一种多元素棉麻材料混纺加功能丝制备混合纱线的方法与流程

技术特征：

1.一种多元素棉麻材料混纺加功能丝制备混合纱线的方法，所述混合纱线由棉纤维、麻纤维、竹纤维、羊毛纤维和天丝纤维混纺而成，所述方法的特征在于：包括如下步骤：

1）将麻纤维置于果胶酶溶液中常温浸泡；然后将处理后的麻纤维继续浸入到壳聚糖水溶液中浸泡，脱水、烘干；

2）将步骤1）中制得的麻纤维以及竹纤维、羊毛纤维和天丝纤维置于丙酮中浸泡，同时进行超声震荡处理，浸泡、洗涤后脱水烘干，制得混合纤维；

3）将棉纤维进行沸水煮，然后用碱性木聚糖酶溶液进行浸渍；

4）将步骤2）所制得的混合纤维与步骤3）所制得的棉纤维按质量比1：（1～3）混匀并捻成混合纱线。

2.根据权利要求1所述的多元素棉麻材料混纺加功能丝制备混合纱线的方法，其特征在于：步骤1）中果胶酶溶液的浓度为10～50g/L，浸泡时间为15～30分钟；壳聚糖水溶液浓度为10～20g/L，浸泡时间为1～3小时。

3.根据权利要求1所述的多元素棉麻材料混纺加功能丝制备混合纱线的方法，其特征在于：步骤2）中的浸泡时间为2～6小时，所述麻纤维、竹纤维、羊毛纤维与天丝纤维的质量比为（3～5）：（1～3）：1：（0.5～1）。

4.根据权利要求1所述的多元素棉麻材料混纺加功能丝制备混合纱线的方法，其特征在于：步骤3）中的沸水煮时间为15～30分钟，浸渍时间为30～40分钟，碱性木聚糖酶溶液温度为65～70℃，碱性木聚糖酶溶液浓度为5～20 g/L。

5.根据权利要求1所述的多元素棉麻材料混纺加功能丝制备混合纱线的方法，其特征在于：步骤2）中的羊毛纤维经过抗菌处理，处理步骤为：将羊毛纤维置于清洗容器中，加入丙酮搅拌后晾干；将晾干后的羊毛纤维置于烧杯中，加入抗菌功能母液，避光条件下浸泡3～12小时；将抗菌处理后的羊毛纤维置于洗涤容器中，加入去离子水，搅拌洗涤10～20分钟后晾干、备用。

6.根据权利要求5所述的多元素棉麻材料混纺加功能丝制备混合纱线的方法，其特征在于：所述抗菌功能母液按质量百分含量计包含：纳米银复合颗粒0.1～30%、水溶性硅烷偶联剂0.01～0.1%、余量为水。

7.根据权利要求6所述的多元素棉麻材料混纺加功能丝制备混合纱线的方法，其特征在于：所述纳米银复合颗粒为纳米银负载SiO₂颗粒。

8.根据权利要求7所述的多元素棉麻材料混纺加功能丝制备混合纱线的方法，其特征在于：所述纳米银负载SiO₂颗粒由如下方法制得：将纳米SiO₂粉末分散于羟甲基纤维素水溶液中，形成纳米SiO₂分散液；避光条件下将纳米SiO₂分散液滴加至AgNO₃溶液中，调整溶液的pH值为7～9，反应3～6小时，离心分离，用去离子水洗涤再干燥，即制得纳米银负载SiO₂颗粒。

9.根据权利要求6所述的多元素棉麻材料混纺加功能丝制备混合纱线的方法，其特征在于：所述水溶性硅烷偶联剂的化学结构式为：

式中Me为-CH₃，X为-OCH₂CH₃或-OCH₃，Y为-CH=CH₂，Z为-OH，分子量为0.5～1.0万道尔顿。