一种抓棉机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，更具体地说，它涉及一种抓棉机。

背景技术：

抓棉机又称为自动喂棉机，是喂入、开松、混合联合机的第一台单机。天竹、天丝、莫代尔等功能性纤维在生产时对湿度要求非常高。现有的抓棉机一般是采用安装在抓棉机支架上的喷雾加湿器来对棉卷进行喷雾加湿以满足生产需要。然而现有的喷雾加湿器的喷雾喷射面大，在对远距离的棉卷进行加湿的过程中也会使近距离的机械电气设备沾上水，容易加速设备生锈或损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种抓棉机，通过在主机上设置防水板，避免大量的水雾透过防水板落到设备上，达到减缓设备生锈或损坏目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种抓棉机，包括主机，所述的主机上连接有水箱、水管和喷嘴，所述水箱通过所述水管与喷嘴连接，所述喷嘴与所述主机连接，所述的喷嘴的水平下方设置有防水板，所述防水板的一端与主机铰接设置，所述的防水板通过螺栓固定于主机上，所述的防水板朝向喷嘴的一侧开设有蓄水槽。

通过采用上述技术方案，防水板置于喷嘴的水平下方，喷嘴中喷射出来的水雾通过重力作用落到防水板上，在蓄水槽中进行汇聚，而仅有较少一部分水雾能够透过防水板滴落到喷嘴附近的设备上，从而能够有效减缓设备或损坏的速度，同时，通过将防水板沿着铰接处翻转，即可调节防水板与喷嘴之间的夹角，再用螺栓将防水板的位置固定，从而能够有效调节喷嘴的喷射面，具有较高的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述的防水板内放置有弹性件和定位珠，所述弹性件的两端分别与定位珠、弹性件抵触设置，所述的主机上开设有若干个用于放置定位珠的定位凹孔。

通过采用上述技术方案，螺栓往靠近定位珠的方向旋转，能够增加弹性件的形变量，从而能够增加对定位珠的弹力，定位珠顶靠在定位凹孔上，产生较大的摩擦力 ，通过摩擦力的作用，能够对防水板定位，从而在无需旋转螺栓的前提下使工人调节防水板的位置，提升生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述的防水板呈扇形设置。

通过采用上述技术方案，由于喷嘴喷射出的水雾呈扇形，扇形的防水板能够更好的对水雾起到阻挡作用，提升阻挡水雾的效果。

本实用新型进一步设置为：所述的防水板上连接有引导管，所述蓄水槽、水箱通过所述引导管连通。

通过采用上述技术方案，喷嘴中喷射出来的水雾落到蓄水槽中，并在蓄水槽中凝结成水珠，通过引导管进入到水箱中，实现了，水箱中的水通过水管从喷嘴中射出，从而实现了水的循环，节约了水资源。

本实用新型进一步设置为：所述的防水板朝向喷嘴的一侧呈内凹设置。

通过采用上述技术方案，喷嘴中喷射出水雾落到防水板上，凝结成小水珠，小水珠能够快速沿着防水板的外壁进入到蓄水槽中，提升了蓄水效率。

本实用新型进一步设置为：所述的喷嘴通过销轴铰接于所述主机上，所述的销轴上螺纹连接有锁紧件，所述的锁紧件与主机滑动连接并与喷嘴抵触设置。

通过采用上述技术方案，将喷嘴沿着销轴的轴心转动，再将销轴旋转，使锁紧件通过螺纹的作用往靠近喷嘴的方向移动并与喷嘴抵触，产生较大的摩擦力，通过摩擦力的作用将喷嘴定位，从而使喷嘴能够拥有较大的喷射面积，具有较大的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述的锁紧件呈六棱柱设置。

通过采用上述技术方案，在销轴转动的同时，使锁紧件不易因摩擦力的作用与销轴同步转动，使锁紧件与喷嘴的接触更为稳定。

本实用新型进一步设置为：相邻所述定位凹孔之间通过弧形凹槽连通。

通过采用上述技术方案，定位珠从定位凹孔中移出之后进入到弧形凹槽中，弧形凹槽能够与定位珠之间具有较大的接触面积，使得定位珠与主机之间的压强较小，提升了使用寿命，同时能够使定位珠的移动更为平稳。

本实用新型进一步设置为：所述的防水板的侧壁上固定有握持杆。

通过采用上述技术方案，握持杆的设置能够使工人翻转防水板更为简便。

本实用新型进一步设置为：所述的销轴远离锁紧件的一端固定有握持块。

通过采用上述技术方案，握持块的设置能够使工人旋转销轴更为简便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过在主机上铰接防水板，在防水板上螺纹连接螺栓，使螺栓通过弹性件与定位珠连接，通过弹性件的弹力作用，将定位珠顶靠在主机的定位凹孔中，并产生较大的摩擦力，通过摩擦力的作用，使防水板定位。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B方向视图；

