造纸用固体表面施胶剂的制作方法

文档序号:2443474阅读:1733来源:国知局
造纸用固体表面施胶剂的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种造纸用固体表面施胶剂,其施胶剂的组分及其重量份数比如下:硫酸亚铁78-90份;硫酸铝5-20份;麦芽糊精1-5份;硫酸钠2-8份。本发明制备方法简单,成本较低且其施胶效果好,有效减少淀粉用量可代替30%的淀粉量,抗水性:25g/m2,环压强度指数:8N·m/g。
【专利说明】造纸用固体表面施胶剂
【技术领域】
[0001]本发明属于施胶剂领域,尤其是一种造纸用固体表面施胶剂。
【背景技术】
[0002]造纸时施胶的目的主要是使纸或纸板具有抗拒液体扩散或者渗透的能力,表面施胶主要是湿纸幅经于干燥部脱除水分至定值后,在纸的表面均匀地涂施适当的胶料的工艺工程,目前瓦楞纸的表面施胶剂主要为AKD和苯丙乳液等液体胶为主,其工艺复杂,产品稳定性差,另外施胶时I吨纸还需要6(T80kg的淀粉。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种造纸用固体表面施胶剂,该施胶剂制备方法简单,成本较低且其施胶效果好,有效减少淀粉用量。
[0004]本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种造纸用固体表面施胶剂,其施胶剂的组分及其重量份数比如下:
[0006]硫酸亚铁 78-90份;
[0007]硫酸铝5-20份;
[0008]麦芽糊精 1-5份;
[0009]硫酸钠2-8份。
[0010]而且,所述的施胶剂的组分及其最优重量份数比如下:
[0011]硫酸亚铁 85份;
[0012]硫酸铝 10份;
[0013]麦芽糊精 3份;
[0014]硫酸钠5份。
[0015]本发明的优点和有益效果为:
[0016]本发明制备方法简单,成本较低且其施胶效果好,有效减少淀粉用量可代替30%的淀粉量,抗水性:25g/m2,环压强度指数:8N ? m/go
【具体实施方式】
[0017]下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
[0018]实施例1
[0019]一种造纸用固体表面施胶剂,其施胶剂的组分及其重量分别为:硫酸亚铁85Kg ;硫酸铝10Kg ;麦芽糊精3Kg ;硫酸钠5Kg。
[0020]一种造纸用固体表面施胶剂的制备方法:将硫酸亚铁、硫酸铝、麦芽糊精、硫酸钠按照配比投入到粉碎机将其粉碎至全部通过40目,再导入搅拌器搅拌至黄绿色粉末即可。
[0021]实施例2[0022]一种造纸用固体表面施胶剂,其施胶剂的组分及其重量分别为:硫酸亚铁78Kg ;硫酸铝5Kg ;麦芽糊精IKg ;硫酸钠2Kg。
[0023]一种造纸用固体表面施胶剂的制备方法:将硫酸亚铁、硫酸铝、麦芽糊精、硫酸钠按照配比投入到粉碎机将其粉碎至全部通过30目,再导入搅拌器搅拌至黄绿色粉末即可。
【权利要求】
1.一种造纸用固体表面施胶剂,其特征在于:该施胶剂的组分及其重量份数比如下: 硫酸亚铁 78-90份; 硫酸铝 5-20份; 麦芽糊精 1-5份; 硫酸钠 2-8份。
2.根据权利要求1所述的造纸用固体表面施胶剂的制备方法,其特征在于:所述的施胶剂的组分及其最优重量份数比如下: 硫酸亚铁 85份; 硫酸铝 10份; 麦芽糊精 3份; 硫酸钠 5份。
【文档编号】D21H21/16GK103628355SQ201210306970
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2012年8月24日 优先权日:2012年8月24日
【发明者】尹立华 申请人:天津市浩宇助剂有限公司
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