技术领域本发明涉及包装机械设备技术领域，特别是涉及一种结构设计新颖、制造效果好的新型奶包制袋机。
背景技术：
制袋机用于将基材加工成一定形状的袋子，用作物品包装袋。奶包制袋机一般用于制作牛奶包装袋，无需打孔工序。但是包装袋采用的薄膜基材较窄、质量轻，在制袋传送过程中，基材容易产生松动、变形和歪斜等状况，影响包装袋的生产质量，因此需要加以改进。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明提供了一种新型奶包制袋机，其结构设计新颖，自动化程度高，加工过程易于控制，包装袋成型效果好，适用范围广。本发明为解决上述技术问题，采用了如下技术方案：一种新型奶包制袋机，其特征在于：包括放料机构、折边机构、张力机构、边封加热机构、边封冷却机构、第一牵引机构、中间张力机构、底封成型机构、第二牵引机构、切刀机构、控制箱和马达，其中，基材由所述放料装置自动放卷送入折边机构，折边机构将基材按照预设的路径进行折边，折边后的基材在张力机构的张紧作用下送入边封加热机构，第一牵引机构对基材施加前进的牵引力，边封加热机构对折边后的基材进行预烫处理，然后送入边封冷却机构进行冷却，中间张力机构对边封处理后的基材进行再次张紧，第二牵引机构对基材再次施加前进的牵引力，底封成型机构对边封处理后的基材进行底封处理，最后送入切刀机构，将完成边封和底封处理后的基材按照预设规格进行切割。作为优选，所述第二牵引机构上设置光电跟踪器，用于将基材在送入切刀装置前进行位置较对。本发明的新型奶包制袋机使用时，由于设有合理的加工工艺、多重张力机构、牵引机构和光电跟踪监控等，基材在加工过程中受到的牵引力均匀、张紧效果好，定位更加精确，提高了基材成型和定型的效果，提高了奶包制作质量，适用于其它类似奶包结构的包装袋的制作使用，适用范围更加广泛，推广使用价值高。由于采用了上述技术方案，本发明具有如下技术效果：本发明的结构设计新颖，自动化程度高，加工过程易于控制，包装袋成型效果好，适用范围广。附图说明本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本发明的结构示意图；图2是本发明制作出的一个奶包袋实例的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1所示的一种新型奶包制袋机，包括放料机构1、折边机构2、张力机构3、边封加热机构4、边封冷却机构5、第一牵引机构6、中间张力机构7、底封成型机构8、第二牵引机构9、切刀机构10、控制箱11和马达12，其中，基材由放料装置1自动放卷送入折边机构2，折边机构2将基材按照预设的路径进行折边，折边后的基材在张力机构3的张紧作用下送入边封加热机构4，第一牵引机构6对基材施加前进的牵引力，边封加热机构4对折边后的基材进行预烫处理，然后送入边封冷却机构5进行冷却，中间张力机构7对边封处理后的基材进行再次张紧，第二牵引机构9对基材再次施加前进的牵引力，底封成型机构8对边封处理后的基材进行底封处理，最后送入切刀机构10，将完成边封和底封处理后的基材按照预设规格进行切割。作为本实施例的进一步改进，第二牵引机构9上设置光电跟踪器，用于将基材在送入切刀装置前进行位置较对。如图2所示为本发明制作出的一个奶包袋实例的结构示意图。本发明的新型奶包制袋机使用时，由于设有合理的加工工艺、多重张力机构、牵引机构和光电跟踪监控等，基材在加工过程中受到的牵引力均匀、张紧效果好，定位更加精确，提高了基材成型和定型的效果，提高了奶包制作质量。且本发明的奶包制袋机用于制作牛奶的包装袋，也可以扩展到其它种类的基材包装袋制作。本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。