一种纸管弯边装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纸管弯边装置，涉及纸管加工领域，解决现有技术中纸管端部弯边成型还停留在手工卷管阶段，因此生产效率低下，成型质量得不到保障的技术问题，本实用新型提供的纸管弯边装置，包括支架，支架上设有两弯边磨头、第一驱动装置以及驱动弯边磨头旋转的第二驱动装置，两弯边磨头相对设置，第一驱动装置驱动两弯边磨头相对运动对纸管的两端进行弯边。第一驱动装置驱动弯边磨头相对靠近，弯边磨头同时由第二驱动装置驱动旋转，从而对纸管的两端进行挤压，弯边磨头旋转沿纸管的径向形成朝向纸管内部的弯边，弯边成型的速度快，弯边质量好。
【专利说明】一种纸管弯边装置
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种纸管加工装置，尤其是一种在纸管端部形成弯边的加工装置。
【【背景技术】】
[0002]纸管在实际使用中，往往需要将其端部进行处理，形成特定形状，以适应使用需求。在纸管的端部加工出弯边可以增强纸管的强度，并且使纸管的端部光滑无毛刺，纸管端部弯边成型处理往往对形状的要求较高。现有技术中，纸管端部弯边成型还停留在手工卷管阶段，因此生产效率低下，成型质量得不到保障。
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【发明内容】
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[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种纸管弯边装置，能够自动化、高精度的对纸管的端部进行弯边成型处理。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种纸管弯边装置，包括支架，所述支架上设有两弯边磨头、第一驱动装置以及驱动弯边磨头旋转的第二驱动装置，所述两弯边磨头相对设置，所述第一驱动装置驱动两弯边磨头相对运动对纸管的两端进行弯边。
[0006]进一步的，所 述第一驱动装置包括可绕固定点转动的摇臂和驱动摇臂摆动的驱动件，所述摇臂的两端分别连接所述弯边磨头和驱动件，所述固定点位于驱动件和弯边磨头之间。
[0007]进一步的，所述驱动件包括第一电机和与第一电机传动连接的转动轴，所述转动轴的外圆面设有曲线槽，所述摇臂上设有滑块，所述滑块位于曲线槽中并沿着曲线槽滑动。
[0008]进一步的，所述转动轴上设有凸轮，所述曲形槽设置在凸轮的外圆面。
[0009]进一步的，所述第一驱动装置包括气缸。
[0010]进一步的，所述第二驱动装置包括与弯边磨头传动连接的第二电机。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]本实用新型的纸管弯边装置，通过两相对的弯边磨头对纸管的两端进行弯边成型，两弯边磨头在相对接近的同时保持旋转运动，抵压纸管的两端，从而在纸管的端部形成弯边，机械化弯边的效率高，质量可靠，并且本实用新型的纸管弯边装置采用的传动方式，减低了整机的成本。
[0013]本实用新型的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。【【专利附图】
【附图说明】】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0015]图1为本实用新型的主视图；
[0016]图2为本实用新型的俯视图；[0017]图3为摇臂的连接示意图。
【【具体实施方式】】
[0018]本实用新型提供一种纸管弯边装置，包括支架，支架上设有两弯边磨头、第一驱动装置以及驱动弯边磨头旋转的第二驱动装置，两弯边磨头相对设置，第一驱动装置驱动两弯边磨头相对运动对纸管的两端进行弯边。第一驱动装置驱动弯边磨头相对靠近，弯边磨头同时由第二驱动装置驱动旋转，从而对纸管的两端进行挤压，弯边磨头旋转沿纸管的径向形成朝向纸管内部的弯边，弯边成型的速度快，弯边质量好。
