一种细纱机锭子装置的制作方法

本实用新型涉及细纱机零部件领域，特别涉及一种细纱机锭子装置。

背景技术：

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。细纱机中设置有用于放置纱管的锭子，在设备运行过程中，需要反复将空纱管插至锭子上，将卷绕完成的纱管从锭子上拔出。

中国专利公开号CN204898185U的专利文件公开了一种用于细纱机使用光杆锭子的纱管稳定器，包含套设于该纱管轴的一个夹套卡环、一个纱管稳定夹，及一个稳定夹套，该纱管稳定夹具有一个环本体，及数个设置于该环本体的外表面的弹臂，所述弹臂具有向外推抵该纱管的内管壁的弹力，该稳定夹套包覆该纱管稳定夹，且底端卡设于该夹套卡环内。上述技术方案中利用弹臂对纱管进行固定，但是随着一定的使用时间后，弹臂会反复被按压，弹臂的反弹性能会逐渐失效，对纱管的抵紧力降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种细纱机锭子装置，通过转动卡紧盘，能够带动抵紧件抵紧于纱管外壁或脱离纱管，延长了使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种细纱机锭子装置，包括固定杆和转动部，所述转动部包括转动连接于固定杆的承接座和连接于承接座的纱管轴，所述承接座设有与其呈径向固定的联动组件，所述联动组件包括穿设于纱管轴且套接于承接座并供纱管插接的限位座、沿限位座圆周方向均匀设置的若干抵紧件、转动连接于限位座外壁且带动抵紧件朝向限位座中心运动并抵紧于纱管外壁的卡紧盘。

通过采用上述技术方案，当纱管套上纱管轴且插接至限位座中时，转动卡紧盘能够带动抵紧件运动，并且使抵紧件能够朝向限位座中心运动，进而使抵紧件可以抵紧于纱管的外壁，起到连动作用，当承接座转动时，也就能带动整根纱管一起转动，避免纱管和纱管轴之间发生打滑而无法正常卷绕纱线；单独控制卡紧盘来驱动抵紧件朝向或远离纱管运动，从而在放置或拔出纱管时，可以彻底松开抵紧件而更加顺利，避免对抵紧件产生压力或拉力，减少了两者之间的摩擦，进而延长了抵紧件的使用寿命，也延长了整个锭子的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述限位座沿其圆周方向设有与抵紧件一一对应且与限位座径向呈平行设置的限位槽，所述卡紧盘表面设有与抵紧件一一对应的弧形滑道，所述弧形滑道与抵紧件背离限位座中心一端呈嵌设滑移配合，所述卡紧盘转动由弧形滑道带动抵紧件沿靠近或远离纱管外壁的方向移动。

通过采用上述技术方案，当转动卡紧盘时，卡紧盘上的弧形滑道会推动抵紧件在承接座的限位槽中移动，进而实现抵紧件靠近或远离纱管外壁的运动，并且若干个弧形滑道设置于同一个卡紧盘表面，弧形滑道又与若干抵紧件一一对应，所以只需转动一个卡紧盘，就能同时驱动多个抵紧件运动，并且使抵紧件运动相同的距离，进而使每一个抵紧件可以对纱管外壁施加相等的抵紧力，避免每一个抵紧件对纱管外壁造成不等的力而使纱管在转动过程中产生摆动，提升了纱管在卷绕纱线过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述承接座外壁设有固定座，所述固定座表面设有与抵紧件一一对应且嵌设滑移配合的置簧槽，所述置簧槽内设有一端与抵紧件背离纱管一端相连且另一端连接于置簧槽侧壁的弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧在置簧槽中时，为一个被压缩的状态，所以弹簧会对抵紧件施加一个朝向纱管外壁的力，使抵紧件能够稳定地抵紧于纱管外壁，利用弹簧的一个推力，在转动卡紧盘时能够更加轻松顺利，起到一个辅助的夹紧作用，实现了限位座和纱管两者之间的连动作用。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧件呈三角形，所述抵紧件一端铰接于限位座外壁且另外其中一端铰接有联动杆，所述联动杆背离抵紧件一端铰接于卡紧盘，所述抵紧件其中一侧壁紧贴于纱管外壁。

通过采用上述技术方案，转动卡紧盘时，卡紧盘会带动与抵紧件一一对应的若干联动杆一起运动，利用联动杆来推动呈三角形的抵紧件的一端朝向限位座的中心转动，进而使抵紧件的其中一个侧壁能够抵紧于纱管的外壁，从而就能对纱管起到夹紧作用，使限位座和纱管实现联动；同一个卡紧盘也能同时带动若干个抵紧件运动，进而对纱管的外壁施加相同的抵紧力，提升了纱管的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述卡紧盘外壁设有弧形槽，所述弧形槽内穿设有螺纹连接于承接座外壁的螺栓，所述螺栓抵紧于卡紧盘外壁。

