一种制备高透气度育果套袋纸的方法

文档序号:2452308阅读:263来源:国知局
一种制备高透气度育果套袋纸的方法
【专利摘要】一种制备高透气度育果套袋纸的方法,包括制浆、共磨、配浆、网部成形、脱水烘干几个步骤。利用本发明所制的育果袋纸具有透气度高,炭黑利用率高,遮光性好,抗张强度,耐破强度等指标都相对较好,可用于各种水果套袋纸的制备当中,解决了国产育果套袋纸一直存在的强度普遍很高但透气性差问题,以及透气度差造成的果实“日烧病”的产生,出现果锈和黑点病等问题,同时使得育果套袋纸的透气度和强度、抗水性指标达到平衡。
【专利说明】一种制备高透气度育果套袋纸的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于造纸领域,具体涉及一种制备高透气度育果套袋纸的方法。
【背景技术】
[0002]育果套袋纸的透气性对于果实的生长至关重要,育果袋纸只有具备良好的透气性能才能保证果实进行正常的新陈代谢,否则会形成高温高湿的环境,容易造成果实“日烧病”,出现果锈和黑点病。以陕西为例,部分果园的发病率高达50%,这与纸袋的透气度关系很大。另外,育果套袋纸的透气度较高,能够保证苹果在生长过程中比一般套袋纸下的苹果的更早的上色、成熟,这样又可以给果农带来更大的收益。
[0003]果实套袋栽培技术最早起源于日本,我国从1990年就已开始自行研究育果袋纸的制造方法并进行推行应用。但由于果农对育果套袋价格要求苛刻,造纸企业为了不断降低生产成本而牺牲质量,致使大部分产品质量不过关,在使用过程中问题较多。究其原因,主要是我国大多数育果袋纸生产企业还停留在简单地模仿水平上,一方面产品虽然达到了较高的强度,另一方面却忽略了透气度、抗水性和柔软度等指标的平衡,造成育果袋纸无法适应复杂多变的气候环境。同时,外袋纸高强度指标与高透气性指标相平衡的问题一直未能解决。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提出一种制备高透气度育果套袋纸的方法,可用于各种水果套袋纸的制备,该方法制备的育果袋套纸,具有透气度高,炭黑利用率高,遮光性好,抗张强度,耐破强度等指标都相对较好。
[0005]为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:
[0006](I)制浆:将打浆度为30?38° SR的本色针叶木浆和打浆度为25?32° SR的阔叶木浆混合,得到混合浆料;其中,本色针叶木浆的质量分数为15%?25% ;
[0007](2)共磨:将混合浆料分为两份,一份记为混合浆料A,另一份记为混合浆料B ;向混合浆料A中加入混合浆料A的绝干纤维量5%?15%的硅酸盐基高松厚度大粒子填料,混合均匀后经共磨得到打浆度为45?55° SR的纸浆A,并储存于成浆池A中;向混合浆料B中加入混合浆料B的绝干纤维量10?20%的碳黑粉末、混合浆料B的绝干纤维量5%?15%的硅酸盐基高松厚度大粒子填料,混合均匀后经共磨得到打浆度为40?55° SR的纸浆B,并储存于成浆池B中;
[0008](3)配浆:分别向成浆池A、成浆池B中加入施胶剂、抗水剂和湿强剂并搅拌均匀;其中,施胶剂的加入量分别为成浆池A、成浆池B中的纸浆绝干重的质量的3?9% ;抗水剂的加入量分别为成浆池A、成浆池B中的纸浆绝干重的3?9% ;湿强剂分别为成浆池A、成浆池B中的纸浆绝干重的0.5?2% ;
