水稻机插纸质可降解秧盘及其制作方法

文档序号:2454149阅读:1163来源:国知局
水稻机插纸质可降解秧盘及其制作方法
【专利摘要】本发明涉及水稻种植设备【技术领域】,具体来说是一种水稻机插秧盘的制作方法,该方法以造纸废料和农作物秸秆为主要原料,制作的水稻机插秧盘具有可降解、无污染和改善水田肥力的效果。本发明生产的秧盘与我国现有机插育秧塑料秧盘比较,具有可降解功能,机插时秧盘可随秧苗一起插入稻田,并充分降解,秧盘本身物质被降解后,还具有改善土壤肥力的效果,解决了传统塑料秧盘用后贮存需要大量空间和费用的问题,无需秧盘储存仓库,节省秧盘存贮支出;且机插效果好,不堆秧和秧爪粘秧,实现机插高产;与植质钵育秧盘比较,本发明秧盘加工方便,不加固体凝结剂,有利于产业化生产,育秧对秧苗生长影响较小,秧苗素质好,成毯性好,机插产量高。
【专利说明】水稻机插纸质可降解秧盘及其制作方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及水稻种植设备【技术领域】,具体来说是一种水稻机插秧盘的制作方法,该方法以造纸废料和农作物秸杆为主要原料,制作的水稻机插秧盘具有可降解、无污染和改善水田肥力的效果。

【背景技术】
[0002]水稻机插秧是我国现代稻作技术的主要发展方向,对农村劳动力转移及老龄化条件下稳定粮食生产、提高水稻单产、推进水稻规模化生产、提高劳动生产率具有重要意义。水稻机插育秧用土大多采掘旱地耕层,山地、林地的表层黄土,造成旱地资源、生态植被不可恢复破坏,从而影响水稻生产可持续发展和生态环境的改善。另外,我国水稻造纸过程生产了大量的造纸废弃材料,污染环境,不能有效利用。因此,以造纸废弃材料为主要原料,研发新型环保的纸质可降解机插秧盘,替代传统塑料秧盘,是机插秧技术发展方向。
[0003]以水稻机插秧为主的水稻机械化种植是我国现代稻作技术的发展方向,随着社会经济发展,我国农村劳动力转移和农村劳动力老龄化,机插秧的发展潜力和需求前景广阔。我国目前应用的水稻机插秧核心技术主要是日本、韩国等引进的毯苗机插技术,主要采用塑料秩盘,存在生广成本闻、储存空间大、机插易堆秩等问题。
[0004]针对传统塑料秧盘育秧存在的问题,我国从二十一世纪以来开始进行了相关生物质育秧盘的研究,研制了水稻植质钵育秧盘,这是一种以稻壳粉为主要原料再添加营养剂、药剂及黏合剂混合而成的育秧用土替代物-植质人工合成苗床土 ;同时,研发了以粉碎水稻秸杆而成的纤维物质为原料,经特定成型加工而成的钵育秧盘,但这种秧盘所育的秧苗需配套相应的钵育移栽机才能移栽,且秧盘遇水膨胀率较大,制作工艺上采用加固体凝结剂压制而成,育秧易产生霉菌等问题,育秧素质差,推广困难,在我国推广应用面积较少。


【发明内容】

[0005]本发明提供了一种以造纸废料和农作物秸杆粉为主要原料制造机插秧盘及其制作方法,采用该秧盘育秧,机插时秧盘可充分降解,可随秧苗一起插入稻田,有利于改善土壤肥力,实现水稻高效生产与生态环保双赢;也解决了传统塑料秧盘用后贮存需要大量空间和费用的问题。
[0006]为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种水稻机插纸质可降解秧盘,它由下列重要份数的原料组成:造纸纤维80份、秸杆粉20?30份、湿强剂0.5?1.0份、松香
1.0?2.0份和明矾1.5?3.0份和化工粘结剂0.8份和水8份。
[0007]进一步的,所述造纸纤维为中低档造纸纤维。
[0008]进一步的,所述秸杆粉为稻草秸杆、玉米秸杆、小麦秸杆、大豆秸杆中的一种或两种及以上的混合。
[0009]进一步的,所述化工粘结剂由下列重量份数的原料组成:三聚氰胺聚脂5份、聚乙稀醇3份和水80份。
[0010]本发明的另一目的是提供一种水稻机插纸质可降解秧盘的制作方法,包括如下步骤:
[0011](I)将中低档造纸纤维和粉碎的稻草秸杆按重量比为80:20?30的比例混合均匀,加水后打磨成浆作为秧盘的基材;
[0012](2)将基材100份、湿强剂0.5?1.0份、松香1.0?2.0份和晚矾1.5?3.0份按顺序加入造纸浆槽内搅拌均匀,并进行造纸烘干,做成制造秧盘的原纸;
[0013](3)按三聚氰胺聚脂、聚乙稀醇和水重量比为5:3:80的比例配置粘结剂作为秧盘制作时的胶合剂;
[0014](4)原纸经过一次瓦楞、胶合、二次瓦楞、三层纸复合、成卷分切、成型后加工成秧盘。
[0015]本发明的有益技术效果是:本发明生产的秧盘与我国现有机插育秧塑料秧盘比较,具有可降解功能,机插时秧盘可随秧苗一起插入稻田,并充分降解,秧盘本身物质被降解后,还具有改善土壤肥力的效果,解决了传统塑料秧盘用后贮存需要大量空间和费用的问题,无需秧盘储存仓库,节省秧盘存贮支出;且机插效果好,不堆秧和秧爪粘秧,实现机插高产;与植质钵育秧盘比较,本发明秧盘加工方便,不加固体凝结剂,有利于产业化生产,育秧对秧苗生长影响较小,秧苗素质好,成毯性好,机插产量高。