通过采用上述技术方案，当卡紧盘转动至使抵紧件能够夹紧于纱管的外壁时，再转动螺栓，使螺栓的端部能够将卡紧盘抵紧于限位座的外壁，进而使抵紧件可以抵紧于纱管的外壁，对纱管起到夹紧作用，同时也使卡紧盘和限位座实现联动，利用承接座就能同时带动卡紧盘、限位座和纱管，从而使纱管顺利的进行卷绕纱线，避免了承接座在转动时，卡紧盘会发生转动而使抵紧件脱离于纱管的外壁。

本实用新型进一步设置为：所述承接座沿其圆周方向均匀设置有沿承接座径向移动的卡紧块，所述卡紧块与纱管内壁相紧贴，所述卡紧块背离纱管一端与承接座之间连接有弹性件。

通过采用上述技术方案，利用弹性件对卡紧块的推力作用，当限位座套接至承接座上时，卡紧块能够对限位座的内壁施加抵紧力，进而实现了两者的径向固定，使两者能够实现联动，并且该种固定方式也方便了对限位座的拆装。

本实用新型进一步设置为：所述承接座设有与卡紧块一一对应且滑移配合的滑移孔，所述滑移孔轴向与承接座径向呈平行设置，所述滑移孔内壁设有呈环状的挡块，所述卡紧块外壁设有与挡块呈嵌设且滑移配合的卡嵌槽。

通过采用上述技术方案，利用嵌设且滑移于卡嵌槽中的挡块，能够对卡紧块进行移动限位，避免卡紧块在弹性件的推动下而脱离出滑移孔，并且依靠滑移孔能够对卡紧块的运动起到导向作用，使卡紧块只能沿着承接座的径向移动，进而使卡紧块能够和限位座的内壁相紧贴，避免卡紧块和限位座的内壁产生错位而导致限位座无法正常被承接座带动。

本实用新型进一步设置为：所述限位座外壁设有切纱片，所述切纱片沿其圆周方向均匀设置有切纱槽。

通过采用上述技术方案，将原有的切纱器直接设置于限位座的外壁，使限位片上的切纱槽能够作为对纱线的切断功能，并且也能随着限位座的转动而转动，从而起到更好的切纱作用，使两者进行结合统一，进而就能省略原有的切纱器，所以在生产成本上可以获得大大的降低，使限位座的使用范围更广。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：结合卡紧盘外壁的弧形槽，当螺栓抵触到弧形槽的其中一端时，也就使抵紧件正好抵紧于纱管的外壁，对纱管施加合适的夹紧力，利用卡紧盘的弧形槽来对抵紧件的运动进行限位，在驱动抵紧件运动时，无需控制抵紧件的行程，只需将卡紧盘的弧形槽抵触螺栓就能确定抵紧件的位置，方便了夹紧的调节过程；

其二：结合卡紧块和抵紧块，能够实现承接座和限位座的联动，并且实现限位座和纱管的联动，当承接座开始转动时，就能同时带动限位座和纱管的转动，进而实现正常的纱线卷绕。

附图说明

图1是本实施例一主要用于体现内部结构的半剖图；

图2是图1的I部放大图，主要用于体现抵紧块；

图3是本实施例一分解卡紧盘和固定座的结构示意图，主要用于体现弧形滑道和抵紧件；

图4是图3的II部放大图，主要用于体现固定座表面；

图5是本实施例一主要用于体现切纱片的结构示意图；

图6是本实施例一主要用于体现细纱机的结构示意图

图7是本实施例二的俯视图。

附图标记：1、固定杆；2、转动部；21、承接座；22、纱管轴；3、联动组件；31、限位座；311、上套筒；312、底盘；3121、通孔；313、下套筒；32、抵紧件；321、凸起；322、卡条；33、卡紧盘；3111、限位槽；331、弧形滑道；332、弧形槽；4、固定座；41、置簧槽；411、弹簧；5、联动杆；6、螺栓；7、卡紧块；71、卡嵌槽；8、弹性件；9、滑移孔；91、挡块；10、切纱片；101、切纱槽；11、纱管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种细纱机锭子装置，参照图1所示，包括一根呈竖直设置的圆柱固定杆1，在固定杆1的上端转动连接有一个呈圆盘状的承接座21；在承接座21上端面的中心向上延伸有一根呈竖直设置的纱管轴22。

