一种内衬纸以及香烟盒的制作方法

文档序号:11127337阅读:1144来源:国知局
一种内衬纸以及香烟盒的制造方法与工艺

本发明涉及烟草包装技术领域,尤其是涉及一种内衬纸以及香烟盒。



背景技术:

目前,卷烟包装是卷烟生产的一个重要组成部分,是整个生产过程的最后一道工序。在卷烟生产、流通和消费的全过程中,包装材料的优劣对维护卷烟产品质量、促进销售、指导消费有着重要作用。相对其它商品而言,对卷烟包装材料的要求具有一定的特殊性,例如:不能有异味,应对人体无毒无害,应具备一定的防潮性和隔绝性等。

卷烟用铝箔纸是由铝箔和内衬纸通过粘合剂复合在一起,其作用主要是用来包裹烟盒内的烟支,并维持烟支所需的保存环境、保持烟支水分、延缓卷烟香味成分散失。随着烟草行业的发展、科技水平的不断提高,卷烟企业对铝箔纸的使用提出了更高的要求。

其中,内衬纸是卷烟包装中重要的材料,主要起到防潮、保香作用,使卷烟抽吸品质保在储存期内保持稳定。因其良好的阻隔性能,现今国内外普遍采用的内衬纸为复合铝箔内衬纸和真空镀铝内衬纸。但是,现有内衬纸一般形式单一,更不具有可视的功能,无法在不拆开密封的情况下直接看到内部的烟支,同时也不能满足人们对美观度的需求。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种内衬纸以及香烟盒,以解决现有技术中存在的内衬纸形式单一、不具有可视功能的技术问题。

为解决上述技术问题,本发明提供的内衬纸包括透明层、衬纸层和铝箔层;

所述衬纸层与铝箔层复合形成铝箔纸,其中,所述铝箔层的哑光面贴附于所述衬纸层上;

所述铝箔纸与透明层复合于一体,其中,所述衬纸层贴附于所述透明层上,且所述铝箔纸呈条状间隔分布于所述透明层的两侧,在相邻铝箔纸之间形成透明区域。

进一步地,该内衬纸还包括涂色层,所述涂色层涂覆于所述铝箔层的光面上。

进一步地,该内衬纸还包括镭射防伪层,所述镭射防伪层贴附于所述涂色层上。

进一步地,该内衬纸还包括外保护层,所述外保护层淋膜于所述镭射防伪层上。

进一步地,所述外保护层上设有装饰层。

进一步地,所述装饰层为压纹结构。

进一步地,所述衬纸层采用全部或者部分贴附于所述透明层上。

进一步地,所述透明层为PET膜。

进一步地,所述铝箔层与所述衬纸层之间设有粘结剂层。

为解决上述技术问题,本发明还提供一种香烟盒,其包括外盒,所述外盒的正面开设有透视窗,在所述外盒内设置有折叠的所述的内衬纸,其中,所述内衬纸的透明区域与所述透视窗相对应。

采用上述技术方案,本发明具有如下有益效果:

本发明提供的内衬纸包括透明层、衬纸层和铝箔层;衬纸层与铝箔层复合形成铝箔纸,铝箔层的哑光面贴附于衬纸层上;铝箔纸与透明层复合于一体,衬纸层贴附于所述透明层上,且铝箔纸呈条状间隔分布于透明层的两侧,在相邻铝箔纸之间形成透明区域。该内衬纸不仅可以起到很好的防潮、保香作用,使卷烟抽吸品质保在储存期内保持稳定,而且其通过设计的透明区域还可以实现可视功能,在不拆开烟盒外包装的情况下就可直接看到内部的烟支;同时,这种形式的内衬纸外形美观,制作方便,利于推广与应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的内衬纸的平面展开示意图;

图2为本发明实施例提供的内衬纸的剖面示意图;

图3为本发明另一实施例提供的内衬纸的剖面示意图;

图4为本发明又一实施例提供的内衬纸的剖面示意图。

附图标记:

1-铝箔层; 2-透明层; 3-衬纸层;