[0009](4)网部成形:分别将成浆池A、成浆池B中的浆料抄造成形,成浆池A抄造育果套袋纸外袋纸本色外层,成纸定量为30g.m_2,成浆池B抄造育果套袋纸外袋纸黑色内层,成纸定量为20g.m_2 ;
[0010](5)脱水烘干:将育果套袋纸外袋纸黑色内层和育果套袋纸外袋纸本色外层进行层合成型,压榨脱水并烘干,得到育果套袋纸。
[0011]所述本色针叶木浆采用游离状打浆方式进行的打浆;阔叶木浆采用粘状打浆方式进行的打浆。
[0012]所述打浆是在槽式打浆机中进行的。
[0013]所述本色针叶木浆的打浆浓度为1.5%?3%,阔叶木浆的打浆浓度为10%?15%。
[0014]所述共磨是在高浓磨浆机中进行的,共磨的打浆浓度为8%?12%。
[0015]所述碳黑为植物基碳黑。
[0016]所述施胶剂为松香胶。
[0017]所述抗水剂为石蜡乳液。
[0018]所述湿强剂为聚酰胺环氧氯丙烷树脂或三聚氰胺甲醛树脂。
[0019]所述步骤(5)中烘干的温度为100?105°C。
[0020]相对于现有技术,本发明所具有的有益效果为:本发明通过采用本色针叶木浆和阔叶木浆为原料,经共磨、配浆、网布成型,最后脱水烘干得到高透气度育果套袋纸。本发明制备的育果套袋纸在满足强度指标和抗液体渗透性的前提下,透气度提高至20?30μπι.(Pa.S)—1,有效地防止了由于透气度低给果实所造成的高温高湿的环境,大大降低了果实的日烧病、果锈和黑点病发生的概率,也减少了残留农药对果实的二次润湿情况,保证了果实生长期生长条件的需要。
【具体实施方式】
[0021]本发明中的打浆浓度指的是每IOOmL(或g)液体浆料中所含有绝干浆的克数,通常用百分数表示,绝干浆重量即纤维绝干重量,指的是浆料经干燥处理得到的纤维的质量。
[0022]本发明中以硅酸盐基高松厚度大粒子填料做为填料,该填料的制备方法见申请号为200810112618.1专利,其发明名称为:一种利用高铝粉煤灰制备硅酸钙微粉的方法,该填料由工业废弃物合成,其化学成分主要为硅酸钙,白度为85?90%,填料粉体微粒存在针状和表面褶皱球状两种形态;针状形态微粒的长宽比为5:1?20: 1,表面褶皱球状微粒的平均粒径为20?40 μ m,填料的比表面积为80?130m2/g,pH值为9.0?10.0,其灼烧质量损失(900°C )为10%?20%。
[0023]下面通过具体实施例对本发明做详细说明。
[0024]实施例1
[0025](I)制浆:将打浆度为30° SR的本色针叶木浆和打浆度为25° SR的阔叶木浆混合,得到混合浆料;其中,本色针叶木浆的质量分数为15% ;本色针叶木浆采用游离状打浆方式打浆,打浆浓度为1.5% ;阔叶木浆采用粘状打浆方式打浆,打浆浓度为10%。
[0026](2)共磨:将混合浆料分为两份,一份为混合浆料质量的60%,记为混合浆料A,另一份为混合浆料质量的40%,记为混合浆料B ;向混合浆料A中加入混合浆料A的纤维绝干量5 %的硅酸盐基高松厚度大粒子填料,充分混合均匀后经共磨(即磨浆)处理,共磨的打浆浓度为9%,得到打浆度为45° SR的纸浆A,并储存于成浆池A中;向混合浆料B中加入混合浆料B的纤维绝干量10%的碳黑粉末与混合浆料B的纤维绝干量5%的硅酸盐基高松厚度大粒子填料,充分混合后经共磨(即磨浆)处理,共磨的打浆浓度为8%,得到打浆度为45° SR的纸浆B,并储存于成浆池B中。
