一种干网在线清洗装置的制作方法

文档序号:2416790阅读:363来源:国知局
专利名称:一种干网在线清洗装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及清洗除杂装置领域,具体为一种干网在线清洗装置。
背景技术
在造纸技术领域一般都会用到涂布白纸板,涂布白纸板一般包括有5层浆料,对于灰底涂布白纸板而言,灰底涂布白纸板从上至下依次包括有木浆层、65度DIP层、第一混合废纸浆层、第二混合废纸浆层以及50度DIP层,上述各浆料层依次构成面层、面衬层、芯层、底衬层以及底层。在灰底涂布白纸板制备过程中,上述各层结构均具有各自的筛选、除渣、稀释以及上浆系统,且分别经过网部脱水、压榨脱水、烘缸干燥、施胶涂布过程来完成纸 页的生产。灰底涂布白板纸是一种完全利用废纸原料而生产出来的较高档的印刷用纸;废纸原料中含有大量胶粘物,该胶粘物一般包括有压敏物、热熔物、涂布胶粘物、施胶剂和油墨残留物等多种有机物,在造纸过程中,由于胶粘物不能够及时且有效地被去除,残存于浆料中的胶粘物会对造纸过程以及纸页的质量产生不良影响,例如阻塞筛缝,污染成形网、毛布以及干网,粘附于造纸机的管道上并造成清洗困难,带入纸面并影响纸页的质量。为去除浆料中的胶粘物,现有技术主要通过在浆料制备过程中加入胶粘物控制剂以及依靠热分散将胶粘物分散为较小颗粒的方式来去除胶粘物;然而,上述去除胶粘物的方式也存在诸多缺陷,例如,胶粘物在超过65度的温度下会变软,胶粘物经热分散处理变小后会在后段浆池以及管道中再次凝聚并形成大颗粒的胶粘物,存在于浆料中的胶粘物不能够完全的浮出。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种干网在线清洗装置,通过对加压泵的改造以及增加了真空抽吸风机,不仅可以快速的将胶粘物等污物清除,达到良好的清洁效果,而且可以使两套易清洗装置同时对各干网进行清洗,达到提高干网清洗效率和清洗质量的目的,从而提高纸机运行效率,增加产能。为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案一种干网在线清洗装置,包括软化水槽、供水泵以及清洗装置,所述软化水槽、供水泵以及所述清洗装置通过输水管道连接,所述清洗装置包括加压泵组、气水分离器组、真空抽吸风机组以及密封水槽组,所述加压泵组的进水端与所述供水泵的出水端连接,所述加压泵组的出水端连接有待清洗干网,所述待清洗干网与所述气水分离器组连接,所述气水分离器组的一端与所述真空抽吸风机组连接,另一端与所述密封水槽组连接。其中,所述清洗装置包括第一清洗装置和第二清洗装置。其中,所述第一清洗装置包括第一加压泵,第一加压泵的出水端连接有第一干网组,所述第一干网组的出水口处连接有第一气水分离器组,第一气水分离器组的一端连接有第一真空抽吸风机组,另一端连接有第一密封水槽组。[0009]其中,所述第一干网组包括一组单挂网、二组上干网、二组下干网,所述第一气水分离器组包括第一气水分离器、第二气水分离器、第三气水分离器,所述第一真空抽吸风机组包括第一真空抽吸风机和第二真空抽吸风机,所述第一密封水槽组包括第一密封水槽、第二密封水槽、第三密封水槽,所述一组单挂网的出水口连接第一气水分离器,二组上干网的出水口对应连接第二气水分离器,二组下干网的出水口连接第三气水分离器,所述第一气水分离器的一端连接第一真空抽吸风机,另一端连接第一密封水槽,第二气水分离器的一端连接第二真空抽吸风机,另一端连接第二密封水槽,第三气水分离器的一端连接第三密封水槽。其中,所述第二清洗装置包括第二加压泵,第二加压泵的出水端连接有第二干网组,所述第二干网组的出水口处连接有第二气水分离器组,第二气水分离器组的一端连接有第二真空抽吸风机组,另一端连接有第二密封水槽组。其中,所述第二干网组包括三组上干网、三组下干网,所述第二气水分离器组包括
