专利名称：一种抗磨损抗烧损带有纳米涂层的电机主轴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机床电机主轴，特别是涉及一种抗磨损抗烧损带有纳米涂层的电机主轴。
背景技术：
热轧磨辊机床是采用100KW直流轴瓦电机驱动，具体的结构是电机轴(转子)的两侧各有一个皮带驱动盘，中间用皮带连接。然而电机轴在转动的同时会导致轴的变形弯曲，出现单边扭曲的现象，造成轴的局部变形，进而导致轴瓦和转子之间抱死，最终使得电机在高速运转时突然停止，直接造成对轴和轴瓦的磨擦磨损、烧轴、烧轴瓦、弯曲变形为主要形 式的损伤。此外，该电机轴属于自动化轴承，波动会使轴在转动的同时间歇产生碰撞，造成转轴和轴瓦相互间产生磨擦磨损。
实用新型内容本实用新型就是为了解决上述问题，克服现有技术中磨辊机床所存在的问题，本实用新型提供一种抗磨损抗烧损带有纳米涂层的电机主轴以满足需求。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下一种抗磨损抗烧损带有纳米涂层的电机主轴，包括前端主轴和后端主轴，所述前端主轴连接后端主轴，其特征在于，所述前端主轴和后端主轴的圆周面上均设置有纳米保护层。上述一种抗磨损抗烧损带有纳米涂层的电机主轴，其特征在于，所述前端主轴的长度长于后端主轴的长度。上述一种抗磨损抗烧损带有纳米涂层的电机主轴，其特征在于，所述后端主轴的直径大于前端主轴的直径。本实用新型的有益效果是在磨辊机床电机主轴工作面上设置由纳米材料构成的一层保护层，使主轴工作面抗磨损抗烧损抗弯曲变形寿命提高2 3倍，大大长于现有技术中磨辊机床电机主轴工作面的使用寿命，使得电机轴可以长时间的持续工作，降低了生产成本，提高了工作效率。改善了现有技术的缺陷。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参看图1，一种抗磨损抗烧损带有纳米涂层的电机主轴，包括前端主轴100和后端主轴200，前端主轴100连接后端主轴200，前端主轴100和后端主轴200的圆周面上均设置有纳米保护层。并且在本实用新型中，前端主轴100的长度长于后端主轴200的长度，后端主轴200的直径大于前端主轴100的直径。在磨辊机床电机主轴工作面上设置由纳米材料构成的一层保护层，使主轴工作面抗磨损抗烧损抗弯曲变形寿命提高2 3倍，大大长于现有技术中磨辊机床电机主轴工作面的使用寿命，使得电机轴可以长时间的持续工作，降低了生产成本，提高了工作效率。改善了现有技术的缺陷。纳米保护层一般采用JP5000 HVOF系统(Praxair US)超音速设备进行制备，通过工艺条件的控制达到与基材的高结合力，喷涂的工艺条件包括氧气和氮气流量、煤油燃料的流量、喷涂距离、喷涂角度、供粉率及载气的流量、电弧的功率、电流电压的调节控制、基体温度的控制。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种抗磨损抗烧损带有纳米涂层的电机主轴，包括前端主轴和后端主轴，所述前端主轴连接后端主轴，其特征在于，所述前端主轴和后端主轴的圆周面上均设置有纳米保护层。
2.根据权利要求I所述一种抗磨损抗烧损带有纳米涂层的电机主轴，其特征在于，所述前端主轴的长度长于后端主轴的长度。
3.根据权利要求I或2所述一种抗磨损抗烧损带有纳米涂层的电机主轴，其特征在于，所述后端主轴的直径大于前端主轴的直径。
专利摘要本实用新型涉及一种抗磨损抗烧损带有纳米涂层的电机主轴，包括前端主轴和后端主轴，前端主轴连接后端主轴，前端主轴和后端主轴的圆周面上均设置有纳米保护层。本实用新型的有益效果是在磨辊机床电机主轴工作面上设置由纳米材料构成的一层保护层，使主轴工作面抗磨损抗烧损抗弯曲变形寿命提高2~3倍，大大长于现有技术中磨辊机床电机主轴工作面的使用寿命，使得电机轴可以长时间的持续工作，降低了生产成本，提高了工作效率。改善了现有技术的缺陷。
文档编号B32B33/00GK202640130SQ201220268029
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者田庆芬, 李刚 申请人:田庆芬, 李刚