[0027](3)配浆:向成浆池A中加入纸浆A的纤维绝干重量5%的松香胶,纸浆A的纤维绝干重量3%的石蜡乳液,纸浆A的纤维绝干重量0.5%的PAE (聚酰胺环氧氯丙烷树脂)并搅拌均匀。
[0028]向成浆池B加入纸浆B中纤维绝干重量5%的松香胶,纸浆B中纤维绝干重量3%的石蜡乳液,纸浆B中纤维绝干重量0.5%的PAE (聚酰胺环氧氯丙烷树脂)并搅拌均匀。
[0029](4)网部成形:将成浆池A中搅拌均匀的浆料抄造为育果套袋纸外袋纸的本色外层,抄造定量为30g/m2,将成浆池B中搅拌均匀的浆料抄造为育果套袋纸外袋纸的黑色内层,抄造定量为20g/m2;
[0030](5)脱水烘干:将育果套袋纸外袋纸的黑色内层和育果套袋纸外袋纸的本色外层进行层合成型,压榨脱水,然后在10(TC下干燥,得到高透气度套袋外袋纸。
[0031]实施例2
[0032](I)制浆:将打浆度为33° SR的本色针叶木浆和打浆度为28° SR的阔叶木浆混合,得到混合浆料;其中,本色针叶木浆的质量分数为18% ;本色针叶木浆采用游离状打浆方式打浆,打浆浓度为2%;阔叶木浆采用粘状打浆方式打浆,打浆浓度为12%。
[0033](2)共磨:将混合浆料分为两份,一份为混合浆料质量的60%,记为混合浆料A,另一份为混合浆料质量的40%,记为混合浆料B ;向混合浆料A中加入混合浆料A的纤维绝干量10%的硅酸盐基高松厚度大粒子填料,充分混合均匀后磨浆处理,磨浆的打浆浓度为8%,得到打浆度为50° SR的纸浆A,并储存于成浆池A中;向混合浆料B中加入混合浆料B的纤维绝干量13%的碳黑粉末与混合浆料B的纤维绝干量10%的硅酸盐基高松厚度大粒子填料,充分混合均匀后磨浆处理,磨浆的打浆浓度为9%,得到打浆度为50° SR的纸浆B,并储存于成浆池B中。
[0034](3)配浆:向成浆池A中加入纸浆A中纤维绝干重量8%的松香胶,纸浆A中纤维绝干重量5%的石蜡乳液,纸浆A中纤维绝干重量1.0%的PAE并搅拌均匀。
[0035]向成浆池B中加入纸浆B中纤维绝干重量8%的松香胶,纸浆B中纤维绝干重量5%的石蜡乳液,纸浆B中纤维绝干重量1.0%的PAE并搅拌均匀。
[0036](4)网部成形:将成浆池A中搅拌均匀的浆料抄造为育果套袋纸外袋纸的本色外层,抄造定量为30g/m2,将成浆池B中搅拌均匀的浆料抄造为育果套袋纸外袋纸的黑色内层,抄造定量为20g/m2;
[0037](5)脱水烘干:将育果套袋纸外袋纸的黑色内层和育果套袋纸外袋纸的本色外层进行层合成型,压榨脱水,然后在10(TC下干燥,得到高透气度套袋外袋纸。
[0038]实施例3
[0039](I)制浆:将打浆度为35° SR的本色针叶木浆和打浆度为30° SR的阔叶木浆混合,得到混合浆料;其中,本色针叶木浆的质量分数为22% ;本色针叶木浆采用游离状打浆方式打浆,打浆浓度为2.5% ;阔叶木浆采用粘状打浆方式打浆,打浆浓度为13.5%。
[0040](2)共磨:将混合浆料分为两份,一份为混合浆料质量的60%,记为混合浆料A,另一份为混合浆料质量的40%,记为混合浆料B ;向混合浆料A中加入混合浆料A的纤维绝干量12%的硅酸盐基高松厚度大粒子填料,充分混合均匀后磨浆处理,磨浆的打浆浓度为12%,得到打浆度为53° SR的纸浆A,并储存于成浆池A中;向混合浆料B中加入混合浆料B的纤维绝干量16%的碳黑粉末与混合浆料B的纤维绝干量12%的硅酸盐基高松厚度大粒子填料并充分混合均匀后磨浆处理,磨浆的打浆浓度为10%,得到打浆度为53° SR的纸浆B,并储存于成浆池B中。
