本发明属于纺织技术领域，尤其涉及一种抗菌纱线及抗菌纱线的制作方法
背景技术：
随着人们生活水准的提高，对面料的要求也越来越高，提出了很多新的需求，这样很多传统的面料逐渐不能符合人们的要求。一些新的面料出现在人们面前，菠萝叶纤维（菠萝纤维）以具有良好的挺度、吸汗透气性、抗菌抑菌防臭功能，是一种非常有潜质的面料。
但菠萝叶纤维纤维素含量较低，半纤维素和木质素含量偏高，菠萝纤维存在粗硬，伸长小，弹性差的问题。
技术实现要素：
本发明的目的之一是提供一种具有菠萝纤维含量高且弹性好的抗菌纱线的制作方法。该目的是通过以下技术方案实现的：
抗菌纱线的制作方法，由下列重量计百分比的纤维混纺而成，45～60％的菠萝叶纤维、40～50％的长绒棉、5～15％的氨纶，包括以下步骤:将菠萝叶纤维、长绒棉混合在开清工序中制成第一棉卷，第一棉卷经过梳棉工序制成第一生条，第一生条定量为15～17g/5m，氨纶经过开梳棉联合机制成第二生条，第二生条定量为15～17g/5m；将所述第一生条、第二生条经并条工序制成熟条；将所述熟条依次经粗纱工序、细纱工序制得抗菌纱线；所述长绒棉纤维长度大于35毫米。
优选地，所述菠萝叶纤维在混合前进性预处理：取菠萝叶纤维重量0.5～1.5%的果胶酶、与菠萝叶纤维投入容器中，加水至足以覆盖所述菠萝叶纤维，并用ph调节剂调节到pH5～6，在温度60～65℃下浸泡40～50分钟，后将菠萝叶纤维放在70～80℃水中、25KHz超声波下清洗30～40分钟。
优选地，所述菠萝叶纤维在混合前进性预处理还包括：超声波清洗完的所述菠萝叶纤维保持回潮率为10％以上，对菠萝叶纤维喷洒所述菠萝叶纤维0.3～0.5％的和毛油。
优选地，所述开清工序中在50%的湿度下进行，所述第一棉卷长度为15～16m。
优选地，所述第一棉卷经过梳棉工序制成第一生条，包括：梳棉工序中相对湿度为60％，所述梳理机中的刺辊转速为700～750r/min；所述梳理机中的锡林转速为300r/min；所述锡林与所述刺辊表面的线速度之比为1.4∶1。
优选地，所述将所述第一生条、第二生条经并条工序制成熟条：在相对湿度为70％下进行；所述并条工序包括3～5道混并条工序，并条车速为 150～200m/min，第一混并条工序的并和牵伸倍数分别为 1.5～2倍，，第二～五混并条工序的并和牵伸倍数分别为 2～8倍。
优选地，在相对湿度为80％进行粗纱工序、细纱工序。
本发明的另一目的是提供一种抗菌纱线，
抗菌纱线，菠萝叶纤维按重量计百分比大于45%，线密度为200～300 dtex，公定回潮率9～13%,断裂强力30～100CN/tex，断裂伸长率大于8%。
本发明的有益效果通过具体实施方式的描述将变得明显。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明进行较为详细的说明。
菠萝叶纤维良好的抗菌透气性能特别适用于袜用纱线，然而菠萝叶纤维面临的弹性差、粗硬、可纺性差等问题制约了其在袜子上的使用，本发明旨在通过混纺以及混纺工艺的改进至少在一定程度上克服所存在的问题。
抗菌纱线的制作方法，由下列重量计百分比的纤维混纺而成，45～60％的菠萝叶纤维、40～50％的长绒棉、5～15％的氨纶。具体地，50％的菠萝叶纤维、40％的长绒棉、10％的氨纶混纺而成。通过以上配比，可以在发挥菠萝叶纤维抑菌透气的优势，补强其弹性。
抗菌纱线的制作方法包括以下步骤:
所述菠萝叶纤维在混合前进性预处理：取菠萝叶纤维重量1%的果胶酶、与菠萝叶纤维投入容器中，加水至足以覆盖所述菠萝叶纤维，并用ph调节剂调节到pH5.5，在温度60℃下浸泡50分钟，后将菠萝叶纤维放在75℃水中、25KHz超声波下清洗40分钟。超声波清洗完的所述菠萝叶纤维保持回潮率为10％以上，对菠萝叶纤维喷洒所述菠萝叶纤维0.3～0.5％的和毛油。通过该步骤有效脱胶，且不伤害纤维结构以防止影响后续制作纱线的物理性质。
将菠萝叶纤维、长绒棉混合在开清工序中制成第一棉卷，第一棉卷经过梳棉工序制成第一生条，第一生条定量为15～17g/5m，所述开清工序中在50%的湿度下进行，优选地，所述第一棉卷长度为15～16m。优选地，所述第一棉卷经过梳棉工序制成第一生条，包括：梳棉工序中相对湿度为60％，所述梳理机中的刺辊转速为700～750r/min；所述梳理机中的锡林转速为300r/min；所述锡林与所述刺辊表面的线速度之比为1.4∶1。本实施例中均刺辊、锡林选择低转速减少对菠萝蜜纤维的损伤，菠萝叶纤维本来纤维长度偏短，通过降低转速减少纺纱途中进一步降低纤维损伤。
氨纶经过开梳棉联合机制成第二生条，第二生条定量为15～17g/5m；
将所述第一生条、第二生条经并条工序制成熟条；优选地，所述将所述第一生条、第二生条经并条工序制成熟条：在相对湿度为70％下进行；所述并条工序包括5道混并条工序，并条车速为 150～200m/min，第一混并条工序的并和牵伸倍数分别为 1.5倍，第一混并条工序中，第一生条与第二生条以9：1的进行混并，第二～五混并条工序的并和牵伸倍数分别为 2～8倍。通过多级混并，所得熟条均匀度好，提高了最后纱线的物理性质。
将所述熟条依次经粗纱工序、细纱工序制得抗菌纱线；所述长绒棉纤维长度大于35毫米。优选地，在相对湿度为80％进行粗纱工序、细纱工序。
发明人发现，纺纱过程中，菠萝叶纤维最佳湿度高于棉的最佳湿度，本发明通过提高开始工序时菠萝叶纤维回潮率，及逐渐加大后续环境相对湿度的方法满足菠萝叶纤维对纺纱过程中对湿度的要求，且最大程度符合棉湿度的要求。
本发明的另一目的是提供一种抗菌纱线。
抗菌纱线，菠萝叶纤维按重量计百分比大于45%，线密度为200～300 dtex，公定回潮率9～13%,断裂强力30～100CN/tex，断裂伸长率大于8%。该抗菌纱线可通过前述抗菌纱线的制作方法制得，抗菌纱线用于袜子制作。
以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。