纸袋机上的压痕装置的制作方法

文档序号:12515001阅读:290来源:国知局
纸袋机上的压痕装置的制作方法

本实用新型涉及手提纸袋加工设备,具体涉及一种纸袋机上的压痕装置。



背景技术:

手提袋机加工中,传统制作采用单独压痕机对纸张进行压痕操作,此种压痕方式使产品加工成本高,操作较繁琐。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种纸袋机上的压痕装置,以提高生产效率,降低加工成本。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种纸袋机上的压痕装置,包括机架,机架上设有压痕下辊和压痕上辊,纸张在压痕下辊和压痕上辊之间输送,其特征在于:所述压痕上辊包括可转动的光杆,光杆上设置多个压痕刀,压痕刀为长条形并沿光杆轴向设置,所述多个压痕刀在光杆的周向间隔排列,且多个压痕刀均可绕光杆进行转动调节,光杆上还设置一截面为扇形的牵引轮,压痕刀的刀刃和牵引轮的牵引面在同一圆周上。

本实用新型还进一步设置为,所述压痕刀和牵引轮均成两段设计,且在中间设有牵引滚轮。

本实用新型还进一步设置为,所述牵引滚轮的圆周面上设置一圈凹槽。

本实用新型还进一步设置为,所述压痕刀的两端分别通过支座与光杆转动连接,支座上设有对其进行固定的固定螺钉。

本实用新型还进一步设置为,所述压痕下辊上设置一圈凹槽。

本实用新型还进一步设置为,还包括长条形的固定座和固定板,所述固定座与支座固定连接,固定座和固定板配合对压痕刀片进行夹持固定。

本实用新型还进一步设置为,所述压痕上辊可进行上下调节。

本实用新型所述的压痕装置,增加在手提袋制作机上后,手提袋机可同时完成压痕操作,有效的提高了生产效率,降低了产品加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型压痕下辊的结构示意图;

图3为本实用新型光杆上设置一个压痕刀的结构示意图;

图4为本实用新型光杆上设置一个压痕刀的结构示意图;

图5为本实用新型支座部分的结构示意图。

图中标号含义:1-机架;2-压痕下辊;3-压痕上辊;4-光杆;5-压痕刀;6-牵引轮;7-牵引滚轮;8-凹槽;9-支座;10-凹槽;11-固定座;12-固定板;13-压痕刀片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图5对本实用新型进行说明。

一种纸袋机上的压痕装置,包括机架1,机架1上设有压痕下辊2和压痕上辊3,纸张在压痕下辊2和压痕上辊3之间输送,所述压痕上辊3包括可转动的光杆4,光杆4上设置多个压痕刀5,压痕刀5为长条形并沿光杆4轴向设置,所述多个压痕刀5在光杆4的周向间隔排列,且多个压痕刀5均可绕光杆4进行转动调节,光杆4上还设置一截面为扇形的牵引轮6,压痕刀5的刀刃和牵引轮6的牵引面在同一圆周上。

上述技术方案中纸张在压痕下辊2和压痕上辊3之间输送,压痕上辊3对纸张进行压痕操作,扇形的牵引轮6可牵引纸张输送,根据不同规格的纸袋,可调节压痕刀5的角度,以压出不同间隔的压痕。

压痕刀5和牵引轮6均成两段设计,且在中间设有牵引滚轮7,所述牵引滚轮7的圆周面上设置一圈凹槽8,设置凹槽8是为了避免纸张吸附在牵引滚轮7上。

压痕刀5的两端分别通过支座9与光杆4转动连接,支座9上设有对其进行固定的固定螺钉。

压痕下辊2上设置一圈凹槽10,是为了避免纸张吸附在压痕下辊2上。

还包括长条形的固定座11和固定板12,所述固定座11与支座9固定连接,固定座11和固定板12配合对压痕刀片13进行夹持固定。

压痕上辊3可进行上下调节,用于调节压痕下辊2和压痕上辊3之间的距离。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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