4-涂色层; 5-镭射防伪层; 6-外保护层。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例一

结合图1至图4所示,本实施例一所提供的内衬纸,其包括透明层2、衬纸层3和铝箔层1;衬纸层3与铝箔层1复合形成铝箔纸,其中,铝箔层1的哑光面贴附于衬纸层3上;铝箔纸与透明层2复合于一体,其中,衬纸层3贴附于透明层2上,且铝箔纸呈条状间隔分布于透明层2的两侧,在相邻铝箔纸之间形成透明区域。该内衬纸可以起到很好的防潮、保香作用,使卷烟抽吸品质保在储存期内保持稳定。而且通过设计的透明区域实现可视功能,在不拆开烟盒外包装的情况下就可直接看到内部的烟支。本发明提供的内衬纸制作方便,利于推广与应用。

值得说明的是,上述结构是本实施例一种优选的方式,当然,在此基础之上,还可以进一步地细化与改进。

例如:该内衬纸还包括涂色层4,涂色层4涂覆于铝箔层1的光面上。涂色层4的具体形式并不局限,可以为某种颜色,当然也可以形成图案或者文字。

进一步地,该内衬纸还可以包括镭射防伪层5,镭射防伪层5贴附于涂色层4上。该镭射防伪层5作为附加技术特征可以根据实际需要灵活设置,当然也可以不设置。镭射防伪层5上设有防伪标志图文层,其中,防伪标志图文层为微缩防伪文字或图案。

对应地,该内衬纸还包括外保护层6,外保护层6淋膜于镭射防伪层5上。其中,外保护层6为PLA/PB复合材料层或PLA/PEA复合材料层或PLA/PBS复合材料层。

更进一步地,在外保护层6上还设有装饰层。优选地,装饰层为压纹结构。

本实施例中的衬纸层3采用全部或者部分贴附于透明层2上。也就是说,衬纸层3可以全面积贴附于透明层2上,当然,也可以采用部分面积贴附于透明层2上。

其中,透明层2为PET膜。当然,透明层2的材质并不局限,可以根据需要设为其他的材质。只要满足无毒无害且不与烟支过滤嘴发生化学反应即可。

其中,铝箔层1与衬纸层3之间设有粘结剂层。可以理解的是,透明层2与衬纸层3之间也设有粘结剂层。

进一步地,在透明层2与烟盒透视窗对应的透明区域,还可以对其做进一步地加工,例如:在透明区域上印制有商标图案层。其中,商标图案层包括数字、文字、字母或者图形等等。当然,商标图案层不仅可以为印制的平面图案,也可以为具有3D效果的3D图案,此处不再局限。

此外,在透明区域上还可以印制二维码图标,通过进行二维码扫码,达到防伪、互联的功能,从而对卷烟产品从生产、物流、销售渠道、消费者购买使用、消费者再购买激励等整个产品生命周期流程进行管理、控制和消费者数据分析利用。

本实施例中,还可以在内衬纸表面或粘结剂层中添加有卷烟改性添加剂或增香剂。

其中,卷烟改性添加剂可以是任何已知的用于卷烟改性的或是对卷烟吸味有促进作用的市售产品。

其中,增香剂可以是任何已知的用于卷烟增香的市售产品,其中优选由具有较强挥发性且特征突出的香料物质与对烟支吸味有促进作用的植物提取物混配而成的增香剂。

优选地,增香剂为具有较强挥发性且特征突出的香料物质选自酮类单体,醛类单体,酯类单体,醇类单体,酸类单体,酚类单体和精油类产品中的一种或多种;的对烟支吸味有促进作用的植物提取物选自烟草提取物,果蔬类提取物和中草药提取物中的一种或多种。

上述实施例中的叙述仅仅众多技术方案中的一种形式,本领域普通技术人员在上述结构的基础上进行的改造与变形均属于本发明的保护范围。

综上,该内衬纸包括透明层2、衬纸层3和铝箔层1;衬纸层3与铝箔层1复合形成铝箔纸,其中,铝箔层1的哑光面贴附于衬纸层3上;铝箔纸与透明层2复合于一体,其中,衬纸层3贴附于所述透明层2上,且铝箔纸呈条状间隔分布于透明层2的两侧,在相邻铝箔纸之间形成透明区域。该内衬纸可以起到很好的防潮、保香作用,使卷烟抽吸品质保在储存期内保持稳定。而且通过设计的透明区域实现可视功能,在不拆开烟盒外包装的情况下就可直接看到内部的烟支。本发明提供的内衬纸制作方便,利于推广与应用。