第四气水分离器、第五气水分离器,所述第二真空抽吸风机组包括第三真空抽吸风机,第二密封水槽组包括第四密封水槽、第五密封水槽,所述三组上干网的出水口对应连接第四气水分离器,三组下干网的出水口对应连接第五气水分离器,所述第四气水分离器的一端连接第三真空抽吸风机,另一端连接第四密封水槽,第五气水分离器的一端连接第五密封水槽。其中,所述加压泵组与所述待清洗干网之间连接有高压喷头组,所述高压喷头组位于所述待清洗干网的上部。其中,所述高压喷头组的末端连接有喷嘴,所述喷嘴通过匀速移动的链条带动。其中,所述软化水槽与所述供水泵之间连接有第一过滤器。其中,所述供水泵与所述加压泵组之间连接有第二过滤器。本实用新型有益效果本实用新型包括软化水槽、供水泵以及清洗装置,所述软化水槽、供水泵以及所述清洗装置通过输水管道连接,所述清洗装置包括加压泵组、气水分离器组、真空抽吸风机组以及密封水槽组,所述加压泵组的进水端与所述供水泵的出水端连接,所述加压泵组的出水端连接有待清洗干网,所述气水分离器组的中部与待清洗干网连接,所述气水分离器组的一端与所述真空抽吸风机组连接,另一端与所述密封水槽组连接。本实用新型不仅能够达到良好的清洁效果,而且可以快速的将胶粘物等污物清除,达到提高干网清洗效率和清洗质量的目的,从而提高纸机运行效率,增加产能。

图I为本实用新型的结构示意图。图I的附图标记包括I——软化水槽21——第一过滤器22——第二过滤器3——供水泵4——加压泵组41——第一加压泵42——第二加压泵5——高压喷头组6—气水分离器组61—第一气水分离器62—第二气水分离器63——第三气水分离器[0025]64—第四气水分离器65——第五气水分离器7——一组单挂网8——二组上干网9——二组下干网10——三组上干网11——三组下干网12——真空抽吸风机组121—第一真空抽吸风机122——第二真空抽吸风机123—第三真空抽吸风机13—密封水槽组131——第一密封水槽132——第二密封水槽133——第三密封水槽134——第四密封水槽 135——第五密封水槽。
具体实施方式
本实用新型的一种干网在线清洗装置,如图I所示,其包括软化水槽I、供水泵3以及清洗装置,所述软化水槽I、供水泵3以及所述清洗装置通过输水管道连接,所述清洗装置包括加压泵组4、气水分离器组6、真空抽吸风机组12以及密封水槽组13,所述加压泵组4的进水端与所述供水泵3的出水端连接,所述加压泵组4的出水端连接有待清洗干网,所述待清洗干网与所述气水分离器组6连接,所述气水分离器组6的一端与所述真空抽吸风机组12连接,另一端与所述密封水槽组13连接,在本实用新型的中,通过在所述气水分离器上面增加真空抽吸风机,提高了气水分离器的工作效率,可以快速有效的将清洗下来的油墨I父粘物等脏污排出,能够极大的提闻清洗效率。其中,所述清洗装置包括第一清洗装置和第二清洗装置,本实用新型中包括两套清洗装置,软化水槽I中的软化水经过供水泵3提升压力之后,通过加压泵组4再次升压,达到650kg,同时通过对加压泵组4的改造,可以使两套清洗装置同时对各干网进行清洗,提高了清洗效率。其中,所述第一清洗装置包括第一加压泵41,第一加压泵41的出水端连接有第一干网组,所述第一干网组的出水口处连接有第一气水分离器组,第一气水分离器组的一端连接有第一真空抽吸风机组,另一端连接有第一密封水槽组。