[0041](3)配浆:向成浆池A加入纸浆A中纤维绝干重量9%的松香胶,纸浆A中纤维绝干重量6%的石蜡乳液,纸浆A中纤维绝干重量1.2%的PAE并搅拌均匀。
[0042]向成浆池B加入纸浆B中纤维绝干重量9%的松香胶,纸浆B中纤维绝干重量6%的石蜡乳液,纸浆B中纤维绝干重量1.2%的PAE并搅拌均匀。
[0043](4)网部成形:将成浆池A中搅拌均匀的浆料抄造为育果套袋纸外袋纸的本色外层,抄造定量为30g/m2,将成浆池B中搅拌均匀的浆料抄造为育果套袋纸外袋纸的黑色内层,抄造定量为20g/m2;
[0044](5)脱水烘干:将育果套袋纸外袋纸的黑色内层和育果套袋纸外袋纸的本色外层进行层合成型,压榨脱水,然后在10(TC下干燥,得到高透气度套袋外袋纸。
[0045]实施例4
[0046](I)制浆:将打浆度为38° SR的本色针叶木浆和打浆度为32° SR的阔叶木浆混合,得到混合浆料;其中,本色针叶木浆的质量分数为25% ;本色针叶木浆以游离状打浆方式打浆,打浆浓度为3% ;阔叶木浆以粘状打浆方式打浆,打浆浓度为15% ;
[0047](2)共磨:将混合浆料分为两份,一份为混合浆料质量的60%,记为混合浆料|A,另一份为混合浆料质量的40%,记为混合浆料B ;向混合浆料A中加入混合浆料A的纤维绝干量15%的硅酸盐基高松厚度大粒子填料并充分混合均匀后磨浆处理,磨浆的打浆浓度为10%,得到打浆度为55° SR的纸浆A,并储存于成浆池A中;向混合浆料B中加入混合浆料B中纤维绝干量18%的碳黑粉末与混合浆料B中15%的硅酸盐基高松厚度大粒子填料并充分混合后磨浆处理,磨浆的打浆浓度为12%,得到打浆度为55° SR的纸浆B,并储存于成浆池B中。
[0048](3)配浆:向成浆池A中加入纸浆A中纤维绝干重量3.5%的松香胶,纸浆A中纤维绝干重量8%的石蜡乳液,纸浆A中纤维绝干重量1.5%的PAE并搅拌均匀。
[0049]向成浆池B中加入纸浆B中纤维绝干重量3.5%的松香胶,纸浆B中纤维绝干重量8%的石蜡乳液,纸浆B中纤维绝干重量1.5%的PAE并搅拌均匀。
[0050](4)网部成形:将成浆池A中搅拌均匀的浆料抄造为育果套袋纸外袋纸的黑色内层,抄造定量为20g/m2,将成浆池B中搅拌均匀的浆料抄造为育果套袋纸外袋纸的本色外层,抄造定量为30g/m2 ;
[0051](5)脱水烘干:将育果套袋纸外袋纸的黑色内层和育果套袋纸外袋纸的本色外层进行层合成型,压榨脱水,然后在10(TC下干燥,得到高透气度育果套袋外袋纸。
[0052]实施例5
[0053](I)制浆:将打浆度为37° SR的本色针叶木浆和打浆度为27° SR的阔叶木浆混合,得到混合浆料;其中,本色针叶木浆的质量分数为25% ;本色针叶木浆以游离状打浆方式打浆,打浆浓度为1.5% ;阔叶木浆以粘状打浆方式打浆,打浆浓度为11% ;
