本实用新型涉及塑料制袋机技术领域，尤其是指塑料制袋机用的热封装置。
背景技术：
塑料制袋机主要是由储料装置，步进装置，变频装置，整袋装置，热封切刀及控制装置组成。主要特征是储料装置储存相应数量的原料，步进装置带动原料，变频装置带动热封切刀，整袋装置在生产固定袋数后整袋，热封切刀通过温控器控制其温度对原料进行封切，控制装置整体协调各方面动作。现有成形时袋子容易粘在热封成形机构底部，大大影响加工效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种塑料制袋机用的结构简单、操作方便、制袋速度快、防粘连效果好的热封装置。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：塑料制袋机用的热封装置，它包括有安装在输送带上方的升降架，升降架顶部设有滑轨，滑轨上活动安装有两组结构相同的热封机构，热封机构通过相应的控制手轮连接控制，热封机构包括有滑座、热封导柱、压板导柱、热封固定板、热封器、压板，其中，热封固定板顶部两端通过相应的热封导柱活动安装在滑座底部，热封导柱上套装有热封弹簧，热封弹簧一端与热封固定板顶部抵触，热封弹簧另一端与滑座底部相抵触，热封器通过调节螺栓安装在热封固定板底部，压板两端通过相应的压板导柱活动安装在滑座底部，安装后的压板位于热封器下方，压板上设有与热封器相配合的热封槽。
所述的压板导柱中部设有固定环，固定环与滑座之间的压板导柱上套装有导柱弹簧，导柱弹簧底部与固定环顶部相抵触，导柱弹簧顶部与滑座底部相抵触。
所述的压板长度方向与热封器长度方向一致且相互平行。
本实用新型在采用上述方案后，升降架带动热封器下压，压板首先接触塑料膜同时压缩导柱弹簧，升降架继续下降使热封器穿过热封槽与塑料膜接触成形，成形后升降架上升，热封器首先脱离塑料膜，然后压板再脱离，采用这种方式可以防止塑料膜粘在成型机构上；控制手柄可以调节两组热封机构之间的距离以适应不同大小的塑料袋；采用热封弹簧防止热封器与塑料膜发生刚性接触；采用本方案后的结构简单、操作方便、制袋速度快、防粘连效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的塑料制袋机用的热封装置包括有安装在输送带上方的升降架1，升降架1顶部设有滑轨2，滑轨2上活动安装有两组结构相同的热封机构，热封机构通过相应的控制手轮3连接控制，热封机构包括有滑座4、热封导柱5、压板导柱6、热封固定板7、热封器9、压板11，其中，热封固定板7顶部两端通过相应的热封导柱5活动安装在滑座4底部，热封导柱5上套装有热封弹簧8，热封弹簧8一端与热封固定板7顶部抵触，热封弹簧8另一端与滑座4底部相抵触，热封器9通过调节螺栓10安装在热封固定板7底部，压板11两端通过相应的压板导柱6活动安装在滑座4底部，安装后的压板11位于热封器9下方，压板11上设有与热封器9相配合的热封槽12，所述的压板11长度方向与热封器9长度方向一致且相互平行。所述的压板导柱6中部设有固定环13，固定环13与滑座4之间的压板导柱6上套装有导柱弹簧14，导柱弹簧14底部与固定环13顶部相抵触，导柱弹簧14顶部与滑座4底部相抵触。本实施例的升降架带动热封器下压，压板首先接触塑料膜同时压缩导柱弹簧，升降架继续下降使热封器穿过热封槽与塑料膜接触成形，成形后升降架上升，热封器首先脱离塑料膜，然后压板再脱离，采用这种方式可以防止塑料膜粘在成型机构上；控制手柄可以调节两组热封机构之间的距离以适应不同大小的塑料袋；采用热封弹簧防止热封器与塑料膜发生刚性接触。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。