其中,所述第一干网组包括一组单挂网7、二组上干网8、二组下干网9,所述第一气水分离器组包括第一气水分离器61、第二气水分离器62、第三气水分离器63,所述第一真空抽吸风机组包括第一真空抽吸风机121和第二真空抽吸风机122,所述第一密封水槽组包括第一密封水槽131、第二密封水槽132、第三密封水槽133,所述一组单挂网7的出水口连接第一气水分离器61,二组上干网8的出水口对应连接第二气水分离器62,二组下干网9的出水口连接第三气水分离器63,所述第一气水分离器61的一端连接第一真空抽吸风机121,另一端连接第一密封水槽131,第二气水分离器62的一端连接第二真空抽吸风机122,另一端连接第二密封水槽132,第三气水分离器63的一端连接第三密封水槽133,因为与一组单挂网7和二组上干网8相比,二组下干网9的清洗强度相对较小,仅仅依靠汽水分离器即可达到较好的清洗效果,故本实用新型中第三气水分离器63上未设置真空抽吸风机,当然,根据不同的清洗强度,可以选择增加真空抽吸风机。其中,所述第二清洗装置包括第二加压泵42,第二加压泵42的出水端连接有第二干网组,所述第二干网组的出水口处连接有第二气水分离器组,第二气水分离器组的一端连接有第二真空抽吸风机组,另一端连接有第二密封水槽组。其中,所述第二干网组包括三组上干网10、三组下干网11,所述第二气水分离器组包括第四气水分离器64、第五气水分离器65,所述第二真空抽吸风机组包括第三真空抽吸风机123,第二密封水槽组包括第四密封水槽134、第五密封水槽135,所述三组上干网10的出水口连接第四气水分离器64,三组下干网11的出水口连接第五气水分离器65,所述第四气水分离器64的一端连接第三真空抽吸风机123,另一端连接第四密封水槽134,第五气水分离器65的一端连接第五密封水槽135,同上,根据不同的清洗强度,可以选择在第五汽水分离器65的上部增加真空抽吸风机。进一步的,所述加压泵组4与所述待清洗干网之间连接有高压喷头组5,所述高压喷头组5位于所述待清洗干网的上部,通过高压喷头,使得喷出的软化水更均匀,提高了清
洗质量。进一步的,所述高压喷头组5的末端连接有喷嘴,所述喷嘴通过匀速移动的链条带动,如此一来,在清洗的过程中,高压喷头喷出的软化水可以覆盖全幅干网,既能保证对干网进行全面的清洗,又能防止对干网造成损害。进一步的,所述软化水槽I与所述供水泵3之间连接有第一过滤器21,通过第一过滤器21对所述软化水槽中的软化水进行过滤,防止软化水中的杂质进入所述供水泵3。进一步的,所述供水泵3与所述加压泵组4之间连接有第二过滤器22,通过第二过滤器22对所述软化水进行进一步的过滤,防止软化水中残余的杂质对干网造成损害。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种干网在线清洗装置,包括软化水槽(I)、供水泵(3)以及清洗装置,所述软化水槽(I)、供水泵(3)以及所述清洗装置通过输水管道连接,其特征在于所述清洗装置包括加压泵组(4)、气水分离器组(6)、真空抽吸风机组(12)以及密封水槽组(13),所述加压泵组(4)的进水端与所述供水泵(3)的出水端连接,所述加压泵组(4)的出水端连接有待清洗干网,所述待清洗干网与所述气水分离器组(6)连接,所述气水分离器组(6)的一端与所述真空抽吸风机组(12 )连接,另一端与所述密封水槽组(13 )连接。
2.根据权利要求I所述的干网在线清洗装置,其特征在于所述清洗装置包括第一清洗装置和第二清洗装置。
3.根据权利要求2所述的干网在线清洗装置,其特征在于所述第一清洗装置包括第一加压泵(41),第一加压泵(41)的出水端连接有第一干网组,所述第一干网组的出水口处连接有第一气水分离器组,第一气水分离器组的一端连接有第一真空抽吸风机组,另一端连接有第一密封水槽组。
