一种三层板金属气缸垫的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种三层板金属气缸垫，包括有两层冷轧板基片和一层不锈铁基片组成的垫片本体，垫片本体上分布有气缸孔、水孔、定位孔、挺杆孔，不锈铁基片的厚度为0.15mm，其位于两层冷轧板基片之间，冷轧板基片的厚度为0.23mm，且冷轧板基片的两端面上分别涂覆有电泳黑涂层，两层冷轧板基片的结构相同，分别设有相互对应的间隔设置的凸台，气缸孔周边的不锈铁基片上设有翻边，垫片本体的边缘处分布有螺栓孔，垫片本体的一端设有间隔的弧形定位卡槽。本实用新型的性能比较好，使用寿命长，同时拆装后可回收利用，利于环保，通过冷轧板基片的凸台、不锈铁基片上的翻边以及电泳黑涂层的结构设计，其密封性能好，满足了内燃机对热负荷和机械负荷的要求。
【专利说明】—种三层板金属气缸垫【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气缸密封【技术领域】，尤其涉及一种三层板金属气缸垫。
【背景技术】
[0002]传统的气缸垫是由两片金属垫片中间夹固石棉板或两层石棉板中间夹一层金属冲刺板复合而成，这种垫片非常容易损坏，使用寿命短，装拆过程容易产生环境污染，不利于环保。且随着内燃机的不断强化，热负荷和机械负荷均不断增加，气缸垫的密封性愈来愈重要，对结构和材料的要求越来越高，因而传统的气缸垫也越来越不适合于现在使用。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种三层板金属气缸垫。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种三层板金属气缸垫，其特征在于:包括有两层冷轧板基片和一层不锈铁基片组成的垫片本体，所述垫片本体上分布有气缸孔、水孔、定位孔、挺杆孔，所述不锈铁基片的厚度为0.15mm,其位于两层冷轧板基片之间，所述冷轧板基片的厚度为0.23mm,且冷轧板基片的两端面上分别涂覆有电泳黑涂层，所述两层冷轧板基片的结构相同，分别设有相互对应的间隔设置的凸台，所述气缸孔周边的不锈铁基片上设有翻边，所述垫片本体的边缘处分布有螺栓孔，垫片本体的一端设有间隔的弧形定位卡槽。
[0006]本实用新型的优 点是:
[0007]本实用新型通过两层冷轧板基片和一层不锈铁基片组成的三层垫片本体结构，其性能比较好，使用寿命长，同时拆装后可回收利用，利于环保，通过冷轧板基片的凸台、不锈铁基片上的翻边以及电泳黑涂层的结构设计，其密封性能好，满足了内燃机对热负荷和机械负荷的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
[0009]图2为图1中A-A的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参见附图，一种三层板金属气缸垫，包括有两层冷轧板基片1-1、1_2和一层不锈铁基片1-3组成的垫片本体1，垫片本体I上分布有气缸孔2、水孔3、定位孔4、挺杆孔5，不锈铁基片1-3的厚度为0.15mm，其位于两层冷轧板基片1_1、1_2之间，冷轧板基片1_1、
1-2的厚度为0.23mm，且冷轧板基片1_1、1_2的两端面上分别涂覆有电泳黑涂层，两层冷轧板基片1-1、1_2的结构相同，分别设有相互对应的间隔设置的凸台8，气缸孔2周边的不锈铁基片1-3上设有翻边9，垫片本体I的边缘处分布有螺栓孔6，垫片本体I的一端设有间隔的弧形定位卡槽7。
【权利要求】
1.一种三层板金属气缸垫，其特征在于:包括有两层冷轧板基片和一层不锈铁基片组成的垫片本体，所述垫片本体上分布有气缸孔、水孔、定位孔、挺杆孔，所述不锈铁基片的厚度为0.15mm,其位于两层冷轧板基片之间，所述冷轧板基片的厚度为0.23mm,且冷轧板基片的两端面上分别涂覆有电泳黑涂层，所述两层冷轧板基片的结构相同，分别设有相互对应的间隔设置的凸台，所述气缸孔周边的不锈铁基片上设有翻边，所述垫片本体的边缘处分布有螺栓孔，垫片本体的一端设有间隔的弧形定位卡槽。
【文档编号】B32B15/04GK203547957SQ201320669196
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月26日 优先权日:2013年10月26日
【发明者】丁政和 申请人:芜湖荣基密封系统有限公司