[0019]下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0020]实施例一:
[0021]参考图1、图2和图3，所示的一种纸管弯边装置，包括支架1，支架I上设有两弯边磨头4、第一驱动装置以及驱动弯边磨头旋转的第二驱动装置，两弯边磨头4相对设置，纸管放置在两弯边磨头4之间，第一驱动装置驱动两弯边磨头4相对运动对纸管的两端进行弯边，弯边磨头相对运动过程中，两弯边磨头压紧纸管的两端，并且配合弯边磨头的旋转，沿纸管的径向形成优良的弯边。
[0022]参考图1和图3，其中第一驱动装置包括可绕固定点转动的摇臂2和驱动摇臂摆动的驱动件，摇臂2的两端分别连接弯边磨头4和驱动件，摇臂2通过连板21与弯边磨头4转动连接，支架I上设有引导弯边磨头4水平移动的导向轨道；固定点为转接摇臂2和机架的固定杆11的销轴22，销轴22位于驱动件和弯边磨头4之间。通过杠杆原理，由驱动件的驱动带动摇臂2摆动，摇臂2带动弯边磨头4的往复运动实现对纸管的弯边成型。
[0023]本实施例中的驱动件包括第一电机和与第一电机传动连接的转动轴31，转动轴31的外圆面设有曲线槽33，两曲线槽33对称间隔设置，摇臂2上设有滑块23，滑块23位于曲线槽33中，转动轴31转动过程中，曲线槽33旋转，滑块23沿着曲线槽33滑动，因此带动摇臂2产生摆动，摇臂2的另一端带动弯边磨头4移动，两弯边磨头4相互靠近或者相互远离，该结构确保弯边过程的准确和快捷，而且通过一个动力源就能同时实现两弯边磨头的动作，降低了成本。进一步的，可在转动轴31上设有凸轮32，曲形槽33设置在凸轮32的外圆面，相比在转动轴31上设置曲形槽33，通过凸轮32可以减小转动轴31的尺寸，可降低成本和重量；凸轮32可以是一体成型于转动轴31上，或者凸轮32和转动轴31通过键传动连接。
[0024]另外，第二驱动装置为与弯边磨头传动连接的第二电机，第二电机上传动连接传动轴，传动轴与两弯边磨头传动连接，实现弯边磨头的同步转动。
[0025]实施例二:
[0026]本实施例中，将第一驱动装置更换为气缸，通过气缸来驱动弯边磨头往复运动，相比实施例一，本实施例 的第一驱动装置的结构更为简单，方便纸管弯边装置的组装；但是两个弯边磨头上需要连接不同的气缸，增加了装置的成本。
[0027]通过上述实施例，本实用新型的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
【权利要求】
1.一种纸管弯边装置，其特征在于:包括支架，所述支架上设有两弯边磨头、第一驱动装置以及驱动弯边磨头旋转的第二驱动装置，所述两弯边磨头相对设置，所述第一驱动装置驱动两弯边磨头相对运动对纸管的两端进行弯边。
2.根据权利要求1所述的一种纸管弯边装置，其特征在于:所述第一驱动装置包括可绕固定点转动的摇臂和驱动摇臂摆动的驱动件，所述摇臂的两端分别连接所述弯边磨头和驱动件，所述固定点位于驱动件和弯边磨头之间。
3.根据权利要求2所述的一种纸管弯边装置，其特征在于:所述驱动件包括第一电机和与第一电机传动连接的转动轴，所述转动轴的外圆面设有曲线槽，所述摇臂上设有滑块，所述滑块位于曲线槽中并沿着曲线槽滑动。
4.根据权利要求3所述的一种纸管弯边装置，其特征在于:所述转动轴上设有凸轮，所述曲形槽设置在凸轮的外圆面。
5.根据权利要求1所述的一种纸管弯边装置，其特征在于:所述第一驱动装置包括气缸。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种纸管弯边装置，其特征在于:所述第二驱动装置包括与弯边磨头传动连接的第二电机。
【文档编号】B31F7/00GK203543223SQ201320719583
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】冯建平, 李越, 杨金波, 施玲莉, 阮哲峰 申请人:浙江铜加工研究院有限公司, 浙江海亮股份有限公司