4.根据权利要求3所述的干网在线清洗装置,其特征在于所述第一干网组包括一组单挂网(7)、二组上干网(8)、二组下干网(9),所述第一气水分离器组包括第一气水分离器(61)、第二气水分离器(62)、第三气水分离器(63),所述第一真空抽吸风机组包括第一真空抽吸风机(121)和第二真空抽吸风机(122),所述第一密封水槽组包括第一密封水槽(131)、第二密封水槽(132)、第三密封水槽(133),所述一组单挂网的出水口连接第一气水分离器(61),二组上干网(8)的出水口对应连接第二气水分离器(62),二组下干网(9)的出水口连接第三气水分离器(63),所述第一气水分离器(61)的一端连接第一真空抽吸风机(121),另一端连接第一密封水槽(131),第二气水分离器(62)的一端连接第二真空抽吸风机(122),另一端连接第二密封水槽(132),第三气水分离器(63)的一端连接第三密封水槽(133)。
5.根据权利要求2所述的干网在线清洗装置,其特征在于所述第二清洗装置包括第二加压泵(42),第二加压泵(42)的出水端连接有第二干网组,所述第二干网组的出水口处连接有第二气水分离器组,第二气水分离器组的一端连接有第二真空抽吸风机组,另一端连接有第二密封水槽组。
6.根据权利要求5所述的干网在线清洗装置,其特征在于所述第二干网组包括三组上干网(10)、三组下干网(11),所述第二气水分离器组包括第四气水分离器(64)、第五气水分离器(65),所述第二真空抽吸风机组包括第三真空抽吸风机(123),第二密封水槽组包括第四密封水槽(134)、第五密封水槽(135),所述三组上干网(10 )的出水口连接第四气水分离器(64),三组下干网(11)的出水口连接第五气水分离器(65),所述第四气水分离器(64)的一端连接第三真空抽吸风机(123),另一端连接第四密封水槽(134),第五气水分离器(65)的一端连接第五密封水槽(135)。
7.根据权利要求I或2所述的干网在线清洗装置,其特征在于所述加压泵组(4)与所述待清洗干网之间连接有高压喷头组(5),所述高压喷头组(5)位于所述待清洗干网的上部。
8.根据权利要求7所述的干网在线清洗装置,其特征在于所述高压喷头组(5)的末端连接有喷嘴,所述喷嘴通过匀速移动的链条带动。
9.根据权利要求I或2所述的干网在线清洗装置,其特征在于所述软化水槽(I)与所述供水泵(3 )之间连接有第一过滤器(21)。
10.根据权利要求9所述的干网在线清洗装置,其特征在于所述供水泵(3)与所述加压泵组(4)之间连接有第二过滤器(22)。
专利摘要本实用新型涉及清洗除杂装置技术领域,公开了一种干网在线清洗装置,包括软化水槽、供水泵以及清洗装置,所述软化水槽、供水泵以及所述清洗装置通过输水管道连接,所述清洗装置包括加压泵组、气水分离器组、真空抽吸风机组以及密封水槽组,所述加压泵组的进水端与所述供水泵的出水端连接,所述加压泵组的出水端连接有待清洗干网,所述待清洗干网与所述气水分离器组连接,所述气水分离器组的一端与所述真空抽吸风机组连接,另一端与所述密封水槽组连接,本实用新型不仅能够有效地去除干网上的胶粘物等脏污,取得较好的清洁效果,而且能够提高清洗效率,大大提高了纸机的运行效率。
文档编号D21F1/32GK202688764SQ201220234600
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者张成飞, 林新阳, 张益安, 曾祥坤, 刘灼星 申请人:东莞海龙纸业有限公司, 东莞地龙纸业有限公司, 东莞玖龙纸业有限公司, 东莞天龙纸业有限公司
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