专利名称：夜光彩色涂覆层钢板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于彩色涂覆层钢板技术领域，具体涉及一种夜光彩色涂覆层钢板。
背景技术：
在公共场所典型的如建筑物楼层通道灯光彻夜长明虽然可以起到安全而藉以避免行人摔倒甚至还可起到防盗的积极作用，但是造成电能浪费是毋容置疑的事实。又，在发生停电、灯具损坏和/或叵测者恶意拉闸断电之类的情形时，那么危险性不言而喻。如果使诸如交通标志牌、楼梯扶手和紧急疏散通道乃至休闲娱乐场所(如茶吧、咖啡吧)等等得以在白天吸收自然光而在夜晚自然发光，那么不失为是一个极致的节能举措。以载体为非纯金属的夜光板的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸，如CN200975087Y (夜光地板)、CN101554824A (彩色夜光装饰板)、CN201627319U (一种夜光铝塑板)、CN201649521U (外墙贴面装饰夜光板)、CN202055451U (蓄光外墙装饰铝塑板)、CN202080035U (一种夜光装饰板画)、CN202230770U (—种吸光夜光板)和 CN202492991U (—种夜光招塑板)，等等。夜光彩色涂覆层钢板的技术信息同样可在公开的专利文献中见诸，典型的如公开号CN101514156A推荐的“具有发光花纹层的彩涂钢板”和CN101544155A提供的“具有发光层的彩涂钢板”，这两项专利申请方案的结构是在钢板基体使用状态下朝向外的一侧表面依次涂覆底漆涂层、发光层和面漆涂层，两者的区别仅在于前者将位于底、面漆涂层之间的发光层构成花纹状。上述CN101544155A和CN101544156A虽然能体现其说明书所记载的技术效果，但是存在以下欠缺其一，由于将发光层(也称夜光层)安排在面、底漆涂层之间，因此，面漆涂层在一定程度上影响发光层(即发光涂层)对自然光的吸收，即影响发光层吸收自然光的效果；其二，由于发光层在黑暗中自然发光时，遭到面漆涂层的遮蔽，因此对其发光光效产生影响；其三，底漆涂层与钢板基体之间的结合效果难以保障，存在剥脱之虞，而底漆涂层脱落时会连同发光层和面漆涂层一并脱落，从而在钢板基体上形成飞白现象。此外，经申请人广泛检索，不论是在国内、外的专利文献还是在非专利文献中均未见诸有关于夜光彩色涂覆层钢板的制备方法的技术启示。鉴于上述已有技术，本申请人作了长期而有益的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案。
发明内容本实用新型的任务在于提供一种有助于避免面漆涂层对夜光层吸收自然光产生干涉而藉以保障夜光层有效地吸收自然光、有利于防止面漆涂层对夜光层发光时产生屏蔽而藉以显著改善夜光层的发光效果和有益于使底漆涂层与钢板基体可靠结合而藉以避免剥脱并且体现持久的使用效果的夜光彩色涂覆层钢板。本实用新型的任务是这样来完成的，一种夜光彩色涂覆层钢板，包括钢板基体、底、面漆涂层和夜光层，特征在于在所述钢板基体朝向所述底漆涂层的一侧表面构成有化学涂层，所述的底漆涂层结合于所述化学涂层的表面，所述的面漆涂层结合于底漆涂层的表面，而所述的夜光层结合于面漆涂层的表面。在本实用新型的一个具体的实施例中，所述钢板基体的厚度为O. 2-1. 2 IM，并且所述的钢板基体为镀锌钢板或镀铝锌钢板。在本实用新型的另一个具体的实施例中，当所述的钢板基体为镀锌钢板时，则锌层的厚度为10-65 μ m;当钢板基体为镀铝锌钢板时，则铝锌层的厚度同样为10-65μπι。在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述化学涂层的厚度为7-10μπι;所述的底漆涂层和面漆涂层均为彩色涂层，并且彩色涂层的厚度为10-40 μ m ;所述的夜光层的厚度为70-130 μ m。本实用新型提供的技术方案与已有技术相比的技术效果之一，由于将夜光层结合于面漆涂层的表面，因此能增进夜光层吸收自然光的效果；其二，由于夜光层不受面漆涂层的遮蔽，因此在黑暗中具有良好的发光亮度；由于在钢板基体的一侧构成有化学涂层，因此可保障底漆涂层的结合效果，不会因剥脱而影响使用寿命。
