模切清废装置的制作方法

本实用新型属于纸板生产设备技术领域，涉及一种模切清废装置。

背景技术：

纸板是人们生活中常见的纸品，其多用于制造纸箱，尤其是在快递行业快速发展的当今，整个行业对纸箱的需求量越来越大。模切清废装置在纸板生产过程中起着极其重要的作用，其作用是在纸板印刷后对纸板的边缘进行模切，再将模切下来的边缘废料进行清除，目前模切清废装置中对纸板边缘废料的清除处理主要依靠清废刀来完成，然而目前模切清废装置中清废刀相互之间的间距无法根据实际需要进行灵活调整，这样一来，目前的模切清废装置只能够对单一尺寸的纸板进行清废处理，从而存在设备利用率低的缺点，当企业需要加工不同尺寸的纸板时，需要另外采购模切清废装置，这样一来，会增加企业的生产成本，同时，目前的模切清废装置在纸板清废完成后一般都会采用收卷架对清废后的纸板进行收卷，然而目前的收卷架在对纸板进行收卷时，收卷完成后的纸板卷普遍存在参差不齐的现象，这样一来，纸板卷两端容易受到弯折而变形，严重影响产品的质量。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对不同尺寸的纸板进行清废处理的模切清废装置。

本实用新型的模切清废装置，包括机架、安装在机架上的用于送出纸板的送纸架及安装在机架上的用于收卷模切后的纸板的收卷架，送纸架和收卷架之间的机架上安装有支撑柱，支撑柱上端安装有顶板，顶板上安装有气缸，气缸的活塞杆活动贯穿顶板后固定有安装架,安装架的下端面上可拆卸地连接有若干个清废刀，清废刀的上端设置有卡台，安装架的下端面上设置有可供卡台卡入的卡槽，安装架上螺接有用于压紧清废刀的 锁紧螺栓，锁紧螺栓的下端伸入到卡槽中，卡台上方的卡槽中设置有压板，锁紧螺栓的下端与压板的上端面相抵，安装架下方的机架上安装有滚筒架，滚筒架中可转动地连接有承载辊，滚筒架中设置有用于容置承载辊的凹腔，滚筒架的前侧设置有与凹腔相通的废料出口，送纸架和滚筒架之间的机架上依次安装有第一导向辊组件和第二导向辊组件，第一导向辊组件和第二导向辊组件之间的机架上安装有模切机构，滚筒架和收卷架之间的机架上依次安装有第三导向辊组件和第四导向辊组件，第三导向辊组件和第四导向辊组件之间的机架上安装有立柱，立柱上安装有红外线发射装置和红外线接收装置，红外线发射装置和红外线接收装置分别位于纸板的上下两侧，机架上安装有控制器，红外线发射装置和红外线接收装置均与控制器电连接，机架上可前后滑动地连接有滑板，收卷架安装在滑板上，机架上安装有用于带动滑板前后移动的电机，电机的输出轴贯穿滑板且与滑板螺纹连接，电机的输出轴上安装有两个轴承座且两个轴承座分别位于滑板的两侧，轴承座安装在机架上，电机与控制器电连接。

本实用新型的模切清废装置，其中，压板与卡台之间设置有减震垫。

本实用新型的模切清废装置，其中，减震垫的上端面上设置有若干个呈阵列状分布的第一减震凸起，减震垫的下端面上设置有若干个呈阵列状分布的第二减震凸起。

本实用新型的模切清废装置，其中，第一减震凸起和第二减震凸起均为方形柱状结构。

本实用新型有益效果：由于本实用新型中的清废刀与安装架可拆卸连接，当企业需要对不同尺寸的纸板进行清废处理时，只需要拧松锁紧螺栓并调整清废刀之间的间距，然后再拧紧锁紧螺栓即可，这样一来，企业可以根据实际需要对不同尺寸的纸板进行清废处理，极大地提高了设备的利用率，同时，本实用新型在对清废后的纸板进行收卷时，能够实时调整收卷架的位置，这样一来，能够确保纸板卷两端部的平整，从而纸板卷的两端不会受到挤压而弯折，保证了产品质量。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为安装架和清废刀连接后的右视结构示意图；

图4为滚筒架和承载辊的俯视结构示意图；

图5为图1中A处放大后的结构示意图；

图6为减震垫的俯视结构示意图；

图7为减震垫的仰视结构示意图。

具体实施方式

如图1-图7所示的模切清废装置，包括机架1、安装在机架1上的用于送出纸板S的送纸架2及安装在机架1上的用于收卷模切后的纸板S的收卷架3，送纸架2和收卷架3之间的机架1上安装有支撑柱41，支撑柱41上端安装有顶板42，顶板42上安装有气缸43，气缸43的活塞杆活动贯穿顶板42后固定有安装架44,安装架44的下端面上可拆卸地连接有若干个清废刀45，清废刀45的上端设置有卡台451，安装架44的下端面上设置有可供卡台451卡入的卡槽441，安装架44上螺接有用于压紧清废刀45的锁紧螺栓46，锁紧螺栓46的下端伸入到卡槽441中，卡台451上方的卡槽441中设置有压板47，锁紧螺栓46的下端与压板47的上端面相抵，安装架44下方的机架1上安装有滚筒架51，滚筒架51中可转动地连接有承载辊52，滚筒架51中设置有用于容置承载辊52的凹腔511，滚筒架51的前侧设置有与凹腔511相通的废料出口512，送纸架2和滚筒架51之间的机架1上依次安装有第一导向辊组件11和第二导向辊组件12，第一导向辊组件11和第二导向辊组件12之间的机架1上安装有模切机构6，滚筒架51和收卷架3之间的机架1上依次安装有第三导向辊组件13和第四导向辊组件14。

第三导向辊组件13和第四导向辊组件14之间的机架1上安装有立柱15，立柱15上安装有红外线发射装置71和红外线接收装置72，红外线发射装置71和红外线接收 装置72分别位于纸板S的上下两侧，机架1上安装有控制器73，红外线发射装置71和红外线接收装置72均与控制器73电连接，机架1上可前后滑动地连接有滑板8，收卷架3安装在滑板8上，机架1上安装有用于带动滑板8前后移动的电机81，电机81的输出轴贯穿滑板8且与滑板8螺纹连接，电机81的输出轴上安装有两个轴承座82且两个轴承座82分别位于滑板8的两侧，轴承座82安装在机架1上，电机81与控制器73电连接。

压板47与卡台451之间设置有减震垫48；这样设置能够对清废刀起到减震作用，减少清废刀对承载辊造成的冲击力，能够有效避免清废刀和承载辊的损坏。

减震垫48的上端面上设置有若干个呈阵列状分布的第一减震凸起481，减震垫48的下端面上设置有若干个呈阵列状分布的第二减震凸起482；这样设置，能够提高减震垫的减震效果。

第一减震凸起481和第二减震凸起482均为方形柱状结构。

本实用新型的工作过程是：纸板由送纸架送出，纸板经过模切机构模切后经过清废刀和承载辊之间的空隙，气缸带动安装架下移，清废刀实现对纸板的清废处理，纸板清废完成后，收卷于收卷架，且在纸板收卷时，红外线发射装置和红外线接收装置实时对纸板的边缘进行检测，如果纸板出现移位时，控制器则控制电机工作，电机带动滑板和收卷架移动，从而使得收卷架能够根据纸板的位置实时调整收卷架的位置，确保收卷后的纸板卷两端部的平整。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。