本实用新型涉及一种包装箱生产设备，特别是一种包装纸箱自动码齐、压合装置。
背景技术：
纸箱包装是产品流通过程中最常见的一种包装方式。一般，一个纸箱的成型需要经过裁切、压折痕、涂胶、粘贴、折叠成型等工序。粘贴是为了将裁切好的纸板的两端进行连接，从而使其形成纸箱的四壁，纸箱的底部和顶部通过后期的胶带粘合即可。
纸箱在粘贴后，为了加强粘贴的牢固度，一般需要由人工用手去按压粘贴的位置，但是人工操作不仅费时费力，而且，人工按压的力度有大有小，受人为因素影响较大，并不能完全达到检测所要求的标准。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理，便于操作、省人省力、提高加工效率、满足检测要求的包装纸箱自动码齐、压合装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种包装纸箱自动码齐、压合装置，其特征在于：由操作台、安装架、气缸、压合板、码齐凹槽及码齐板构成，在所述操作台的上端安装有安装架，在安装架上安装有由气缸驱动的压合板，在操作台上正对压合板的位置制有一码齐凹槽，在码齐凹槽的底部制有一穿装孔，在穿装孔上穿装有驱动码齐板升降的气缸缸杆，所述的码齐板设置于码齐凹槽内。
而且，所述的压合板为一实心金属板或木板。
本实用新型的优点和有益效果为：
1.本包装纸箱自动码齐、压合装置，使用时，操作工人将粘贴好的成一平面的纸箱放进码齐凹槽内，通过气缸反复驱动码齐板，使码齐凹槽内叠放的纸箱码齐，然后，驱动压合板，使压合板压接在码好的纸箱上，一段时间后，便完成了多个纸箱板的压合工作，简单、高效。
2.本包装纸箱自动码齐、压合装置，通过将压合板设计为具有一定重量的实心金属板或木板，能够更好的保证压合的力度，满足粘贴牢固度的检测要求。
3.本实用新型结构设计科学合理，具有便于操作、省人省力、提高加工效率、满足检测要求的优点，是一种具有较高创新性的包装纸箱自动码齐、压合装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记
1-压合板、2-安装架、3-操作台、4-码齐凹槽、5-码齐板、6-气缸。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种包装纸箱自动码齐、压合装置，其创新之处在于：由操作台3、安装架2、气缸6、压合板1、码齐凹槽4及码齐板5构成，在所述操作台的上端安装有安装架，在安装架上安装有由气缸驱动的压合板，在操作台上正对压合板的位置制有一码齐凹槽，在码齐凹槽的底部制有一穿装孔，在穿装孔上穿装有驱动码齐板升降的气缸缸杆，所述的码齐板设置于码齐凹槽内。
所述的压合板为一实心金属板或木板。
使用时，操作工人将粘贴好的成一平面的纸箱放进码齐凹槽内，通过气缸反复驱动码齐板，使码齐凹槽内叠放的纸箱码齐，然后，驱动压合板，使压合板压接在码好的纸箱上，一段时间后，便完成了多个纸箱板的压合工作，简单、高效。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。