的上、下输送连板上的脱模层 6上形成胶浆层9，胶浆层9为聚合物水泥胶砂浆层、高分子胶浆层、界面剂层中的至少一种，下输送连板上的脱模层6上的胶浆层9输送至移动浇注机4的下方时已干燥完毕，硬泡发泡机组3通过移动浇注机4向胶浆层9上浇注液体发泡保温材料，自动贴胶带装置2自动贴胶带，侧边挡料装置5挡住液体发泡保温材料，使之固定至上、下输送连板的胶浆层9 之间，热风循环装置8用于干燥涂布机涂布在上下连板上的胶浆层9，由于胶浆层9下的脱模性，很容易把干燥后胶浆片材层转移到硬泡保温层13上，这样胶浆层9干燥后形成的胶浆片材层之间夹有硬泡保温层13，形成硬泡夹芯保温板14通过送板装置12、自动跟踪切断机11制成成品。
权利要求1.一种移膜硬泡夹芯保温板生产线，其包括双履带层压输送机(1)，双履带层压输送机(1)的两侧分别设有侧边挡料装置(5)，双履带层压输送机(1)上设有热风循环装置 (8)，热风循环装置(8)连接热煤加热炉(10)，双履带层压输送机(1)的出口端连接送板装置(12)，送板装置(12)上连接自动跟踪切断机(11)，其特征在于双履带层压输送机(1)的下输送连板的上方设有移动浇注机G)，移动浇注机(4)连接硬泡发泡机组(3)，双履带层压输送机(1)后端的上、下输送连板的上下方各设有涂布机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种移膜硬泡夹芯保温板生产线，其特征在于所述的双履带层压输送机(1)的上、下输送连板上设有脱模层(6)。
3.根据权利要求2所述的一种移膜硬泡夹芯保温板生产线，其特征在于所述的脱模层(6)为聚四氟乙烯层、特氟龙层、塑料层、有机硅橡胶层中的一种。
4.根据权利要求1或2所述的一种移膜硬泡夹芯保温板生产线，其特征在于所述的双履带层压输送机(1)的上、下输送连板采用金属连板、聚四氟乙烯连板、特氟龙连板、塑料连板中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种移膜硬泡夹芯保温板生产线，其特征在于所述的双履带层压输送机(1)的入口两侧各设一自动贴胶带装置O)。
6.根据权利要求1所述的一种移膜硬泡夹芯保温板生产线，其特征在于所述的硬泡发泡机组C3)为高压硬泡发泡机组、低压硬泡发泡机组中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种移膜硬泡夹芯保温板生产线，其特征在于所述的涂布机(7)为滚涂机、刮涂机、刷涂机、喷涂机中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种移膜硬泡夹芯保温板生产线，其特征在于所述的送板装置(1 为辊架送板装置。
专利摘要本实用新型公开了一种移膜硬泡夹芯保温板生产线，其包括双履带层压输送机(1)、侧边挡料装置(5)、热风循环装置(8)、热煤加热炉(10)、送板装置(12)、自动跟踪切断机(11)，其特征在于双履带层压输送机(1)的下输送连板的上方设有移动浇注机(4)，移动浇注机(4)连接硬泡发泡机组(3)，双履带层压输送机(1)后端的上、下输送连板的上下方各设有涂布机(7)，本实用新型结构简单、设计合理省去卷材生产人工，成本大幅度下降，市场竞争力显著提高。
文档编号B32B37/02GK202200628SQ201120249068
公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月7日 优先权日2011年7月7日
发明者刘渠, 刘鹏飞 申请人:刘渠