技术领域本发明涉及包装纸板的生产领域，尤其涉及一种包装纸板压线装置。
背景技术：
空调包装需用到包装箱进行包装，包装箱由包装纸板折叠而成，包装纸板先对其切割成所需尺寸，再进行印花，打槽，打钉一系列操作，其中需要对纸板进行压线以便纸板可折叠成纸箱，目前对于纸板压线的装置效率低下效果不是很好，不能满足生产的需要，因此解决上述问题就显得十分必要了。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种包装纸板压线装置，通过设置工作运输带供工作，设置门形的安装框来安装带有压线轮的旋转柱，压线轮与工作运输带的间隙小于纸板的间距从而可以进行压线，并且设置定位挡板和导向挡板方便上料，并且定位挡板可通过内推气缸调整间距以及并且压线轮的位置可以调节从而适应不同型号的纸板，效率高，质量好，解决了背景技术中出现的问题。本发明的目的是提供一种包装纸板压线装置，包括有工作运输带，所述工作运输带上方右侧固定设置有门形的安装框，安装框前后侧穿过设置有旋转柱，旋转柱位于安装框内的部分设置有3-5个压线轮，压线轮与工作运输带之间的间隙小于包装纸板的厚度；所述旋转柱前端位于安装框外连接有连接链，连接链底部连接有旋转电机；所述工作运输带上方位于安装框左侧有前后设置的两个定位挡板，定位挡板左侧连接有导向挡板。进一步改进在于：所述定位挡板可在工作运输带上前后滑行，定位挡板外侧设置有凸起板，凸起板连接有连接柱，连接柱底部前侧连接有朝内的内推气缸。进一步改进在于：所述工作运输带左侧连接有上料运输带，工作运输带右侧连接有下料运输带。进一步改进在于：所述压线轮可在旋转柱上调整位置，压线轮与旋转柱连接处设置有紧固块。本发明的有益效果：本发明通过设置工作运输带供工作，设置门形的安装框来安装带有压线轮的旋转柱，压线轮与工作运输带的间隙小于纸板的间距从而可以进行压线，并且设置定位挡板和导向挡板方便上料，并且定位挡板可通过内推气缸调整间距以及并且压线轮的位置可以调节从而适应不同型号的纸板，效率高，质量好，适用于生产中。附图说明图1是本发明的主视图。图2是本发明旋转柱和压线轮的侧视图。图3是本发明导向挡板的俯视图。其中：1-工作运输带，2-安装框，3-旋转柱，4-压线轮，5-连接链，6-旋转电机，7-定位挡板，8-导向挡板，9-凸起板，10-连接柱，11-内推气缸，12-上料运输带，13-下料运输带，14-紧固块。具体实施方式为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。如图1-3所示，本实施例提供一种包装纸板压线装置，包括有工作运输带1，所述工作运输带1上方右侧固定设置有门形的安装框2，安装框2前后侧穿过设置有旋转柱3，旋转柱3位于安装框2内的部分设置有4个压线轮4，压线轮4与工作运输带1之间的间隙小于包装纸板的厚度；所述旋转柱3前端位于安装框2外连接有连接链5，连接链5底部连接有旋转电机6；所述工作运输带1上方位于安装框2左侧有前后设置的两个定位挡板7，定位挡板7左侧连接有导向挡板8。所述定位挡板7可在工作运输带1上前后滑行，定位挡板7外侧设置有凸起板9，凸起板9连接有连接柱10，连接柱10底部前侧连接有朝内的内推气缸11。所述工作运输带1左侧连接有上料运输带12，工作运输带1右侧连接有下料运输带13。所述压线轮4可在旋转柱3上调整位置，压线轮4与旋转柱3连接处设置有紧固块14。通过设置工作运输带1供工作，设置门形的安装框2来安装带有压线轮4的旋转柱3，压线轮4与工作运输带1的间隙小于纸板的间距从而可以进行压线，并且设置定位挡板7和导向挡板8方便上料，并且定位挡板7可通过内推气缸11调整间距以及并且压线轮4的位置可以调节从而适应不同型号的纸板，效率高，质量好，适用于生产中。