一种具有强耐磨损性能的环氧树脂复合板的制作方法

文档序号:2417781阅读:264来源:国知局
专利名称:一种具有强耐磨损性能的环氧树脂复合板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种环氧树脂制成的复合板材,特别涉及一种具有强耐磨损性能的环氧树脂复合板,该产品将无机纳米颗粒填充和表面化学复合镀技术相结合。
背景技术
环氧树脂作为一种常用的热固性塑料,具有优异的力学性能、低收缩率、耐化学腐蚀以及热稳定性,因而在石油管道、小汽车、机械等领域得到了广泛的应用。随着其应用领域的不断扩大,人们对环氧树脂的耐磨性提出了越来越高的要求。然而,由于环氧树脂在固化的过程中呈现三维交联网状结构,导致其摩擦磨损性能较差。碳纳米管具有优异的力学性能,所以它可以作为增强材料添加到环氧树脂基材中增强其力学性能。此外,碳纳米管类似于石墨结构赋予其良好的自润滑性能,使其又可以作为润滑剂和耐磨材料添加到环氧树脂中改善环氧树脂的耐磨性。化学镀以其工艺简单、成本低、良好的均镀性等优点成为人们公认的环保型的表面处理技术。由于碳纳米管结构的特殊性,将其添加到镀液中形成的复合镀层能够起到很好的减摩耐磨的效果。因此,利用无机纳米颗粒填充和表面化学复合镀技术相结合的办法来提高环氧树脂的耐磨性有很好的前景。

实用新型内容本实用新型的目的是针对环氧树脂摩擦磨损性能较差的问题,提供一种具有强耐磨损性能的环氧树脂复合板材,该产品通过纳米颗粒填充和表面化学复合镀技术相结合可有效地提高环氧树脂的摩擦磨损性能。如上构思,本实用新型的技术方案是:一种具有强耐磨损性能的环氧树脂复合板,其特征在于:复合板由复合材料层和镀在复合材料层表面的N1-P-CNTs复合镀层组成;复合材料层由环氧树脂基体和交织在环氧树脂基体上的碳纳米管组成。上述碳纳米管是原始多壁碳纳米管、羧基化的碳纳米管和胺基化的碳纳米管中的一种。上述多壁碳纳米管的直径为5 50nm,长度5 20 μ m。本实用新型将碳纳米管固化到环氧树脂基体中制备成复合材料层,起到了很好的减摩耐磨的效果。然后,在复合材料层表面通过表面化学复合镀技术沉积一层N1-P-CNT自润滑复合镀层,进一步改善了环氧树脂基体表面的耐磨性。因此,本实用新型产品具有减摩耐磨的性能,适用于各种对表面具有强耐磨性能要求的构件,具备了广泛的应用范围。

图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0010]如图1所示:一种具有强耐磨损性能的环氧树脂复合板,复合板由复合材料层和镀在复合材料层表面的N1-P-CNTs复合镀层3组成;复合材料层由环氧树脂基体2和交织在环氧树脂基层上的碳纳米管I组成。上述碳纳米管是原始多壁碳纳米管、羧基化的碳纳米管和胺基化的碳纳米管中的一种。上述多壁碳纳米管的直径为5 50nm,长度5 20 μ m。本实用新型通过纳米颗粒填充和表面化学复合镀技术相结合可有效地提高环氧树脂的摩擦磨损性能。本实用新型的磨损试验是在M-2000型磨损试验机上进行。摩擦类型为环块式室温滑动干摩擦。摩擦副的滑动速度选用的为高速。试样尺寸为6mmX7mmX30mm。摩擦前未进行表面化学镀的试样以及摩擦副表面分别用1200目水磨砂纸进行抛光。测试时间40min,载荷80N。每个试样进行三次平行试验,取平均值。结果见表I。表I不同试样摩擦磨损性能测试结果比较
权利要求1.一种具有强耐磨损性能的环氧树脂复合板,其特征在于:复合板体由复合材料层和镀在复合材料层表面的N1-P-CNTs复合镀层组成。
2.根据权利要求1所述的一种具有强耐磨损性能的环氧树脂复合板,其特征在于:上述碳纳米管为原始多壁碳纳米管、羧基化的多壁碳纳米管和胺基化的多壁碳纳米管中的一种。
3.根据权利要求2所述的一种具有强耐磨损性能的环氧树脂复合板,其特征在于:上述多壁碳纳米管的直径为5 50nm,长度5 20 μ m。
专利摘要一种具有强耐磨损性能的环氧树脂复合板,复合板体由复合材料层和镀在复合材料层表面的Ni-P-CNTs复合镀层组成;复合材料层由环氧树脂基体和交织在环氧树脂基体中的碳纳米管组成。本实用新型的环氧树脂复合板具有较好的耐磨性且工艺简单、成本低,具有较广的应用范围。
文档编号B32B27/38GK202911244SQ20122032392
公开日2013年5月1日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日
发明者耿宏章, 崔立军 申请人:天津工业大学
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