本实用新型涉及纺织领域,尤其是一种新型防止纱线崩断的装置。
背景技术:
在落管的过程中,纱管下落速度过快会造成纱线崩断,增加了工人接纱线头的工作量,生产效率低。
技术实现要素:
本实用新型旨在解决上述问题,提供了一种新型防止纱线崩断的装置,它可避免快速下落的纱管以较高的速度碰撞纱线造成纱线崩断的问题,它先使快速下落的纱管被止挡,使纱管的下落速度被止消后再释放纱管使纱管继续下落以较慢的速度最终落于锭子上,大大减少了工人接纱线头的工作量,其采用的技术方案如下:
一种新型防止纱线崩断的装置,其特征在于,包括:缓冲件和落纱小车,所述缓冲件直接固接于落纱小车上或通过连接件固接于落纱小车上或与安装于落纱小车上的驱动机构相连接,所述缓冲件借助于落纱小车的驱动或驱动机构的驱动可止挡下落的纱管及可使被止挡的纱管继续下落。
可选的,所述落纱小车沿锭子排布的方向直线运动。
可选的,所述驱动机构为活塞杆作直线运动的直线气缸,所述直线气缸固定安装于落纱小车上,所述直线气缸的活塞杆的运动方向与锭子排布的方向相一致或相垂直,所述缓冲件安装于直线气缸的活塞杆的自由端上。
可选的,所述驱动机构为活塞杆作旋转运动的旋转气缸,所述旋转气缸固定安装于落纱小车上,所述缓冲件安装于旋转气缸的活塞杆的自由端上。
所述缓冲件整体由刚性材料或柔性材料制成。
可选的,所述缓冲件由前部的柔性部和后部的刚性部一体构成,所述柔性部由柔性材料制成,所述刚性部由刚性材料制成。
本实用新型具有如下优点:可避免快速下落的纱管以较高的速度碰撞纱线造成纱线崩断的问题,它先使快速下落的纱管被止挡,使纱管的下落速度被止消后再释放纱管使纱管继续下落以较慢的速度最终落于锭子上,大大减少了工人接纱线头的工作量。
附图说明
图1:实施例1的结构示意图;
图2:实施例2的结构示意图;
图3:实施例3的结构示意图;
图4:实施例4的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1所示,一种新型防止纱线崩断的装置,其特征在于,包括:缓冲件1和落纱小车2,所述缓冲件1通过连接件3固接于落纱小车2上,所述缓冲件1借助于落纱小车2的驱动可止挡下落的纱管及可使被止挡的纱管继续下落。
优选的,所述落纱小车2沿锭子排布的方向直线运动。
其中缓冲件1整体可由刚性材料(如铁)或柔性材料(如橡胶、尼龙)制成。
实施例2
如图2所示,一种新型防止纱线崩断的装置,其特征在于,包括:缓冲件1和落纱小车2,所述缓冲件1与安装于落纱小车2上的驱动机构相连接,所述缓冲件1借助于落纱小车2的驱动或驱动机构的驱动可止挡下落的纱管及可使被止挡的纱管继续下落。
优选的,所述驱动机构为活塞杆作直线运动的直线气缸5,所述直线气缸5固定安装于落纱小车2上,所述直线气缸5的活塞杆的运动方向与锭子排布的方向相一致,所述缓冲件1安装于直线气缸5的活塞杆的自由端上。优选的,缓冲件1的长度方向与锭子的排布方向相垂直。
其中缓冲件1整体可由刚性材料(如铁)或柔性材料(如橡胶、尼龙)制成。
实施例3
如图3所示,一种新型防止纱线崩断的装置,其特征在于,包括:缓冲件1和落纱小车2,所述缓冲件1与安装于落纱小车2上的驱动机构相连接,所述缓冲件1借助于落纱小车2的驱动或驱动机构的驱动可止挡下落的纱管及可使被止挡的纱管继续下落。
优选的,所述驱动机构为活塞杆作直线运动的直线气缸5,所述直线气缸5固定安装于落纱小车2上,所述直线气缸5的活塞杆的运动方向与锭子排布的方向相垂直,所述缓冲件1安装于直线气缸5的活塞杆的自由端上。当纱管下落时,纱管的底部先被缓冲件1所止挡,纱管的下落速度被止消后,直线气缸5的活塞杆后移,带动缓冲件1后移(以图3为参照,以图3的左向为后),缓冲件1与纱管相脱离,不再止挡纱管,纱管继续下落落于锭子上。
实施例4
如图4所示,一种新型防止纱线崩断的装置,其特征在于,包括:缓冲件1和落纱小车2,所述缓冲件1与安装于落纱小车2上的驱动机构相连接,所述缓冲件1借助于落纱小车2的驱动或驱动机构的驱动可止挡下落的纱管及可使被止挡的纱管继续下落。
优选的,所述驱动机构为活塞杆作旋转运动的旋转气缸6,所述旋转气缸6固定安装于落纱小车2上,所述缓冲件1安装于旋转气缸6的活塞杆的自由端上。
其中,可选的是所述缓冲件1由前部的柔性部和后部的刚性部一体构成,所述柔性部由柔性材料(如橡胶、尼龙)制成,所述刚性部由刚性材料(如铁)制成。刚性部与旋转气缸6的活塞杆相连接。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。