[0054](2)共磨:将混合浆料分为两份,一份为混合浆料质量的60%,记为混合浆料A,另一份为混合浆料质量的40%,记为混合浆料B ;向混合浆料A中加入混合浆料A的纤维绝干量8 %的硅酸盐基高松厚度大粒子填料并充分混合均匀后磨浆处理,磨浆的打浆浓度为11%,得到打浆度为48° SR的纸浆A,并储存于成浆池A中;向混合浆料B中加入混合浆料B中纤维绝干量20%的碳黑粉末与混合浆料B中7%的硅酸盐基高松厚度大粒子填料并充分混合后磨浆处理,磨浆的打浆浓度为9%,得到打浆度为40° SR的纸浆B,并储存于成浆池B中。
[0055](3)配浆:向成浆池A中加入纸浆A中纤维绝干重量6%的松香胶,纸浆A中纤维绝干重量9%的石蜡乳液,纸浆A中纤维绝干重量2%的PAE并搅拌均匀。
[0056]向成浆池B中加入纸浆B中纤维绝干重量9%的松香胶,纸浆B中纤维绝干重量6%的石蜡乳液,纸浆B中纤维绝干重量2%的PAE并搅拌均匀。
[0057](4)网部成形:将成浆池A中搅拌均匀的浆料抄造为育果套袋纸外袋纸的黑色内层,抄造定量为20g/m2,将成浆池B中搅拌均匀的浆料抄造为育果套袋纸外袋纸的本色外层,抄造定量为30g/m2 ;
[0058](5)脱水烘干:将育果套袋纸外袋纸的黑色内层和育果套袋纸外袋纸的本色外层进行层合成型,压榨脱水,然后在150°C下干燥,得到高透气度育果套袋外袋纸。
[0059]实施例6
[0060](I)制浆:将打浆度为34° SR的本色针叶木浆和打浆度为32° SR的阔叶木浆混合,得到混合浆料;其中,本色针叶木浆的质量分数为20% ;本色针叶木浆以游离状打浆方式打浆,打浆浓度为3% ;阔叶木浆以粘状打浆方式打浆,打浆浓度为10% ;
[0061](2)共磨:将混合浆料分为两份,一份为混合浆料质量的60%,记为混合浆料|A,另一份为混合浆料质量的40%,记为混合浆料B ;向混合浆料A中加入混合浆料A的纤维绝干量7%的硅酸盐基高松厚度大粒子填料并充分混合均匀后磨浆处理,磨浆的打浆浓度为8%,得到打浆度为46° SR的纸浆A,并储存于成浆池A中;向混合浆料B中加入混合浆料B中纤维绝干量10%的碳黑粉末与混合浆料B中9%的硅酸盐基高松厚度大粒子填料并充分混合后磨浆处理,磨浆的打浆浓度为11%,得到打浆度为55° SR的纸浆B,并储存于成浆池B中。
[0062](3)配浆:向成浆池A中加入纸浆A中纤维绝干重量3%的松香胶,纸浆A中纤维绝干重量4%的石蜡乳液,纸浆A中纤维绝干重量0.8%的PAE并搅拌均匀。
[0063]向成浆池B中加入纸浆B中纤维绝干重量3%的松香胶,纸浆B中纤维绝干重量4%的石蜡乳液,纸浆B中纤维绝干重量0.8%的PAE并搅拌均匀。
[0064](4)网部成形:将成浆池A中搅拌均匀的浆料抄造为育果套袋纸外袋纸的黑色内层,抄造定量为20g/m2,将成浆池B中搅拌均匀的浆料抄造为育果套袋纸外袋纸的本色外层,抄造定量为30g/m2 ;
[0065](5)脱水烘干:将育果套袋纸外袋纸的黑色内层和育果套袋纸外袋纸的本色外层进行层合成型,压榨脱水,然后在103°C下干燥,得到高透气度育果套袋外袋纸。
[0066]本发明可用于各种水果套袋纸的制备,该方法制备的育果袋套纸,具有透气度高,透气度提高至20?30μπι.(Pa.s)—1,炭黑利用率高,遮光性好,抗张强度,耐破强度等指标都相对较好。
[0067]本发明在满足其强度指标和抗液体渗透性的前提下,透气度得到大大提高,有效地防止了由于透气度低给果实所造成的高温高湿的环境,大大降低了果实的日烧病,果锈和黑点病发生的概率,也减少了残留农药对果实的二次润湿情况,保证了果实生长期生长条件的需要。
