专利名称：一种金属化预涂膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种表面装饰材料，尤其涉及一种用于反光地膜的金属化预涂膜，属于预涂膜领域。
背景技术：
光是光合作用的能量来源，光照的强弱和见光时间的长短是 光合产量高低的决定因素。最大限度的利用光能，既是植物提供光合产量的主要条件，又是温室在寒冷天气条件下的热量来源。在露天种植或温室种植中，为了增强作物的光合作用，提高光合生产效率，需要改善露天或温室的光照条件，充分利用光能，现在主要有两种手段，一是增大温室采光面的透光率和采光面积，另外一种方法是铺设反光地膜或架设反光膜。在温室面积确定的情况下，进一步改善温室的光照利用率主要靠铺设反光地膜；在露天果树生长位置固定的条件下，为了全方位改善水果接受日光照射的程度，主要靠铺设反光地膜来实现。传统使用的反光地膜只能单次使用，作物收获后残破的地膜留在土壤中，难以降解，对土壤造成了污染和损害。随着塑化剂风波的蔓延，地膜无法沉降是否会导致土壤中塑化剂含量过高而影响人们的健康也受到消费者的关注。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种新型的用于反光地膜的
金属化预涂膜。本实用新型的技术方案为一种金属化预涂膜，包括基材、镀金属层、透明的保护层、介质层和热熔胶层，所述基材是双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)或双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)，基材的一面上依次有镀金属层和透明的保护层，基材的另一面上依次有介质层和热熔胶层。其中，所述基材的厚度为10 30微米。其中，所述镀金属层是镀铝层，是采用真空溅镀的方式得到的。其中，所述镀金属层的厚度为O. 025 O. 045微米。其中，所述透明的保护层是丙烯酸树脂层。其中，所述透明的保护层厚度为O. 3 3微米。其中，所述介质层是聚乙烯亚胺层，厚度为O. 01 O. 03微米。其中，所述热熔胶层是醋酸乙烯酯(VA)含量为14 20%的乙烯-醋酸乙烯(EVA)热熔胶层，厚度为10 30微米。本实用新型的有益效果在于本实用新型采用金属化的预涂膜覆在PS泡沫板、PE发泡材料、无纺布等材料上，可以用于培植水果或蔬菜的反光地膜，替代原有单纯金属化塑料薄膜的形式，在不影响反光效果的情况下，实现了反光地膜的多次可重复利用，在具有高反射率的金属镀层上涂有高透光率的保护层，保证了这种反光地膜经多次使用后，金属镀层不龟裂、脱落，不影响地膜的反光率。既减少了残破地膜对土壤环境的污染，又能降低温室栽培的成本和改善露天种植果品的质量(如全方位受到日光照射的水果的品质比单侧受到日光照射的水果的品质要高得多，更加富含营养成分)。
图I是本实用新型的金属化预涂膜的结构简图。图中，I为基材，2为镀铝层，3为透明保护层，4为介质层，5为热熔胶层。
具体实施方式
以下实施例用于进一步说明本实用新型，但非用 以限制本实用新型的范围。实施例中的乙烯-醋酸乙烯(EVA)热熔胶在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。熔融后的乙烯-醋酸乙烯(EVA)热熔胶，呈浅黄色或无色。乙烯-醋酸乙烯(EVA)热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。本发明所用泰国TPI公司生产的SV1040型EVA，其中醋酸乙烯酯(VA)含量为14 20%。实施例I :如图I所示，用于反光地膜的金属化预涂膜，基材为1420mm宽、12微米厚的双向拉伸聚丙烯薄膜(1)，在(I)的正面采用真空溅镀的方法溅镀O. 035微米厚的真空镀铝层
