本实用新型涉及纺织设备的改造，具体是一种精梳机小车的轨道机构。
背景技术：
在精梳机的侧面具有运输小车，小车通过轨道进行导向。轨道的两侧具有耐磨的尼龙条，使用时间长久后，由于尼龙和铁的膨胀系数不同，长时间使用后尼龙条膨胀多，在轨道内会有弯曲凸起，影响了运输小车的行进和定位，给生产带来不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种精梳机小车的轨道机构，结构合理简单，提高了运输小车的顺畅度以及定位精度。
本实用新型的技术方案为：一种精梳机小车的轨道机构，包括设置在精梳机一侧的轨道，所述轨道为长条凹槽，所述凹槽与精梳机小车上的滚轮相互配合；所述凹槽的两侧为固定的钢板，凹槽的内侧的两侧壁设有尼龙隔条，所述尼龙隔条上开有若干个具有沉槽的固定孔，固定孔内通过螺栓将尼龙隔条固定在凹槽内。
所述凹槽的两端设有限位块。
所述限位块为尼龙块。
所述固定孔为直径14*10mm的圆孔。
所述凹槽的两侧钢板上开有螺栓孔与尼龙隔条上的固定孔配合。
所述螺栓孔内设置6*25mm的螺丝紧固。
本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：由于在轨道的凹槽中设置带有多个固定孔的尼龙隔条，可以保证尼龙隔条能紧贴凹槽的两侧，避免了弯曲凸起影响小车的行进和定位。本方案根据现有技术中的导轨缺点，在不增加更多的投入的前提下，提高了轨道的使用寿命，同时保证了精梳机上运输小车的顺畅行进。
由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1为精梳机，2为凹槽，3为钢板，4为螺栓，5为尼龙隔条。
具体实施方式：
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
具体实施方式：如图1所示，一种精梳机小车的轨道机构，包括设置在精梳机1一侧的轨道，所述轨道为长条凹槽2，所述凹槽2与精梳机小车上的滚轮相互配合；所述凹槽2的两侧为固定的钢板3，凹槽2的内侧的两侧壁设有尼龙隔条5，所述尼龙隔条5上开有若干个具有沉槽的固定孔，固定孔内通过螺栓4将尼龙隔条固定在凹槽2内。所述凹槽的两端设有限位块，限位块为尼龙块。所述固定孔为直径14*10mm的圆孔。所述凹槽2的两侧钢板上开有螺栓孔与尼龙隔条上的固定孔配合。所述螺栓孔内设置6*25mm的螺丝紧固。
上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。