一种塑料薄膜包装袋打孔机械的制作方法

本实用新型涉及工业机械设备技术领域，具体为一种塑料薄膜包装袋打孔机械。

背景技术：

随着人们生活节奏的加快，很多快捷消费出现在我们眼前，比如经常会看到很多塑料薄膜包装袋的上端有小孔，是为了方便悬挂，也正因此，很多工业都需要对包装袋作打孔的特别处理，目前使用人工打孔方式比较普遍，但人工打孔速度慢，受人为因素影响常有打孔不圆而影响产品质量的现象，在手动的过程中，容易发生意外，而现有的各种打孔机通常只具备打孔功能，不能根据需要打不同大小的孔，同时还需更换冲头，即浪费时间，又造成生产效率低下的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜包装袋打孔机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜包装袋打孔机械，包括脉冲控制器、底座、连接板和圆形刀盘，所述底座一侧固定连接脉冲控制器，所述底座顶端固定连接连接板，所述连接板上端固定连接电动机一，所述电动机一下端设置有轴轮一，所述轴轮一转动连接滑块，所述滑块固定连接转轴，所述转轴一侧转动连接圆形刀盘，所述圆形刀盘通过螺栓固定连接冲头，所述底座上端设置有轴轮二，所述轴轮二通过传送带连接轴轮三，所述轴轮三轴连槽轮，所述槽轮转动连接主动拨盘，所述主动拨盘靠近底座的一侧固定连接电动机二，所述传送带的一侧设置有转盘，所述底座杆件连接转盘，所述转盘内部设置有通孔，所述脉冲控制器电性连接电动机一、电动机二。

优选的，所述冲头设置四组，所述冲头采用环形阵列分布。

优选的，所述冲头的直径顺时针依次增大。

优选的，所述转轴与滑块采用曲柄摇杆机构连接。

优选的，所述主动拨盘与槽轮采用槽轮机构连接。

优选的，所述通孔设置四组，所述通孔采用环形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料薄膜包装袋打孔机械结构简单，方便实用，通过圆形刀盘上添加的冲头直径大小不同，可以根据需要切换不同的冲头，在曲柄摇杆机构的作用下，可以实现转轴的上下移动，在脉冲控制器的辅助作用下，可以协调电机一和电机二的转动。

附图说明

图1为本实用结构示意图；

图2为本实用刀盘的俯视图；

图3为本实用圆形刀盘的左视图。

图中：1脉冲控制器、2底座、3电动机一、4转轴、5轴轮一、6通孔、7圆形刀盘、8螺栓、9冲头、10轴轮二、11传送带、12主动拨盘、13电动机二、14轴轮三、15滑块、16转盘、17连接板、18槽轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料薄膜包装袋打孔机械，包括脉冲控制器1、底座2、连接板17和圆形刀盘7，所述底座2一侧固定连接脉冲控制器1，所述底座2顶端固定连接连接板17，所述连接板17上端固定连接电动机一3，所述电动机一3下端设置有轴轮一5，所述轴轮一5转动连接滑块15，所述滑块15固定连接转轴4，所述转轴4与滑块15采用曲柄摇杆机构连接，所述转轴4一侧转动连接圆形刀盘7，所述圆形刀盘7通过螺栓8固定连接冲头9，所述冲头9设置四组，所述冲头9采用环形阵列分布，所述冲头9的直径顺时针依次增大，所述底座2上端设置有轴轮二10，所述轴轮二10通过传送带11连接轴轮三14，所述轴轮三14轴连槽轮18，所述槽轮18转动连接主动拨盘12，所述主动拨盘12与槽轮18采用槽轮机构连接，所述主动拨盘12靠近底座2的一侧固定连接电动机二13，所述传送带11的一侧设置有转盘16，所述底座2杆件连接转盘16，所述转盘16内部设置有通孔6，所述通孔6设置四组，所述通孔6采用环形阵列分布，所述脉冲控制器1电性连接电动机一3、电动机二13。

工作原理：工作时，转盘16与传送带11在同一工作平面内，在电动一3和电动机二13的带动下，轴轮一5通过连杆带动转轴4上的滑块15上下移动，轴轮三14通过连杆带动槽轮18转动，槽轮18带动轴轮二10转动，轴轮三12和轴轮二10带动传送带11运动，脉冲控制器1协调电动机一3和电动机二13运动，冲头9运动到最底端时刚好与传送带11上的塑料袋在通孔6的辅助下进行冲压，若要生产不同孔径的塑料袋，这时只需拨动圆形刀盘7，根据需要使用相应的冲头9。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。