介绍完上述产品之后,下面介绍一下该内衬纸的制作方法。

该制作内衬纸的方法包括如下步骤:将铝箔层与衬纸层复合,形成铝箔纸;将所形成的铝箔纸分切成条状;将条状铝箔纸与透明层采用干法复合;干法复合后熟化分切成品规格。本发明可以生产出一种由铝箔纸与透明层复合于一体的新型内衬纸,铝箔纸呈条状间隔分布于透明层的两侧,在相邻铝箔纸之间形成透明区域。该方法在工艺流程上不仅操作方便,节省人力,而且还能大大提高烟支包装的美观度和灵活性,利于推广与应用。值得说明的是,在上述各个方法步骤之中,对于工艺具体的设备组成以及复合条件(包括时间、温度等等),可在实际生产过程中灵活设置,此处不再局限。

本实施例在步骤S1中,将铝箔层与衬纸层复合至少包括:

S11、通过放卷机对铝箔层和衬纸层进行放卷,并在放卷过程中对放卷张力、放卷机速度对进行自动控制。

S12、对铝箔层和衬纸层进行施胶复合,并在施胶复合过程中对施胶量、复合压力进行自动控制。

S13、对铝箔层的光面进行上色以形成增加美观度的涂色层。这里需要说明一下,对于上色的操作,可根据客户的需求而适应性进行,并不是必须的,可做附加技术特征来使用。

S14、将施胶与上色之后的铝箔层和衬纸层进行烘干,从而形成待用的铝箔纸。也就是说,铝箔层和衬纸层在复合、上色完成后整体进行烘干。烘干的温度此处不再一一举例,可视实际情况而定。

本实施例在步骤S3中,将条状铝箔纸与透明层采用干法复合至少包括:

S31、干法复合机通过胶辊将胶黏剂涂布到条状铝箔纸与透明层中的其中一者上,然后与另一者进行贴合。

S32、在干法复合过程中,在涂胶之后还需要在干燥烘道中将胶黏剂里的有机溶剂排除掉再复合。

实施例二

结合图1至图4所示,本实施例二提供一种香烟盒,其包括外盒,外盒的正面透视窗,在外盒内设置有折叠的实施例中的内衬纸,其中,内衬纸的透明区域与透视窗相对应。

具体地,该内衬纸包括透明层2、衬纸层3和铝箔层1;衬纸层3与铝箔层1复合形成铝箔纸,其中,铝箔层1的哑光面贴附于衬纸层3上;铝箔纸与透明层2复合于一体,其中,衬纸层3贴附于透明层2上,且铝箔纸呈条状间隔分布于透明层2的两侧,在相邻铝箔纸之间形成透明区域。该内衬纸可以起到很好的防潮、保香作用,使卷烟抽吸品质保在储存期内保持稳定。而且通过设计的透明区域实现可视功能,在不拆开烟盒外包装的情况下就可直接看到内部的烟支。本发明提供的内衬纸制作方便,利于推广与应用。

值得说明的是,本实施例二提供的这种香烟盒包括实施例一的内容,实施例一所公开的技术特征也适用于该实施例二,实施例一已公开的技术特征不再重复描述。下面,主要介绍实施例一中并未提及的内容。例如:在外盒上方设有可翻转的盒盖,透视窗位于盒盖的下方。

对于透视窗的形状也可根据实际生产灵活而定,例如:透明窗的形状为长方形、菱形、三角形或者梯形。当然还可以为其他形状,此处不再赘述。此外,这种香烟盒的具体形式也可以有多种变形,可以为上述介绍的普通烟盒结构,也可以为具有诸多附加功能的烟盒,例如:该香烟盒包括外盒、盒盖、放内衬纸盒、打火机盒、烟灰收纳盒、底盒;盒盖的后壁边沿与外盒后壁的上边沿固定连接,盒盖的前壁和左、右壁扣在外盒上的前壁和左、右壁上口的外侧,外盒上分别设有打火机盒和放内衬纸盒,且在外盒表面开设有透视窗,同时外盒整体底端固定连接底盒,底盒上设有烟灰收纳盒。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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