瓦楞纸箱粘合装置的制作方法

本实用新型属于瓦楞纸板生产设备技术领域，涉及一种瓦楞纸箱粘合装置。

背景技术：

瓦楞纸箱是人们生活中常见的用于包装物品的包装箱，由于其由瓦楞纸板制成，因此称其为瓦楞纸箱；在瓦楞纸箱的生产过程中，需要对折叠完成后的瓦楞纸板进行粘合才能形成瓦楞纸箱，对瓦楞纸箱的粘合一般是指对瓦楞纸箱的四个侧楞进行粘合，且目前对瓦楞纸箱的四个侧楞进行粘合的过程主要依靠瓦楞纸箱粘合装置来完成，然而目前的瓦楞纸箱粘合装置在对折叠完成后的瓦楞纸板进行粘合时，对瓦楞纸箱的四个侧楞进行逐一粘合，这样一来，则存在瓦楞纸箱生产效率低的缺点，不利于企业的高效生产。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高瓦楞纸箱粘合效率的瓦楞纸箱粘合装置。

本实用新型的瓦楞纸箱粘合装置，包括用于输送折叠完成后的纸箱的输送轨道，输送轨道上方安装有粘合机构，粘合机构下方的输送轨道上安装有用于吸住折叠完成后的纸箱的吸取机构，粘合机构包括安装在输送轨道上的支撑架，支撑架的内侧设置有分别用于夹紧折叠完成后的纸箱的四个侧楞的“L”形夹紧条，每个夹紧条连接有用于带动夹紧条前后移动的第一气缸，第一气缸安装在支撑架上，第一气缸的活塞杆活动贯穿支撑架后与夹紧条固定，夹紧条的内壁上连接有“L”形的电加热板，支撑架的顶部固定有第二气缸，第二气缸的活塞杆上固定有四个分别用于粘合折叠完成后的纸箱的四个侧楞的粘结剂喷嘴，每个粘结剂喷嘴连通有粘结剂进管，吸取机构包括安装在输送轨道上的负压管，负压管的上端面上连通有若干个沿负压管长度方向分布的吸嘴，吸嘴的上端面与输送轨道中的输送辊的上端面齐平。

本实用新型的瓦楞纸箱粘合装置，其中，电加热板与夹紧条之间嵌设有隔热棉。

本实用新型的瓦楞纸箱粘合装置，其中，隔热棉为“L”形长条状结构。

本实用新型的瓦楞纸箱粘合装置，其中，吸嘴由下至上逐渐向外扩张形成喇叭状结构。

本实用新型有益效果：本实用新型与传统瓦楞纸箱粘合装置相比，通过采用四个粘结剂喷嘴来实现对瓦楞纸箱四个侧楞的同时粘合，极大地提高了瓦楞纸箱的粘合效率，有助于企业的高效生产，且本实用新型通过夹紧条来夹紧瓦楞纸箱的四个侧楞，能够避免瓦楞纸箱在粘合过程中出现变形的现象。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型去掉粘合机构后的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为粘合机构的仰视结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示的瓦楞纸箱粘合装置，包括用于输送折叠完成后的纸箱S的输送轨道1，输送轨道1上方安装有粘合机构，粘合机构下方的输送轨道1上安装有用于吸住折叠完成后的纸箱S的吸取机构，粘合机构包括安装在输送轨道1上的支撑架21，支撑架21的内侧设置有分别用于夹紧折叠完成后的纸箱S的四个侧楞的“L”形夹紧条22，每个夹紧条22连接有用于带动夹紧条22前后移动的第一气缸23，第一气缸23安装在支撑架21上，第一气缸23的活塞杆活动贯穿支撑架21后与夹紧条22固定，夹紧条22的内壁上连接有“L”形的电加热板24，支撑架21的顶部固定有第二气缸25，第二气缸25的活塞杆上固定有四个分别用于粘合折叠完成后的纸箱S的四个侧楞的粘结剂喷嘴26，每个粘结剂喷嘴26连通有粘结剂进管261，吸取机构包括安装在输送轨道1上的负压管31，负压管31的上端面上连通有若干个沿负压管31长度方向分布的吸嘴32，吸嘴32的上端面与输送轨道1中的输送辊11的上端面齐平。

电加热板24与夹紧条22之间嵌设有隔热棉27。

隔热棉27为“L”形长条状结构。

吸嘴32由下至上逐渐向外扩张形成喇叭状结构。

本实用新型的工作过程是：折叠后的瓦楞纸箱由输送轨道输送到支撑架的下方，然后吸取机构吸住瓦楞纸箱，接着，第一气缸伸展，带动夹紧条移动，夹紧条将瓦楞纸箱的四个侧楞夹紧，然后第二气缸带动粘结剂喷嘴下移，粘结剂喷嘴将粘结剂涂覆到瓦楞纸箱的四个侧楞的内壁上，夹紧条中的电加热板实现对粘结剂的加热，使得粘结剂干涸，从而实现对瓦楞纸箱的粘合，瓦楞纸箱粘合完成后，吸取机构释放瓦楞纸箱，瓦楞纸箱通过输送轨道从支撑架下方送出。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。