一种轨道吊小车轨距校正工艺的制作方法

文档序号:10711398阅读:384来源:国知局
一种轨道吊小车轨距校正工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种轨道吊小车轨距校正工艺,其步骤如下:对两侧门框顶部拉杆开刀处理,小车停靠在轨道吊非电气房侧,利用门机或汽车吊吊装小车非拖链侧离开主梁门框;在主梁门框中间安装工艺撑,并利用千斤顶调整主梁门框至目标间距,两端部利用手拉葫芦配合千斤顶向内侧收紧;复测小车轨道相关数据;对校正位置托架电缆包裹保护防止烫伤;在大梁门框上进行火工校正,要求温度不得超过600℃,同一位置火工校正不得超过3次,轨道校正位置包裹缓冷;火工校正完成后复测小车直线度及轨距。本发明的优点在于:可在轨道吊小车轨道已完工的情况下,重新调整轨道的间距,且保证轨道的直线度,步骤简单,加工后的小车轨道能够完全达到要求。
【专利说明】
一种轨道吊小车轨距校正工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及一种轨道吊领域,特别涉及一种轨道吊小车轨距校正工艺。
【背景技术】
[0002] 轨道吊是起重机械的一种,包括对称设置在两侧的支腿门框以及横设在两支腿门 框上的大梁门框,小车滑动设置在大梁门框上,由于加工过程中的偏差,大梁门框上小车轨 距会产生较大的偏差,但是小车轨道已加工完成,若要对小车轨距进行调整,需要考虑各方 面因素,难度较大。

【发明内容】

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种轨道吊小车轨距校正工艺。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种轨道吊小车轨距校正工艺,其创 新点在于:其步骤如下: (1) 对两侧门框顶部拉杆开刀处理,借正小车轨距; (2) 小车停靠在轨道吊非电气房侧,利用门机或汽车吊吊装小车非拖链侧离开主梁门 框; (3) 在主梁门框中间安装工艺撑,并利用千斤顶调整主梁门框至目标间距,两端部利用 手拉萌芦配合千斤顶向内侧收紧; (4) 调整合格后复测小车轨道相关数据; (5) 对校正位置托架电缆包裹保护防止烫伤; (6) 在大梁门框上进行火工校正,要求温度不得超过600°C,同一位置火工校正不得超 过3次,轨道校正位置包裹缓冷; (7) 火工校正完成后复测小车直线度及轨距。
[0005] 进一步的,所述步骤(2)中,小车调离大梁门框时,其非拖链侧车轮与轨道间距为 10~20mm〇
[0006] 进一步的,所述步骤(3)中,千斤顶顶升位置必须对准箱体内隔板。
[0007] 本发明的优点在于:可在轨道吊小车轨道已完工的情况下,重新调整轨道的间距, 且保证轨道的直线度,步骤简单,加工后的小车轨道能够完全达到要求。
【具体实施方式】
[0008] 主梁已总装到位时,若小车的轨距偏差较大,需调整轨距的大小故要求对两侧门 框顶部拉杆开刀处理,借正小车轨距。但是此状态下小车纠偏状态不理想,轨道直线度较 差,根据此状态工艺要求对主梁结构进行火工校正处理; (1) 将小车停靠在非电气房侧,待火工校正时利用门机或汽车吊吊装小车非拖链侧使 车轮与轨道间距(10~20mm); (2) 在主梁中间安装工艺撑,并利用千斤顶调整小车轨距目标距离,要求顶升位置必须 对准箱体内隔板,两端部利用手拉萌芦向内侧收紧或向外侧拉开; (3) 调整合格后复测小车轨道相关数据; (4) 火工校正前对校正位置托架电缆包裹保护防止烫伤; (5) 大梁门框间的轨道位置进行火工校正,要求温度不得超过600°C,同一位置火工校 正不得超过3次,轨道校正位置包裹缓冷; (6) 火工校正完成后复测小车直线度及轨距。
[0009]若经上述步骤后数据合格,非拖链侧轨道直线度局部超差1mm,若轨道吊上无水平 轮故可不做处理。
[0010]以小车轨距为6900±9mm的轨道吊为例,整吊完工后,进行重载实验,沿电气侧到 非电气侧轨道吊设置六个监测点,轨道吊轨距详情如下表:
上表中检测数据已超出偏差要求,需对小车轨距进行调整,依照上述工艺,两侧拉杆调 整后,在小车轨道上设置个检测点,其数据如下表:

从上表看出,纠偏状态不理想,需对大梁门框火工校正;火工校正完成后复测一组小车 轨距,如下表:
数据均在允许偏差内,可认为轨距已调整到位。
[0011]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解, 本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在 不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落 入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1. 一种轨道吊小车轨距校正工艺,其特征在于:其步骤如下: (1) 对两侧门框顶部拉杆开刀处理,借正小车轨距; (2) 小车停靠在轨道吊非电气房侧,利用门机或汽车吊吊装小车非拖链侧离开主梁门 框; (3) 在主梁门框中间安装工艺撑,并利用千斤顶调整主梁门框至目标间距,两端部利用 手拉萌芦配合千斤顶向内侧收紧; (4) 调整合格后复测小车轨道相关数据; (5) 对校正位置托架电缆包裹保护防止烫伤; (6) 在大梁门框上进行火工校正,要求温度不得超过600°C,同一位置火工校正不得超 过3次,轨道校正位置包裹缓冷; (7) 火工校正完成后复测小车直线度及轨距。2. 根据权利要求1所述的一种轨道吊小车轨距校正工艺,其特征在于:所述步骤(2)中, 小车调离大梁门框时,其非拖链侧车轮与轨道间距为1 〇~20_。3. 根据权利要求1所述的一种轨道吊小车轨距校正工艺,其特征在于:所述步骤(3)中, 千斤顶顶升位置必须对准箱体内隔板。
【文档编号】B66C9/16GK106081897SQ201610440851
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】何华文, 朱镇, 孙泳涛
【申请人】上海振华重工集团(南通)有限公司
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