专利名称：制袋机热封机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及多层共挤热收缩膜后段生产工艺设备，尤其涉及制袋机热封机构。
背景技术：
目前，热缩型高阻隔性食品包装膜，主要应用于冷鲜肉、海鲜类食品的包装。市场上热缩膜制袋设备种类繁多，其中在热封过程中，由于膜面不可避免地要接触到高温，故膜面会有不同程度地收缩，导致成形后的袋子外形不美观，且不统一。如何实现收缩膜的热封，且尽量减少热封过程中制品的热收缩量，是目前业界的一大难题。因此， 对现有设备的优化改善迫在眉睫。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种制袋机热封机构。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现制袋机热封机构，特点是在膜垫板的上方设有升降机构，升降机构上水平固定有安装板，安装板下表面的中心部位垂直安装有热封刀，热封刀正对于膜垫板，位于热封刀两侧的安装板上对称开有一对通孔，每一通孔中均悬挂有导柱，每一导柱的上端均穿过通孔， 每一导柱的顶端部均旋接有锁紧螺母，每一导柱的下端均套置有弹簧，每一导柱的底端部均水平固定有冷水板，所述弹簧的上端与安装板的下表面相接触，所述弹簧的下端与冷水板的上表面相接触，所述冷水板正对于膜垫板，每一冷水板中均设有冷水腔。进一步地，上述的制袋机热封机构，其中，所述每一冷水板中的冷水腔均通过管路连通冷水供给系统。本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在通过在热封加热体周围设置冷水板对热缩膜制品进行冷预压，使热收缩膜在热封之前进入低温状态，在热封刀与热缩膜制品膜面接触时，不至于将制品表面大范围的温度升高，从而有效地控制了热封过程中膜面的收缩量，使成型的袋子规格统一性更高，更利于后道工序的自动进行。大大改善了产品的外观特性，显著提高了生产效能。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明
图1 本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，制袋机热封机构，在膜垫板7的上方设有升降机构8，升降机构8上水平固定有安装板1，安装板1下表面的中心部位垂直安装有热封刀5，热封刀5正对于膜垫板7，位于热封刀两侧的安装板上对称开有一对通孔，每一通孔中均悬挂有导柱2，每一导柱2的上端均穿过通孔，每一导柱的顶端部均旋接有锁紧螺母，每一导柱2的下端均套置有弹簧3，每一导柱2的底端部均水平固定有冷水板4，弹簧3的上端与安装板1的下表面相接触，弹簧3的下端与冷水板4的上表面相接触，冷水板4正对于膜垫板7，每一冷水板4 中均设有冷水腔，每一冷水板中的冷水腔均通过管路连通冷水供给系统。具体应用时，升降机构8带动安装板1下压或上升，在下压时，先将两冷水板冷水腔内充入低温循环水，热缩膜制品6置于膜垫板7上，安装板1下行带动导柱2底部的冷水板4下行，冷水板4先将热缩膜制品6压实，安装板1继续下行，导柱2的上端与安装板1 相脱离，弹簧3处于压缩状态，热封刀5继续下压，将双层的热缩膜制品6按至膜垫板7上迅速热封。该机构设有内流道的冷水板组件，使热收缩膜在热封之前进入低温状态，在热封刀5与热缩膜制品膜面接触时，不至于将制品表面大范围的温度升高，从而有效地控制了热封过程中膜面的收缩量，使成型的袋子规格统一性更高，更利于后道工序的自动进行。综上所述，本实用新型设计新颖，通过在热封加热体周围设置冷水板对热缩膜制品进行冷预压，再进行热封，从而有效控制制袋过程中制口的收缩量，确保袋子良好的外观特性；对制袋机的正常运行提供了有力保障，大大改善了产品的外观特性，提高生产效能。需要理解到的是以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.制袋机热封机构，其特征在于在膜垫板的上方设有升降机构，升降机构上水平固定有安装板，安装板下表面的中心部位垂直安装有热封刀，热封刀正对于膜垫板，位于热封刀两侧的安装板上对称开有一对通孔，每一通孔中均悬挂有导柱，每一导柱的上端均穿过通孔，每一导柱的顶端部均旋接有锁紧螺母，每一导柱的下端均套置有弹簧，每一导柱的底端部均水平固定有冷水板，所述弹簧的上端与安装板的下表面相接触，所述弹簧的下端与冷水板的上表面相接触，所述冷水板正对于膜垫板，每一冷水板中均设有冷水腔。
2.根据权利要求1所述的制袋机热封机构，其特征在于所述每一冷水板中的冷水腔均通过管路连通冷水供给系统。
专利摘要本实用新型涉及制袋机热封机构，在膜垫板的上方设有升降机构，升降机构上水平固定有安装板，安装板下表面的中心部位垂直安装有热封刀，热封刀正对于膜垫板，位于热封刀两侧的安装板上对称开有一对通孔，每一通孔中均悬挂有导柱，每一导柱的上端均穿过通孔，每一导柱的顶端部均旋接有锁紧螺母，每一导柱的下端均套置有弹簧，每一导柱的底端部均水平固定有冷水板，弹簧的上端与安装板的下表面相接触，弹簧的下端与冷水板的上表面相接触，冷水板正对于膜垫板，每一冷水板中均设有冷水腔。通过设置冷水板对热缩膜制品进行冷预压，使热封刀与热缩膜制品膜面接触时，不至于将制品表面大范围的温度升高，有效地控制热封过程中膜面的收缩量。
文档编号B31B1/64GK202156062SQ20112026056
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者冯春 申请人:苏州天加新材料有限公司