图1为本实用新型夜光彩色涂覆层钢板的实施例结构图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的`技术方案范畴。实施例1 :请见图1，给出了厚度为O. 6 mm的钢板基体I，该钢板基体I为锌层厚度为30 μ m的镀锌钢板，在钢板基体I朝向下面即将提及的底漆涂层2的一侧采用化学涂覆的方式结合有化学涂层11，化学涂层11的厚度为7 μ m。化学涂覆是对钢板基体I的前述一侧表面涂覆六价铬酸盐溶液，经涂覆六价铬酸盐溶液后约在100°C下烘干Ils左右，便形成了化学涂层11，该化学涂层11可显著增强涂料与其的附着力，并且还可显著提高抗腐蚀能力。在化学涂层11的表面用辊涂方式涂覆底漆，底漆经烘干固化后形成厚度为20 μ m的底漆涂层2。在底漆涂层2的表面用辊涂方式涂覆面漆，面漆经烘干固化后形成厚度为IOym的面漆涂层3。在面漆涂层3的表面采用辊涂方式涂覆夜光涂料，经烘干固化后形成厚度为100 μ m的夜光层4。其中，前述的底、面漆层2、3均为彩色底、面漆层。实施例2:仅将钢板基体I的厚度改为1. 2 mm，并且改用镀铝锌钢板，铝锌镀层即铝锌层厚度改为65 μ m ;将化学涂层11的厚度改为10 μ m ;将底漆涂层2的厚度改为10 μ m,而面漆涂层3的厚度改为40 μ m ;将夜光层4的厚度改为130 μ m。其余均同对实施例1的描述。实施例3:仅将钢板基体I的厚度改为O. 2 mm,并且改用镀锌钢板，锌层厚度改为10 μ m ;将100/n 化学涂层11的厚度改为8. 5μπι;将底漆涂层2的厚度改为25 μ m，而面漆涂层3的厚度改为30 μ m ;将夜光层4的厚度改为90 μ m。其余均同对实施例1的描述。
权利要求1.一种夜光彩色涂覆层钢板，包括钢板基体(I)、底、面漆涂层(2、3)和夜光层⑷，其特征在于在所述钢板基体(I)朝向所述底漆涂层(2)的一侧表面构成有化学涂层(11)，所述的底漆涂层(2)结合于所述化学涂层(11)的表面，所述的面漆涂层(3)结合于底漆涂层(2)的表面，而所述的夜光层(4)结合于面漆涂层(3)的表面。
2.根据权利要求1所述的夜光彩色涂覆层钢板，其特征在于所述钢板基体(I)的厚度为O. 2-1. 2 mm，并且所述的钢板基体(I)为镀锌钢板或镀招锌钢板。
3.根据权利要求1或2所述的夜光彩色涂覆层钢板，其特征在于当所述的钢板基体(I)为镀锌钢板时，则锌层的厚度为10-65μπι;当钢板基体⑴为镀铝锌钢板时，则铝锌层的厚度同样为10-65 μ m。
4.根据权利要求1所述的夜光彩色涂覆层钢板，其特征在于所述化学涂层(11)的厚度为7-10 μ m;所述的底漆涂层(2)和面漆涂层(3)均为彩色涂层，并且彩色涂层的厚度为10-40 μ m ;所述的夜光层(4)的厚度为70-130 μ m。
专利摘要一种夜光彩色涂覆层钢板，属于彩色涂覆层钢板技术领域。包括钢板基体、底、面漆涂层和夜光层，特征在于在所述钢板基体朝向所述底漆涂层的一侧表面构成有化学涂层，所述的底漆涂层结合于所述化学涂层的表面，所述的面漆涂层结合于底漆涂层的表面，而所述的夜光层结合于面漆涂层的表面。优点由于将夜光层结合于面漆涂层的表面，因此能增进夜光层吸收自然光的效果；由于夜光层不受面漆涂层的遮蔽，因此在黑暗中具有良好的发光亮度；由于在钢板基体的一侧构成有化学涂层，因此可保障底漆涂层的结合效果，不会因剥脱而影响使用寿命。
文档编号B32B33/00GK202866177SQ20122054986
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者李丽, 陆卫明, 王海英, 姚天宇 申请人:常熟华冶薄板有限公司