一种应用于绪森紧密纺皮辊清洗容器架的制作方法

本实用新型属于纺织行业绪森紧密纺皮辊配件应用技术领域，具体涉及一种应用于绪森紧密纺皮辊清洗容器架，适用于对绪森紧密纺皮辊的高效清洁保养中。

背景技术：

绪森紧密纺皮辊回磨周期是2个半月左右，皮辊正常工作期间，表面粘附棉蜡、污渍会影响成品质量，甚至会影响车间生活，结合10---15天/次的日常揩车工作，把绪森紧密纺皮辊整台调换下车，进行清洗保养、回弹和必要的生息修养，显得很有必要。另外，绪森紧密纺皮辊进行涂料处理后，也需要合适的容器，放置主牵伸皮辊。

现有传统的绪森紧密纺皮辊清洗时，采用的是板和海绵垫的结合结构，即在木板式结构上加上海绵垫用布包实后作为清洗支撑部件，将绪森紧密纺皮辊整台调换下车，放置在细纱框中，用高压气枪扫去附花，用两个简易清洗支撑部件，一边清洗，一边清汰，效率低，清洗不彻底，劳动强度大，一人一天才完成600套绪森紧密纺皮辊保养，已不能满足现有绪森紧密纺皮辊的高效的清洁辅助使用需求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种应用于绪森紧密纺皮辊清洗容器架。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种应用于绪森紧密纺皮辊清洗容器架，其设计结构合理、全金属部件结构配合使用，其使用寿命长，且无需常检修使用效率高，清洗皮辊质量好，操作简单，效率高，一人一天能完成1200套绪森紧密纺皮辊保养。本发明节约了用工，提高了工时利用率。

技术方案：本实用新型提供一种应用于绪森紧密纺皮辊清洗容器架，包括一组边框角铁桁架，及两端分别连接一组边框角铁桁架的两组圆形托架，其中，两组圆形托架间隔均匀设置，及设置在两组圆形托架上且两端分别与端部圆形托架连接的两组支架，其中，两组支架分别均匀设置有支撑槽。

本技术方案的，所述支架的尺寸为600*1*30mm，按40mm的等距离设置直径为22mm的小半圆弧支撑槽，其中，圆弧形支撑槽设置十五个且圆弧底间隔下降5.5mm。

本技术方案的，所述一组边框角铁桁架的尺寸为30*30*600mm。

本技术方案的，所述两组圆形托架的尺寸为直径10*240mm。

与现有技术相比，本实用新型的一种应用于绪森紧密纺皮辊清洗容器架的有益效果在于：其设计结构合理、全金属部件结构配合使用，其使用寿命长，且无需常检修使用效率高，清洗皮辊质量好，操作简单，效率高，一人一天能完成1200套绪森紧密纺皮辊保养，同时节约了用工，提高了工时利用率。

附图说明

图1是本实用新型的一种应用于绪森紧密纺皮辊清洗容器架的结构示意图；

图2是本实用新型的一种应用于绪森紧密纺皮辊清洗容器架的支架和支撑槽结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-边框角铁桁架、2-圆形托架、3-支架、4-支撑槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1和图2所示的一种应用于绪森紧密纺皮辊清洗容器架，包括一组边框角铁桁架1，及两端分别连接一组边框角铁桁架1的两组圆形托架2，其中，两组圆形托架2间隔均匀设置，及设置在两组圆形托架2上且两端分别与端部圆形托架2连接的两组支架3，其中，两组支架3分别均匀设置有支撑槽4（本结构绪森紧密纺皮辊清洗容器架的组成部件还可采用塑料模块组装）。

进一步优选的，支架3的尺寸为600*1*30mm，按40mm的等距离设置直径为22mm的小半圆弧支撑槽4，其中，圆弧形支撑槽4设置十五个且圆弧底间隔下降5.5mm；及一组边框角铁桁架1的尺寸为30*30*600mm，及两组圆形托架2的尺寸为直径10*240mm，上述结构组装时采用焊接的方式，焊接完成后去毛刺、打磨光滑。

本结构的绪森紧密纺皮辊清洗容器架，一只可以同时盛放14只皮辊，9个容器架足够清洗半台车（480锭），且圆弧底间隔下降5.5mm使得绪森紧密纺皮辊的大小辊基本在同一高度，方便清洗。同时一组边框角铁桁架1、两组圆形托架2和两组支架3组装焊接时，按45+45+60+45+45mm开档焊接可靠，绪森紧密纺皮辊清洗时，可以连同外壳一起支架在容器架，清洗彻底无死角且清洁效率高。

具体清洁时，半台车绪森紧密纺皮辊可以同时盛放到容器架上，用高压气枪扫净所有附花，用皮辊皮圈专用清洗剂混合液洗净皮辊表面，再用清水汰干净，凉干、码放、备用（操作简单、效率高，一人一天能完成1200套绪森紧密纺皮辊保养）。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。