参照图1-2所示，在承接座21的外壁沿其圆周方向均匀设置有四个轴向与其径向呈平行设置的沉头滑移孔9；在滑移孔9的底壁上连接有一个弹性件8，优选为一根弹簧，弹性件8的另一端连接有一个卡紧块7；卡紧块7滑移连接于滑移孔9；卡紧块7背离弹性件8的一端伸出于滑移孔9；卡紧块7背离弹性件8的一端面为一个圆弧面；在滑移孔9的内壁设置有一个呈环状的挡块91；在卡紧块7的外壁上设置有用于嵌设挡块91的卡嵌槽71，卡嵌槽71的长度大于挡块91的厚度，挡块91的侧壁可与卡嵌槽71的侧壁呈抵触配合来用于对卡紧块7进行限位。

在承接座21上套设有一个限位座31，限位座31包括一个置于承接座21上表面的底盘312，在底盘312的中心开设有一个供纱管轴22穿设的通孔3121；在底盘312的边缘向下延伸有套接于承接座21外壁的下套筒313，下套筒313的内壁与卡紧块7背离弹性件8的一端相紧贴；在底盘312的边缘向上延伸有上套筒311，纱管11套设于纱管轴22且插接于上套筒311内。

参照图3-5所示，在上套筒311的外壁沿着其圆周方向均匀设置有四个与其径向呈平行设置的限位槽3111；在限位槽3111中均嵌设且滑移连接有一根杆状的抵紧件32，在抵紧件32靠近上套筒311中心的一端设有呈圆弧状的卡条322，卡条322与纱管11的外壁相适配；抵紧件32背离限位座31中心一端的上表面设置有一个凸起321；在上套筒311的外壁设置有一个环状的固定座4，在固定座4的上表面沿其圆周方向均匀设置有四条与其径向呈平行设置的置簧槽41，抵紧件32嵌设且滑移连接于置簧槽41；在置簧槽41中设有一个弹簧411，弹簧411的一端连接于抵紧件32背离上套筒311中心的一端且另一端连接于置簧槽41的底壁。

参照图3和图5所示，在上套筒311的外壁套设有一个卡紧盘33；在卡紧盘33朝向固定座4的一侧表面沿其圆周方向均匀设置有与凸起321一一对应且呈嵌设配合的弧形滑道331，弧形滑道331的两端与上套筒311中心的距离不同；在卡紧盘33的外壁开设有弧形槽332；在弧形槽332中穿设有一根螺栓6，螺栓6与上套筒311的外壁呈螺纹连接，当弧形槽332的一端与螺栓6相抵触时，抵紧件32正好运动至夹紧于纱管11的外壁；螺栓6的端部能够将卡紧盘33抵紧于限位座31的外壁。

参照图5所示，在上套筒311的上端面外壁套设有一个呈环状的切纱片10，在切纱片10的边缘且沿着其圆周方向均匀设置有若干齿缺状的切纱槽101。

本实施例的工作原理是：参照图1-6所示，将新的纱管11插接到上套筒311内并放置在底盘312的上表面，松开螺栓6，转动卡紧盘33，利用卡紧盘33上的弧形滑道331逐渐靠近上套筒311中心的走向趋势，在卡紧盘33的转动过程中能够推动抵紧件32在限位槽3111和置簧槽41中往靠近纱管11的方向移动，利用被压缩的弹簧411，能够使抵紧件32夹紧于纱管11的外壁，当弧形槽332的一端抵触于螺栓6时，再锁紧螺栓6，将卡紧盘33抵紧在上套筒311的外壁，从而使承接座21能够顺利带动纱管11转动进行卷绕纱线；当需要拔出卷绕完的纱管11时，松开螺栓6后，将卡紧盘33往反方向转动，利用弧形滑道331带动抵紧件32往远离纱管11外壁的方向运动，从而松开对纱管11的夹紧。

实施例二：

一种细纱机的锭子装置，参照图7所示，与实施例一的不同之处在于，在限位座31的外壁沿其圆周方向均匀设置有四条呈弧形的通槽；每一个通槽对应一个抵紧件32；抵紧件32呈三角形，并且抵紧件32的边沿均呈弧形设置，抵紧件32的边沿与纱管11的外壁相适配；抵紧件32的其中一个角铰接于限位座31外壁，其中另两个角中背离纱管11的一个角铰接有一根呈弧形的联动杆5；联动杆5背离抵紧件32的一端铰接于卡紧盘33，卡紧盘33套设于限位座31的外壁。

本实施例的工作原理是：将新的纱管11插接到上套筒311内并放置在底盘312的上表面，松开螺栓6，转动卡紧盘33，利用联动杆5将抵紧件32绕着与限位座31呈铰接的一点转动，使抵紧件32的其中一个角往纱管11的外壁靠近，并且使抵紧件32的其中一个侧壁抵紧于纱管11的外壁，再锁紧螺栓6；当需要拔出卷绕完的纱管11时，松开螺栓6后，将卡紧盘33往反方向转动，利用联动杆5对抵紧件32的一角施加一个拉力，使其脱离纱管11的外壁，进而松开纱管11。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。