本实用新型属于印刷设备领域，尤其是涉及一种用于印刷设备的速差补偿装置。
背景技术：
在现有的印刷机的模切部分设有一个胶垫辊，此胶垫辊在使用一段时间后往往会被切刀切割坏，此时需要将胶垫表面被切烂的表面削去一层，使得其表面再次平整，而这样便会使得胶垫辊截面的半径变小，因此造成其线速度变小，使得模切设备切割出的纸箱的大小变小。如果不进行切割则需要更换新的胶垫辊上的胶垫，造成生产成本的增加。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种用于印刷设备的速差补偿装置，尤其适合使用者在胶垫辊截面半径减小后，对其进行线速度的补偿。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于印刷设备的速差补偿装置，包括机板，机板上设有一第一固定件和一第二固定件，第二固定件上设有一转动轴，转动轴与机板垂直，转动轴的自由端设有一电机，电机上设有一编码器，转动轴的侧壁上套设有一调版齿轮，第一固定件贯穿固定板，且第一固定件内设有一主轴，主轴一侧设有一胶垫辊，主轴另一侧套设有一大齿轮，大齿轮上设有一第一太阳齿轮，第一太阳齿轮套设在主轴上，第一太阳齿轮旁边设有一调版大齿轮，调版大齿轮套设在主轴上，调版大齿轮一侧设有一第二太阳齿轮，调版齿轮与调版大齿轮齿接，调版大齿轮上设有一行星齿轮，行星齿轮分别与第一太阳齿轮和第二太阳齿轮齿接。第一固定件和第二固定件选材均为耐磨金属材料。
在使用过程中，设备主要分为两种状态，第一种是不开电机的情况下，此时大齿轮带动第一太阳齿轮，第一太阳齿轮再带动行星齿轮，而行星齿轮带动第二太阳齿轮进行运动，这样在使用一段时间后胶垫辊上的胶垫就会出现损坏，此时使用者将胶垫表面被切烂的表面削去一层，这样就会使得其截面半径变小，线速度变小。此时使用者打开电机，电机通过转动轴带动调版齿轮转动，调版齿轮带动调版大齿轮，而装在调版大齿轮上的行星齿轮由于外加的作用，使得第一太阳齿轮和第二太阳齿轮之间产生齿差，进而控制胶垫辊转速增大。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得使用者在进行模切的时候变得更加方便，有效延长设备的使用寿命，降低生产成本；且本实用新型具有结构简单，维修方便，加工成本低，生产效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图。
图中：
1、胶垫辊 2、编码器 3、电机
4、调版齿轮 5、行星齿轮 6、第二太阳齿轮
7、调版大齿轮 8、第一太阳齿轮 9、大齿轮
10、第一固定件 11、机板 12、第二固定件
13、转动轴
具体实施方式
如图1所示，本实用新型为一种用于印刷设备的速差补偿装置，包括机板11，机板11上设有一第一固定件10和一第二固定件12，第二固定件12上设有一转动轴13，转动轴13与机板11垂直，转动轴13的自由端设有一电机3，电机3上设有一编码器2，转动轴13的侧壁上套设有一调版齿轮4，第一固定件10贯穿机板11，且第一固定件10内设有一主轴，主轴一侧设有一胶垫辊1，主轴另一侧套设有一大齿轮9，大齿轮9上设有一第一太阳齿轮8，第一太阳齿轮8套设在主轴上，第一太阳齿轮8旁边设有一调版大齿轮7，调版大齿轮7套设在主轴上，调版大齿轮7一侧设有一第二太阳齿轮6，调版齿轮4与调版大齿轮7齿接，调版大齿轮7上设有一行星齿轮5，行星齿轮5分别与第一太阳齿轮8和第二太阳齿轮6齿接。第一固定件10和第二固定件12选材均为耐磨金属材料。
在使用过程中，设备主要分为两种状态，第一种是新胶垫不需要补偿时，不开电机3的情况下，此时大齿轮9带动第一太阳齿轮8，第一太阳齿轮8再带动行星齿轮5，而行星齿轮5带动第二太阳齿轮6进行运动，这样在使用一段时间后胶垫辊1上的胶垫表面已经损坏，此时使用者将胶垫表层削平，这样就会使得其截面半径变小，线速度变小。此时使用者打开电机3，电机3通过转动轴13带动调版齿轮4转动，调版齿轮4带动调版大齿轮7，而装在调版大齿轮7上的行星齿轮5由于外加的作用，使得第一太阳齿轮8和第二太阳齿轮6之间产生齿差，进而控制胶垫辊1转速增大。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。