本实用新型涉及手提纸袋制作设备领域，具体涉及一种纸袋机上的袋体折叠成型装置。
背景技术：
纸袋的制作过程中，通常是先在平整的纸张上压出竖向折痕，再沿折痕进行折叠，折成筒形袋体。
由于袋口处需要打孔穿手提绳，所以袋口处通常还会进行横向的压痕，以折叠出折边，来加强手提绳连接处的强度。
袋口处具有折边的手提袋的折叠成型，通常为袋体的两侧向中间折叠，使两侧的边缘处形成上下相贴的连接，再通过胶水等粘接。该方式折叠出的纸袋，其粘接处不美观，且粘接力也不大。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种纸袋机上的袋体折叠成型装置，其折叠时，袋体一侧的边缘穿插至袋体另一侧的边缘的折边和袋体之间，使粘接处更美观、粘接力更大。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种纸袋机上的袋体折叠成型装置，包括机架，机架上并排设置若干传输辊，纸张在传输辊上输送，其特征在于：在纸袋输送方向两侧的机架上分别设有导纸杆，导纸杆使纸张的两侧逐渐向中间方向弯折形成袋体；在纸张两侧的边缘将要对接时，其中一侧的导纸杆使该侧纸张的边缘向中间方向和纸张输送方向相反的方向弯折，使纸张两侧的边缘在其输送方向形成错位连接；当纸张两侧的边缘完成对接时，传输辊开始加速，使纸张两侧的边缘在其输送方向形成对齐连接，对齐后传输辊停止加速又回到之间的转速。
本实用新型还进一步设置为，所述传输辊上连有皮带，在纸袋输送方向两侧的机架上分别设有锥形导向轮，锥形导向轮上连接有导向皮带，导向皮带和皮带成夹角逐渐减小设置。
本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的纸袋机上的袋体折叠成型装置，对袋口处具有折边的手提袋的折叠成型，纸张在进入装置前，先进行横向的袋口折边操作，再进入装置进行竖向的袋体成型折叠，，其折叠时，袋体一侧的边缘穿插至袋体另一侧的边缘的折边和袋体之间，使粘接处更美观、粘接力更大。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号含义：1-机架；2-传输辊；3-导纸杆；4-锥形导向轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1对本实用新型进行说明。
一种纸袋机上的袋体折叠成型装置，包括机架1，机架1上并排设置若干传输辊2，传输辊2在动力驱动下转动，纸张在传输辊2上输送，在纸袋输送方向两侧的机架1上分别设有导纸杆3，导纸杆3使纸张的两侧沿其竖向折痕逐渐向其中间方向弯折形成袋体，导纸杆3对纸张的弯曲起到导向作用，随着纸张的输送，导纸杆3使纸张逐渐弯折成袋体，导纸杆3为弯曲的圆杆，由多根布置组成，其弯曲形状和角度随需要折叠纸袋的形状和规格而配置；折叠中，在纸张两侧的边缘将要对接时，其中一侧的导纸杆3使该侧纸张的边缘向其中间方向和纸张输送方向相反的方向弯折，使纸张两侧的边缘在其输送方向形成错位连接，该设置为便于纸袋的一侧能插入其另一侧的袋口折边和袋体之间；当纸张两侧的边缘完成对接时，既一侧穿插至另一侧的袋口折边和袋体之间，传输辊2开始加速，使纸张两侧的边缘在其输送方向形成对齐连接，消除产生的错位，对齐后传输辊2停止加速又回到之间的转速，如此循环的工作。
传输辊2上连有皮带，纸张在皮带上输送，在纸袋输送方向两侧的机架1上还分别分别设有锥形导向轮4，锥形导向轮4的轴线与传输辊2平行，锥形导向轮4上连接有导向皮带，导向皮带和皮带成夹角逐渐减小设置，上述设置对袋体起到导向作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。