[0068]以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种制备高透气度育果套袋纸的方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)制浆:将打浆度为30~38°SR的本色针叶木浆和打浆度为25~32° SR的阔叶木浆混合,得到混合浆料;其中,本色针叶木浆的质量分数为15%~25% ; (2)共磨:将混合浆料分为两份,一份记为混合浆料A,另一份记为混合浆料B;向混合浆料A中加入混合浆料A的绝干纤维量5%~15%的硅酸盐基高松厚度大粒子填料,混合均匀后经共磨得到打浆度为45~55° SR的纸浆A,并储存于成浆池A中;向混合浆料B中加入混合浆料B的绝干纤维量10~20%的碳黑粉末、混合浆料B的绝干纤维量5%~15%的硅酸盐基高松厚度大粒子填料,混合均匀后经共磨得到打浆度为40~55° SR的纸浆B,并储存于成浆池B中; (3)配浆:分别向成浆池A、成浆池B中加入施胶剂、抗水剂和湿强剂并搅拌均匀;其中,施胶剂的加入量分别为成浆池A、成浆池B中的纸浆绝干重的质量的3~9% ;抗水剂的加入量分别为成浆池A、成浆池B中的纸浆绝干重的3~9% ;湿强剂分别为成浆池A、成浆池B中的纸浆绝干重的0.5~2% ; (4)网部成形:分别将成浆池A、成浆池B中的浆料抄造成形,成浆池A抄造育果套袋纸外袋纸本色外层,成纸定量为30g.ml-2,成浆池B抄造育果套袋纸外袋纸黑色内层,成纸定量为 20g.ml-2 ; (5)脱水烘干:将育果套袋纸外袋纸黑色内层和育果套袋纸外袋纸本色外层进行层合成型,压榨脱水并烘干,得到育果套袋纸。
2.根据权利要求1所述的一种制备高透气度育果套袋纸的方法,其特征在于,所述本色针叶木浆采用游离状打浆方式进行的打浆;阔叶木浆采用粘状打浆方式进行的打浆。
3.根据权利要求2所述的一种制备高透气度育果套袋纸的方法,其特征在于,所述打浆是在槽式打浆机中进行的。
4.根据权利要求1或2所述的一种制备高透气度育果套袋纸的方法,其特征在于,所述本色针叶木浆的打浆浓度为1.5%~3%,阔叶木浆的打浆浓度为10%~15%。
5.根据权利要求1所述的一种制备高透气度育果套袋纸的方法,其特征在于,所述共磨是在高浓磨浆机中进行的,共磨的打浆浓度为8%~12%。
6.根据权利要求1所述的一种制备高透气度育果套袋纸的方法,其特征在于,所述碳黑为植物基碳黑。
7.根据权利要求1所述的一种制备高透气度育果套袋纸的方法,其特征在于,所述施胶剂为松香胶。
8.根据权利要求1所述的一种制备高透气度育果套袋纸的方法,其特征在于,所述抗水剂为石腊乳液。
9.根据权利要求1所述的一种制备高透气度育果套袋纸的方法,其特征在于,所述湿强剂为聚酰胺环氧氯丙烷树脂或三聚氰胺甲醛树脂。
10.根据权利要求1所述的一种制备高透气度育果套袋纸的方法,其特征在于,所述步骤(5)中烘干的温度为100~105°C。
【文档编号】D21H11/00GK103774488SQ201410072193
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】张美云, 刘毅娟, 杨斌, 宋顺喜, 吴养育 申请人:陕西科技大学
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