【具体实施方式】
[0016]下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]水稻机插纸质可降解秧盘,由下列重要份数的原料组成:中档造纸纤维80份、稻草秸杆粉20份、湿强剂0.5份、松香1.0份和明矾1.5份、化工粘结剂0.8份和水8份。
[0019]其中,化工粘结剂由下列重量份数的原料组成:三聚氰胺聚脂5份、聚乙稀醇3份和水80份。
[0020]制作方法,包括如下步骤:
[0021 ] (I)将中档造纸纤维和粉碎的稻草秸杆按重量比为80:20的比例混合均匀,加8份水后打磨成衆作为秧盘的基材;
[0022](2)将基材100份、湿强剂0.5份、松香1.0份和晚矾1.5份按顺序加入造纸浆槽内搅拌均匀,并进行造纸烘干,做成制造秧盘的原纸;
[0023](3)按三聚氰胺聚脂、聚乙稀醇和水重量比为5:3:80的比例配置粘结剂作为秧盘制作时的胶合剂;
[0024](4)原纸经过一次瓦楞、胶合、二次瓦楞、三层纸复合、成卷分切、成型后加工成秧盘。
[0025]实施例2
[0026]水稻机插纸质可降解秧盘,由下列重要份数的原料组成:低档造纸纤维80份、稻草秸杆粉25份、湿强剂0.7份、松香1.5份和明矾2.5份和化工粘结剂0.8份水8份。
[0027]其中,化工粘结剂由下列重量份数的原料组成:三聚氰胺聚脂5份、聚乙稀醇3份和水80份。
[0028]制作方法,包括如下步骤:
[0029](I)将中低档造纸纤维和粉碎的稻草秸杆按重量比为80:25的比例混合均匀,加8份水后打磨成衆作为秧盘的基材;
[0030](2)将基材100份、湿强剂0.7份、松香1.5份和晚矾2.5份按顺序加入造纸浆槽内搅拌均匀,并进行造纸烘干,做成制造秧盘的原纸;
[0031](3)按三聚氰胺聚脂、聚乙稀醇和水重量比为5:3:80的比例配置粘结剂作为秧盘制作时的胶合剂;
[0032](4)原纸经过一次瓦楞、胶合、二次瓦楞、三层纸复合、成卷分切、成型后加工成秧盘。
[0033]实施例3
[0034]水稻机插纸质可降解秧盘,由下列重要份数的原料组成:低档造纸纤维80份、稻草秸杆粉30份、湿强剂1.0份、松香2.0份和明矾3.0份和化工粘结剂0.8份和水8份。
[0035]其中,化工粘结剂由下列重量份数的原料组成:三聚氰胺聚脂5份、聚乙稀醇3份和水80份。
[0036]制作方法,包括如下步骤:
[0037](I)将中低档造纸纤维和粉碎的稻草秸杆按重量比为80:30的比例混合均匀,加8份水后打磨成衆作为秧盘的基材;
[0038](2)将基材100份、湿强剂1.0份、松香2.0份和晚矾3.0份按顺序加入造纸浆槽内搅拌均匀,并进行造纸烘干,做成制造秧盘的原纸;
[0039](3)按三聚氰胺聚脂、聚乙稀醇和水重量比为5:3:80的比例配置粘结剂作为秧盘制作时的胶合剂;
[0040](4)原纸经过一次瓦楞、胶合、二次瓦楞、三层纸复合、成卷分切、成型后加工成秧盘。
[0041]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.水稻机插纸质可降解秧盘,其特征在于,它由下列重要份数的原料组成:造纸纤维80份、秸杆粉20?30份、湿强剂0.5?1.0份、松香1.0?2.0份和明矾1.5?3.0份、化工粘结剂0.8份和水8份。
2.根据权利要求1所述水稻机插纸质可降解秧盘,其特征在于,所述造纸纤维为中低档造纸纤维。
3.根据权利要求1所述水稻机插纸质可降解秧盘,其特征在于,所述秸杆粉为稻草秸杆、玉米秸杆、小麦秸杆、大豆秸杆中的一种或两种及以上的混合。
4.根据权利要求1所述水稻机插纸质可降解秧盘,其特征在于,所述化工粘结剂由下列重量份数的原料组成:三聚氰胺聚脂5份、聚乙稀醇3份和水80份。
5.水稻机插纸质可降解秧盘的制作方法,其特征在于,包括如下步骤: (1)将中低档造纸纤维和粉碎的稻草秸杆按重量比为80:20?30的比例混合均匀,力口水后打磨成衆作为秧盘的基材; (2)将基材100份、湿强剂0.5?1.0份、松香1.0?2.0份和晚矾1.5?3.0份按顺序加入造纸浆槽内搅拌均匀,并进行造纸烘干,做成制造秧盘的原纸; (3)按三聚氰胺聚脂、聚乙稀醇和水重量比为5:3:80的比例配制粘结剂作为秧盘制作时的胶合剂; (4)原纸经过一次瓦楞、胶合、二次瓦楞、三层纸复合、成卷分切、成型后加工成秧盘。
【文档编号】D21H15/10GK104160813SQ201410401386
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】陈惠哲, 骆群, 朱德峰 申请人:中国水稻研究所
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