一种岩棉保温复合板的面板抹胶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑保温复合板领域，特别涉及一种岩棉保温复合板的面板抹胶装置。
【背景技术】
[0002]岩棉保温复合板是在岩棉板的基础上以彩色钢板或铝板为面层，使岩棉板在安装使用中工期缩短70%，有效的提高了工程进度。岩棉复合板的主体材质是玄武岩棉板，玄武岩、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经过高温融熔加工加入适量粘结剂成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。岩棉板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。在岩棉保温复合板加工过程中，首先需要将面板进行尺寸检测，然后由涂胶输送机构送入涂胶机构中，涂胶后的面板进行抹胶，使胶水涂抹均匀，最后将岩棉板复合在面板上，这样就实现了岩棉复合板的加工。目前，岩棉保温复合板的生产都是人工完成，这样生产效率非常低，劳动强度大。特别是在抹胶过程中，人工加工效率非常低，目前没有适合的抹胶装置，使面板上的胶水涂抹均匀。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种岩棉保温复合板的面板抹胶装置，自动实现对面板的抹胶，不但抹胶均匀，而且生产效率高。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种岩棉保温复合板的面板抹胶装置，它包括机架、抹胶平台、抹胶机构、面板传送机构、面板侧导向机构、挡板机构，所述抹胶平台水平设置在机架上，所述抹胶机构包括X方向调整组件、Y方向调整组件、抹胶刮刀、抹胶气缸、刮刀安装座，所述X方向调整组件包括第一电机、第一带轮、第二带轮、第一皮带、X方向滚珠丝杆、X方向调整支座、X方向导轨，所述X方向滚珠丝杆可转动设置在机架上，所述第二带轮同轴心设置在X方向滚珠丝杆的一端，所述第一带轮和第一电机同轴连接，所述第一带轮和第二带轮通过第一皮带连接，所述X方向调整支座可滑动设置在X方向导轨上，所述X方向导轨安装在机架上，所述X方向调整支座还和X方向滚珠丝杆螺纹连接，所述Y方向调整组件包括第二电机、Y方向滚珠丝杆、Y方向调整支座、Y方向导轨，所述Y方向滚珠丝杆可转动设置在X方向调整支座的下端，所述Y方向调整支座可滑动设置在Y方向导轨上，所述Y方向导轨安装在X方向调整支座下端，所述Y方向调整支座还和Y方向滚珠丝杆螺纹连接，所述第二电机和Y方向滚珠丝杆同轴连接，所述抹胶气缸设置在Y方向调整支座的下侧，所述抹胶刮刀安装通过刮刀安装座安装在抹胶气缸的下方，所述面板传送机构包括推板、推板安装板、推板气缸、气缸固定块、导向同步轴、第三带轮、第四带轮、第二皮带、传送电机，所述导向同步轴水平固定在机架上，并且和Y方向滚珠丝杆相互平行，所述气缸固定块可滑动设置在导向同步轴上，所述第三带轮和第四带轮可转动设置在机架的两侧，所述第二皮带环绕设置在第三带轮和第四带轮上，所述第二皮带的上端连接气缸固定块，所述第三带轮和传送电机同轴连接，所述推板气缸安装在气缸固定块的上方，所述推板安装板设置在推板气缸的上端，所述推板安装在推板安装板上，所述面板侧导向机构包括固定抹胶流利条、活动抹胶流利条、侧导向座、侧导向杆、第五带轮、第六带轮、第三皮带、第三电机，所述固定抹胶流利条固定设置在抹胶平台的一侧，活动抹胶流利条可滑动设置在抹胶平台上，所述活动抹胶流利条和固定抹胶流利条相互平行，侧导向杆固定在机架上，并位于抹胶平台的下方，所述侧导向座可滑动设置在侧导向杆上，所述活动抹胶流利条安装在侧导向座上，所述第五带轮和第六带轮可转动设置在机架上，所述第三皮带环绕设置在第五带轮和第六带轮上，所述第三电机和第五带轮同轴连接，所述侧导向座的下端和第三皮带连接，所述挡板机构包括挡板、挡板气缸、挡板导向杆，所述挡板气缸的下端安装在机架上，所述挡板导向杆竖直设置在挡板气缸的两侧，所述挡板可上下滑动设置在挡板导向杆上，挡板气缸的上端连接挡板。
