一种纸质包装袋生产切口叠边装置的制作方法

本实用新型属于纸质包装袋生产技术领域，具体涉及一种纸质包装袋生产切口叠边装置。

背景技术：

纸质包装袋种类复杂，样式多样化，但是都避免不了要对包装袋进行叠边，使包装袋有一定的厚度，同时为了后续的叠边能钩顺利的折叠，还需要对折边后的袋体进行切口。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸质包装袋生产切口叠边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸质包装袋生产切口叠边装置，包括机架、袋体凹槽、叠边压轮和驱动电机，所述袋体凹槽设置在机架的中间位置，所述叠边压轮设置有两组，并分别设置在袋体凹槽的两侧，所述叠边压轮的输入端连接有连杆，所述袋体凹槽与机架连接处设置有袋体入口，所述袋体入口处两端均设置有支杆，并通过支杆的顶端设置有切刀，所述支杆与机架连接处设置有滑槽，所述支杆通过滑块与滑槽滑动连接，所述袋体凹槽内部最底端设置有感应器，所述滑块的输入端和感应器的的输出端分别与驱动电机电性连接。

优选的，所述袋体凹槽对应袋体入口的一端设置有导向叠压板。

优选的，所述叠边压轮和连杆设置在移动板内，且叠边压轮略伸出移动板的末端，所述移动板的两侧分别连接有弹性件和驱动拉线，所述驱动拉线与驱动电机的输出端连接，所述驱动电机设置在机架上。

优选的，所述连杆与叠边压轮螺旋连接，所述连杆的末端设置有调节盘。

本实用新型的技术效果和优点：该纸质包装袋生产切口叠边装置，袋体凹槽两侧设置叠边压轮，通过袋体凹槽两侧的叠边压轮同时对袋体凹槽内的条型袋体进行压边叠起，提高袋体叠边效率，并包装了叠边的整齐度；袋体凹槽内底部设置感应器，通过感应器感应条型袋体是否进入袋体凹槽内，感应器感应到袋体后，将信息传输至驱动电机，驱动电机驱动滑块，通过滑块带动切刀对条形袋体切断处理，方便叠边压轮对袋体叠边，该纸质包装袋生产切口叠边装置，结构简单，工作效率高，大大降低了生产难度，提高了公司效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧边结构示意图。

图中：1、机架；11、袋体入口；12、导向叠压板；2、袋体凹槽；21、支杆；22、切刀；23、滑槽；231、滑块；24、感应器；3、叠边压轮；31、连杆；311、调节盘；32、移动板；321、弹性件；4、驱动电机；41、驱动拉线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-图2所示的一种纸质包装袋生产切口叠边装置，包括机架1、袋体凹槽2、叠边压轮3和驱动电机4，袋体凹槽2设置在机架1的中间位置，叠边压轮3设置有两组，并分别设置在袋体凹槽2的两侧，叠边压轮3的输入端连接有连杆31，叠边压轮3和连杆31设置在移动板32内，且叠边压轮3略伸出移动板32的末端，移动板32的两侧分别连接有弹性件321和驱动拉线41，驱动拉线41与驱动电机4的输出端连接，驱动电机4设置在机架1上，通过驱动电机4带动驱动拉线41，驱动拉线41带动移动板32内部的叠边压轮3对袋体移动压边，所述连杆31与叠边压轮3螺旋连接，连杆31的末端设置有调节盘311，通过连杆31调节叠边压轮3与袋体凹槽2的距离，袋体凹槽2两侧设置叠边压轮3，通过袋体凹槽2两侧的叠边压轮3同时对袋体凹槽2内的条型袋体进行压边叠起，提高袋体叠边效率，并包装了叠边的整齐度，袋体凹槽2与机架1连接处设置有袋体入口11，袋体凹槽2对应袋体入口11的一端设置有导向叠压板12，通过导向叠压板12对袋体底部位置进行压边，袋体入口11处两端均设置有支杆21，并通过支杆21的顶端设置有切刀22，支杆21与机架1连接处设置有滑槽23，支杆21通过滑块231与滑槽23滑动连接，袋体凹槽2内部最底端设置有感应器24，滑块231的输入端和感应器24的的输出端分别与驱动电机4电性连接，袋体凹槽2内底部设置感应器24，通过感应器24感应条型袋体是否进入袋体凹槽2内，感应器24感应到袋体后，将信息传输至驱动电机4，驱动电机4驱动滑块231，通过滑块231带动切刀22对条形袋体切断处理，方便叠边压轮3对袋体叠边。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。