技术领域本发明涉及塑料加工技术领域，特别是一种鲜花袋生产加工设备。
背景技术：
鲜花袋主要用于鲜花外包装，常用鲜花袋大多为梯形，梯形鲜花袋大多先通过一幅冲刀装置将薄膜袋直线裁切为近似正方形状，再通过另一幅冲刀装置将正方形状袋体裁切成梯形，这样的裁切方式一来操作繁琐、生产效率低，再来会产生大量的边角料，浪费严重。同时，现有的冲刀装置裁切薄膜袋后，提起冲刀时由于裁切产生的热容易将薄膜粘连在冲刀上，往往需要停机处理才能解决问题，造成整个制袋过程不流畅，降低了工作效率。
技术实现要素：
本发明旨在提出一种结构简单、生产效率高的鲜花袋生产加工设备。本发明的技术方案是这样实现的：一种鲜花袋生产加工设备，包括与往复传动装置连接的裁切装置，裁切装置包括：梯形的机架，机架包括第一斜梁与第二斜梁，机架通过机架导柱设置在工作台上；横梁，包括第一横梁和第二横梁，第一横梁通过第一导柱设置在第一斜梁的下方，第二横梁通过第二导柱设置在第二斜梁的下方；切刀，切刀包括第一切刀与第二切刀，第一切刀与第二切刀分别设置在第一横梁和第二横梁的下方并成一夹角；水冷装置，水冷装置为设置在切刀两侧的可伸缩水冷装置，水冷装置内表面的任一点到切刀外表面的垂直距离均相同；以及设置在机架上的断电保护器和控制电路；机架导柱、第一导柱和第二导柱均为可伸缩导柱，机架与往复传动装置连接。优选的，水冷装置为倒U形水冷装置，切刀设置在水冷装置的倒U形槽内。更优选的，水冷装置包括第一水冷装置和第二水冷装置，第一水冷装置通过第一连接件设置在第一横梁的两个侧面，第二水冷装置通过第二连接件设置在第一横梁的两个侧面，第一连接件与第二连接件上设置有弹簧。与现有技术相比，本发明提出的鲜花袋生产加工设备，结构简单，制作方便，生产成本低，起刀时无粘连，制袋过程流畅，工作效率高。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明一种鲜花袋生产加工设备的结构示意图；图2为图1中水冷装置的剖视图。图中：1、机架；12、第一斜梁；121、第一横梁；13、第二斜梁；131、第二横梁；14、第一切刀；141、第一水冷装置；142、第一连接件；15、第二切刀；151、第二水冷装置；152、第二连接件；16、机架导柱；17、第一导柱；18、第二导柱。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。如图1所示：一种鲜花袋生产加工设备，包括与往复传动装置(未给出)连接的裁切装置，裁切装置包括：机架1，机架1为梯形机架，梯形机架包括第一斜梁12与第二斜梁13，机架1通过机架导柱16设置在工作台上；横梁，横梁包括第一横梁121和第二横梁131，第一横梁121通过第一导柱17设置在第一斜梁12的下方，第二横梁131通过第二导柱18设置在第二斜梁13的下方；切刀，切刀包括第一切刀14与第二切刀15，第一切刀14与第二切刀15分别设置在第一横梁121和第二横梁131的下方并成一夹角；水冷装置，水冷装置为设置在切刀两侧的可伸缩水冷装置，水冷装置内表面的任一点到切刀外表面的垂直距离均相同；以及设置在机架1上的断电保护器2和控制电路3；机架导柱16、第一导柱17和第二导柱18均为可伸缩导柱，机架1与往复传动装置连接。与现有技术相比，本发明存在如下优势：1、两个切刀呈一夹角排列即V型裁切刀，一次裁切成型，制袋效率高；2、水冷装置内表面的任一点到切刀外表面的垂直距离均相同，如此可以保证切刀各个部位散热均匀，避免粘连，保证良好的裁切效果；3、裁切装置上设置有断电保护器，提高了操作的安全性。如图2所示，作为一种优选的技术方案，本发明的再一实施例，水冷装置为倒U形水冷装置，切刀设置在水冷装置的倒U形槽内。作为一种优选的技术方案，本发明的又一实施例，水冷装置包括第一水冷装置141和第二水冷装置151，第一水冷装置141通过第一连接件142设置在第一横梁121的两个侧面，第二水冷装置151通过第二连接件152设置在第一横梁131的两个侧面，第一连接件142与第二连接件152上设置有弹簧。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。