(2)，该镀铝层的反射率为95%，在镀铝层(2)上涂有I微米厚度的透明保护层(3)，该透明保护层是丙烯酸树脂层，采用辊涂的方式涂覆在镀铝层表面，干燥后表面硬度较高，反射率>90%。此时幅宽仍为1420mm，在双向拉伸聚丙烯薄膜(I)的反面涂有厚度约O. 02微米厚度的聚乙烯亚胺介质层(4)，此时幅宽仍为1420mm，在介质层(4)上用挤出复合的方式复合有20微米厚度的EVA热熔胶层(5)，介质层(4)主要用于提高基材(I)与热熔胶层(5)的层间附着强度，复合了热熔胶层(5)后需要切掉20mm的两侧边缘，最后幅宽变为1400mm的金属化预涂膜，经与PS泡沫板、PE发泡材料、无纺布等材料热压复合后可以用于培植水果或蔬菜的反光地膜。采用双向拉伸聚丙烯薄膜作为基材，通过对双向拉伸聚丙烯薄膜进行真空镀铝处理，在BOPP表面形成具有高反射率的真空镀铝层，实现反光地膜最基础的功能，然后在镀铝层表面涂一层高透光率的保护层，使反光地膜在多次重复使用过程中，镀铝层不龟裂、脱落，不影响反光地膜的反射率。在BOPP背面的热熔胶层，用于和PS泡沫板、PE发泡材料、无纺布等材料热压复合。实施例2 用于反光地膜的金属化预涂膜，基材为1420mm宽、12微米厚的双向拉伸聚酯薄膜，在双向拉伸聚酯薄膜的正面采用真空溅镀的方法溅射O. 04微米厚度的真空镀铝层，该镀铝层的反射率为96%，在镀铝层上涂有I微米厚度的透明保护层，该透明保护层是丙烯酸树脂层，采用辊涂的方式涂覆在镀铝层表面，干燥后表面硬度较高，反射率> 92%。此时幅宽仍为1420mm，在双向拉伸聚酯薄膜的反面涂有厚度约O. 02微米厚度的介质层，此时幅宽仍为1420mm，在介质层上用挤出复合的方式复合有13微米厚度的EVA热熔胶层，介质层主要用于提高基材与热熔胶层的层间附着强度，复合了热熔胶层后需要切掉20mm的两侧边缘，最后幅宽变为1400_的金属化预涂膜，经与PS泡沫板、PE发泡材料、无纺布等材料热压复合后可以用于培植水果或蔬菜的反光地膜。需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明只是对本实用新型说明性的，而不是对本实 用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种金属化预涂膜，其特征在于，包括基材、镀金属层、透明的保护层、介质层和热熔胶层，所述基材是双向拉伸聚丙烯薄膜或双向拉伸聚酯薄膜，基材的一面上依次有镀金属层和透明的保护层，基材的另一面上依次有介质层和热熔胶层。
2.如权利要求I所述的金属化预涂膜，其特征在于，所述基材的厚度为10 30微米。
3.如权利要求I所述的金属化预涂膜，其特征在于，所述镀金属层是镀铝层。
4.如权利要求I 3任一所述的金属化预涂膜，其特征在于，所述镀金属层的厚度为.0.025 0. 045 微米。
5.如权利要求I所述的金属化预涂膜，其特征在于，所述透明的保护层是丙烯酸树脂层。
6.如权利要求I或5所述的金属化预涂膜，其特征在于，所述透明的保护层厚度为.0.3 3微米。
7.如权利要求I所述的金属化预涂膜，其特征在于，所述介质层是聚乙烯亚胺层，厚度为0. 01 0. 03微米。
8.如权利要求I所述的金属化预涂膜，其特征在于，所述热熔胶层是乙烯-醋酸乙烯热熔胶层，厚度为10 30微米。
专利摘要一种金属化预涂膜，包括基材、镀金属层、保护涂层、介质层和热熔胶层；所述基材具有第一表面和第二表面，基材的第一表面上依次有镀金属层和保护层；基材的第二表面上依次有介质层和热熔胶层；基材是双向拉伸聚丙烯薄膜或双向拉伸聚酯薄膜，厚度为10～30微米，镀金属层的厚度为0.025～0.045微米，保护层的厚度为0.3～3微米，介质层的厚度为0.01～0.03微米，热熔胶层的厚度为10～30微米。本实用新型采用金属化的预涂膜，在具有高反射率的金属镀层上涂有高透光率的保护层，多次使用后，金属镀层不龟裂、脱落，不影响地膜的反光率。既减少了环境的污染，又能降低温室栽培的成本和改善露天种植果品的质量。
文档编号B32B27/08GK202439296SQ201220032939
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月2日 优先权日2012年2月2日
发明者王慧荣, 钟玉 申请人:北京康得新复合材料股份有限公司