图4为图3的C处放大图；

图5为体现定位珠与弹性件的连接结构示意图。

附图标记：1、主机；21、水箱；22、总管；23、第一水泵；24、水管；3、喷嘴；31、喷头；4、支撑板；41、通孔；42、定位凹孔；43、弧形凹槽；51、销轴；52、握持块；53、锁紧件；54、轴承；6、防水板；61、蓄水槽；62、引导管；71、支撑杆；72、连接轴；73、安装孔；74、螺栓；75、弹性件；76、定位珠；77、握持杆；8、第二水泵。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，一种抓棉机，包括主机1，由于主机1是现有技术，本实施例中不作赘述。主机1上固定有一个呈长方体设置的水箱21，在水箱21内注入适量的清水。

在水箱21中插入并固定一根总管22，总管22远离水箱21的一端连通有四个水管24，每个水管24远离总管22的一端和喷嘴3连通。在总管22上安装有第一水泵23。当第一水泵23启动时，总管22将水箱21内的水抽到水管24中，并经过喷嘴3喷出。

在主机1的外壁上固定有八个支撑板4。支撑板4呈长方体并竖直放置。每两个支撑板4为一组支撑组，每组支撑组与一个喷嘴3连接。每组支撑组的两个支撑板4之间具有一定的间隙。将圆柱形的销轴51置于间隙中，且销轴51的一端与一个支撑板4通过轴承54转动连接，另一端螺纹连接有一个锁紧件53。在销轴51远离螺纹的一端固定有圆柱形的握持块52，握持块52的外壁上开设有防滑槽。

在靠近销轴51螺纹的支撑板4上开设有通孔41，通孔41的横截面呈六边形设置，将呈六棱柱设置的锁紧件53置于通孔41中，并且能够沿着通孔41的轴心移动。本实施例中，锁紧件53优选为六角螺母。

喷嘴3包括喷头31，喷嘴3远离喷头31的一端铰接在销轴51上。当喷头31沿着销轴51的轴心转动到一定角度后，通过旋转握持块52，使销轴51转动，通过螺纹的作用驱动锁紧件53往靠近喷头31的方向移动并与喷头31抵触，所产生的摩擦力将喷头31定位。

在靠近握持块52的支撑板4上通过连接轴72铰接有防水板6。防水板6位于喷头31的水平下方，防水板6呈扇形设置。如图4以及图5所示，防水板6朝向支撑板4的一侧一体化连接有长方体的支撑杆71。连接轴72位于支撑杆71上。

在支撑杆71上开设有安装孔73，在安装孔73内壁设置有螺纹，安装孔73置于连接轴72背对防水板6的一侧。在安装孔73内依次放入定位珠76、弹性件75以及螺栓74，本实施例中，定位珠76优选为钢珠，弹性件75优选为弹簧。在支撑板4的外壁上开设有五个定位凹孔42。五个定位凹孔42轴心的连线呈弧形设置。相邻的两个定位凹孔42之间通过一个弧形凹槽43连通。通过弹性件75的弹力作用，将定位珠76顶靠在定位凹孔42中。为了便于工人翻转防水板6，在支撑杆71背对支撑板4的一侧固定有一个长条状的握持杆77。

把握握持杆77，使支撑杆71沿着连接轴72的轴心翻转，同时，定位珠76从一个定位凹孔42中移出，沿着弧形凹槽43最后进入到另一个定位凹孔42中，弹性件75的弹力作用能够使定位珠76与定位凹孔42之间产生较大的摩擦力，通过摩擦力的作用能够将支撑杆71定位，同时，能够将防水板6定位。

防水板6朝向喷嘴3的一侧呈内凹设置。在防水板6朝向喷嘴3的一侧开设有横截面呈矩形设置的蓄水槽61，引导管62一端与蓄水槽61连通，另一端与水箱21连通。在引导管62上固定有第二水泵8。

综上所述，使用时，通过扳动喷嘴3，调节喷头31的喷射角度，继而通过握持块52旋转销轴51，使锁紧件53将喷嘴3定位。扳动握持杆77，使支撑杆71沿着连接轴72的轴心转动，同时，使支撑杆71带动防水板6移动，使防水板6通过定位珠76与定位凹孔42之间的摩擦力定位。启动第一水泵23，水箱21中的水从喷头31处以水雾的状态喷出，通过防水板6的阻挡作用，能够使大部分的水雾沾染在防水板6上，而不会落到喷嘴3旁边的设备上，使设备不易发生生锈或者损坏。水雾在防水板6上凝结，并沿着防水板6上的内凹处滑落到蓄水槽61中，并通过蓄水槽61进入到引导管62中，启动第二水泵8，能够将引导管62内的水抽往水箱21内，从而实现的水的循环，解决水资源。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。