[0005]进一步地，所述挡板和挡板导向杆之间设置有滑动导套。
[0006]本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果:抹胶机构实现对面板上胶水均匀涂抹，面板传送机构实现了对面板的匀速向前传送，面板侧导向机构保证了面板平稳向前传送，挡板机构实现了对面板间歇性挡住，有利于面板涂胶。传送电机通过第五带轮和第三皮带带动气缸固定块沿着导向同步轴向前运动，推板气缸带动推板微微向上抬起，面板在推板的作用下稳步向前输送，固定抹胶流利条和活动抹胶流利条起到了良好的导向作用。挡板气缸带动挡板向上顶起，挡住面板。接着，第一电机通过第一带轮、第一皮带和第二带轮带动X方向滚珠丝杆转动，带动X方向调整支座沿着X方向导轨在X方向上来回运动，第二电机通过Y方向滚珠丝杆带动Y方向调整支座沿着Y方向导轨在Y方向上来回运动，抹胶气缸动作，可带动抹胶刮刀上下运动，这样就是实现了抹胶刮刀灵活涂抹面板上的胶水。当面板的X方向的尺寸改变时，只需启动第三电机，通过第五带轮、第三皮带和侧导向座带动活动抹胶流利条在X方向位置调整，从而适应不同尺寸的面板。挡板和挡板导向杆之间设置有滑动导套，减少了挡板和挡板导向杆之间的磨损，延长了使用寿命。抹胶动作是Χ、γ方向的，两轴联动，通过控制两轴，可实现不同的抹胶轨迹，如“回”字形、“Ζ字形”、正弦曲线形等。本发明自动实现对面板的抹胶，不但抹胶均匀，而且生产效率高。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]图2为本发明的右视图。
[0009]图3为本发明的俯视图。
[0010]图4为本发明的第一立体图。
[0011 ]图5为本发明的第二立体图。
[0012]图中:1.机架，2.抹胶平台，3.抹胶机构，4.面板传送机构，5.面板侧导向机构，6.挡板机构，7.X方向调整组件，8.Y方向调整组件，9.抹胶刮刀，1.抹胶气缸，11.刮刀安装座，12.第一电机，13.第一带轮，14.第二带轮，15.第一皮带，16.X方向滚珠丝杆，17.X方向调整支座，18.X方向导轨，19.第二电机，20.Y方向滚珠丝杆，21.Y方向调整支座，22.Y方向导轨，23.推板，24.推板安装板，25.推板气缸，26.气缸固定块，27.导向同步轴，28.第三带轮，29.第四带轮，30.第二皮带，31.传送电机，32.固定抹胶流利条，33.活动抹胶流利条，34.侧导向座，35.侧导向杆，36.第五带轮，37.第六带轮，38.第三皮带，39.第三电机，40.挡板，41.挡板气缸，42.挡板导向杆。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0014]如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种岩棉保温复合板的面板抹胶装置，它包括机架1、抹胶平台2、抹胶机构3、面板传送机构4、面板侧导向机构5、挡板机构6，抹胶机构3实现对面板上胶水均匀涂抹，面板传送机构4实现了对面板的匀速向前传送，面板侧导向机构5保证了面板平稳向前传送，挡板机构6实现了对面板间歇性挡住，有利于面板涂胶。所述抹胶平台2水平设置在机架I上，所述抹胶机构3包括X方向调整组件7、Y方向调整组件8、抹胶刮刀9、抹胶气缸1、刮刀安装座11，所述X方向调整组件7包括第一电机12、第一带轮13、第二带轮14、第一皮带15、Χ方向滚珠丝杆16、Χ方向调整支座17、Χ方向导轨18，所述X方向滚珠丝杆16可转动设置在机架I上，所述第二带轮14同轴心设置在X方向滚珠丝杆16的一端，所述第一带轮13和第一电机12同轴连接，所述第一带轮13和第二带轮14通过第一皮带15连接，所述X方向调整支座17可滑动设置在X方向导轨18上，所述X方向导轨18安装在机架I上，所述X方向调整支座17还和X方向滚珠丝杆16螺纹连接，所述Y