本发明涉及一种纸箱压线装置，具体涉及一种纸箱压线轮，尤其涉及一种能够调节压线轮压力的纸箱压线轮。
背景技术：
随着生活水平不断提高的同时，纸箱加工行业也在不断的发展中，其中在纸箱加工的过程中纸箱压线是一个必不可少的环节之一，能够利用纸箱上设置的压线进一步的方便折弯纸箱，从而能够保证到纸箱的完美，其中在纸箱压线的过程中大多都是利用机器进行压线，但是由于纸箱的厚度不一样，从而在进行压线时就不能利用同一台压线机进行压线，从而就需要更换压线机，所以进一步的造成了机器使用效率低下。
所以有必要设计一种纸箱压线轮，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种纸箱压线轮，本发明结构简单，使用方便，能够利用压板上设置的调节螺栓调节压线轮的压力，从而能够适合不同厚度的纸箱，从而进一步的提高了机器使用效率。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种纸箱压线机，包括有一个底座以及一个与所述底座相对应的压板，所述底座两端分别设有螺纹孔，所述压板两端分别设有与所述螺纹孔相对应的通孔，两端所述通孔内分别设有一个连接在所述螺纹孔内的调节螺栓，所述调节螺栓上分别设有弹压所述压板的弹簧，所述底座与所述压板上分别设有一个相对应的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内设有一个在所述第一凹槽内转动的主轴，所述主轴上设有压线轮，所述第二凹槽内设有一个与所述压线轮相对应的滚动轮，所述第二凹槽内还设有一个驱动所述滚动轮转动的电机。
进一步的，所述第一凹槽的两端分别设有一个相对应的第一转槽，所述主轴两端分别设有一个在所述第一转槽所设轴承内转动的第一转轴。
进一步的，所述主轴上设有螺纹，所述压线轮的两侧分别设有一个与所述主轴所设螺纹相啮合的调节螺母。
进一步的，所述第二凹槽的两端分别设有一个相对应的第二转槽，所述滚动轮两端分别设有一个在所述第二转槽所设轴承内转动的第二转轴，所述电机连接在一端所述第二转轴上。
进一步的，所述滚动轮上还设有一圈橡胶垫。
本发明采用上述结构后，能够利用调节螺栓调整底座和压板的间距，从而能够调整压线轮和滚动轮之间的距离，从而能够实现对不同厚度的纸箱进行压线，并且能够利用电机驱动滚动轮转动，从而能够进一步的实现纸箱自动压线的目的，进一步的提高了机器的使用效率。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明实施例纸箱压线机整体结构示意图。
图中：1底座、2压板、3第一凹槽、4第二凹槽、5主轴、6第一转轴、7第一转槽、8压线轮、9调节螺母、10第二转槽、11第二转轴、12滚动轮、13橡胶垫、14螺纹孔、15通孔、16调节螺栓、17弹簧、18电机。
具体实施方式
参阅图1所示，一种纸箱压线机，包括有一个底座1以及一个与所述底座1相对应的压板2，所述底座1两端分别设有螺纹孔14，所述压板2两端分别设有与所述螺纹孔14相对应的通孔15，两端所述通孔15内分别设有一个连接在所述螺纹孔14内的调节螺栓16，所述调节螺栓16上分别设有弹压所述压板2的弹簧17，所述底座1与所述压板2上分别设有一个相对应的第一凹槽3和第二凹槽4，所述第一凹槽3内设有一个在所述第一凹槽3内转动的主轴5，所述主轴5上设有压线轮8，所述第二凹槽4内设有一个与所述压线轮8相对应的滚动轮12，所述第二凹槽4内还设有一个驱动所述滚动轮12转动的电机18。
使用时，能够利用调节螺栓16穿过压板2所设的通孔15后连接在底座1上，并且在调节螺栓16还还套装有弹压压板2的弹簧17，从而能够将压板2顶起，其中在底座1和压板2上分别设有第一凹槽3和第二凹槽4，在第一凹槽3内设置有一个转动的主轴5，在主轴5上设置有压线轮8，在第二凹槽4内设有与压线轮8相对应的滚动轮12，并且滚动轮12在电机18的驱动下转动，其中能够利用调节螺栓16调整压板2和底座1的间距，从而能够调整压线轮8和滚动轮12之间的距离，从而能够对不同厚度的纸箱进行压线，进一步的提高了机器的使用效率，并且能够在电机的驱动下实现自动压线的目的，进一步的提高了工作效率。
所述第一凹槽3的两端分别设有一个相对应的第一转槽7，所述主轴5两端分别设有一个在所述第一转槽7所设轴承内转动的第一转轴6。
所述主轴5上设有螺纹，所述压线轮8的两侧分别设有一个与所述主轴5所设螺纹相啮合的调节螺母9。能够利用调节螺母9将压线轮8固定在主轴5上，从而进一步的方便调整压线的间距，从而进一步的提高机器的使用效率。
所述第二凹槽4的两端分别设有一个相对应的第二转槽10，所述滚动轮12两端分别设有一个在所述第二转槽10所设轴承内转动的第二转轴11，所述电机18连接在一端所述第二转轴11上。
所述滚动轮12上还设有一圈橡胶垫13。能够利用橡胶垫13增加对于纸箱的摩擦力，从而进一步的方便方便压线轮的使用。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。