一种圆盘抓棉机的收棉装置的制作方法

本发明涉及一种圆盘抓棉机，特别是一种圆盘抓棉机的收棉装置。

背景技术：

纺织行业中使用的棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工后制成。在这一过程中，首先需要使用抓棉打手从成捆的棉花原料中抓取棉束、棉块后,然后通过负压管道输送给后面的机械中进行下步工序的加工生产。现有的抓棉打手在长时间的抓取棉束后会缠绕大量的棉束，降低打手与棉花原料之间的抓取摩擦力，影响后续棉束的抓取。而且，现有的抓棉打手的抓取效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种圆盘抓棉机的收棉装置。本发明具有提高棉花抓取效率的特点。

本发明的技术方案：一种圆盘抓棉机的收棉装置,包括收棉斗，收棉斗上端设有输棉管，收棉斗下方的中部设有打手机构；所述打手机构包括固定于收棉斗下方的机架，机架上设有中空结构的打手辊轴，打手辊轴表面设有螺旋刀片，螺旋刀片的两侧壁上设有刀片组，所述的打手辊轴表面还设有位于螺旋刀片之间的出风孔，且出风孔与打手辊轴的中空结构相连通；所述的刀片组包括设置在螺旋刀片侧壁的梳理刀片和分切刀片，且梳理刀片和分切刀片间隔布置。

前述的一种圆盘抓棉机的收棉装置中，所述的机架上设有传动电机，传动电机上设有主动齿轮，打手辊轴一端设有连接轴，连接轴上设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间设有齿形传动带。

前述的一种圆盘抓棉机的收棉装置中，所述的打手辊轴另一端设有中空结构的转轴，转轴连接有送风管，且转轴和打手辊轴同轴布置。

前述的一种圆盘抓棉机的收棉装置中，所述的收棉斗包括截面为锥形结构的外壳和内壳，且内壳的高度低于外壳的高度，外壳和内壳之间设有隔板，隔板内侧为导风层，隔板外侧为杂物储存层；所述的杂物储存层上端设有固定盖板和活动铁板，导风层上端设有顶部挡板，活动铁板经铰接结构与顶部挡板相连；所述的活动铁板上方设有固定于外壳内壁的电磁铁，电磁铁连接有控制器。

前述的一种圆盘抓棉机的收棉装置中，所述的内壳上设有呈螺旋布置的通孔，且导风层底部设有底部挡板，底部挡板上设有进气口。

前述的一种圆盘抓棉机的收棉装置中，所述的杂物储存层底部设有倾斜布置的导板，导板上设有压力传感器，压力传感器与控制器相连；所述的外壳包括固定外壳，固定外壳下部设有移动槽，移动槽内设有铁制活动外壳，且铁制活动外壳和移动槽之间设有复位弹簧；所述的导板上还设有与铁制活动外壳相对应的吸磁基座，吸磁基座内设有第二电磁铁，第二电磁铁与控制器相连。

与现有技术相比，本发明通过在打手辊轴表面设置出风孔，并将出风孔与打手辊轴的中空部分相连通，通过送风管对出风孔进行输气，使得打手辊轴表面始终保持一定的风压，能够迅速的将切割下来的棉花与刀片分离，不利于刀片表面棉花的缠绕，从而能够提高棉花的抓取速度和抓取质量。同时将打手辊轴表面的刀片设置成螺旋结构，增加了刀片的接触面积，增大棉花抓取量，提高棉花抓取效率；在螺旋刀片两侧壁上设置间隔布置的梳理刀片和分切刀片，有利于提高棉花抓取的质量和抓取的速度。综上所述，本发明具有提高棉花抓取效率的特点。

另外，本发明通过隔板将外壳和内壳之间的空间分隔成杂物储存层和导风层，分别用于储存铁屑和通风，在杂物储存层上方设置固定盖板和活动铁板，并通过电磁铁来控制活动铁板在顶部导板的活动槽内的伸缩，从而实现铁屑的吸附和储存的目的，便于回收利用，不在需要人工一层层的进行刮除作业，结构简单，操作方便；通过导风层和螺旋布置在内壳上的通孔的配合，输出螺旋状的气体，对内壳内的输棉通道产生紊流现象，不利于棉花吸附在内壁上，能够降低收棉斗内发生堵塞的概率，提高生产效率。另外，通过在杂物储存层下部设置倾斜布置的导板，并通过压力传感器和控制器的配合来控制第二吸磁铁的通电状态，进而控制铁质活动外壳的升降，便于对吸附的杂质进行回收利用，简化操作，提高了回收利用率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是打手机构的结构示意图；

图3是收棉斗的结构示意图；

图4是铁质活动外壳的结构示意图；

图5是固定盖板、活动铁板和顶部挡板的位置示意图；

图6是本发明的控制图。

附图中的标记为：801-收棉斗，802-输棉管，803-打手机构，804-机架，805-打手辊轴，806-螺旋刀片，807-刀片组，808-出风孔，809-梳理刀片，810-分切刀片，811-传动电机，812-主动齿轮，813-连接轴，814-从动齿轮，815-齿形传动带，816-转轴，817-送风管，818-外壳，819-内壳，820-隔板，821-导风层，822-杂物储存层，823-固定盖板，824-活动铁板，825-顶部挡板，826-电磁铁，827-控制器，828-通孔，829-进气口，830-导板，831-压力传感器，832-固定外壳，833-移动槽，834-铁制活动外壳，835-复位弹簧，836-吸磁基座，837-第二电磁铁，838-底部挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种圆盘抓棉机的收棉装置，构成如图1至图6所示，包括收棉斗801，收棉斗801上端设有输棉管802，收棉斗801下方的中部设有打手机构803；所述打手机构803包括固定于收棉斗801下方的机架804，机架804上设有中空结构的打手辊轴805，打手辊轴805表面设有螺旋刀片806，螺旋刀片806的两侧壁上设有刀片组807，所述的打手辊轴805表面还设有位于螺旋刀片806之间的出风孔808，且出风孔808与打手辊轴805的中空结构相连通；所述的刀片组807包括设置在螺旋刀片806侧壁的梳理刀片809和分切刀片810，且梳理刀片809和分切刀片810间隔布置。

所述的机架804上设有传动电机811，传动电机811上设有主动齿轮812，打手辊轴805一端设有连接轴813，连接轴813上设有从动齿轮814，主动齿轮812和从动齿轮814之间设有齿形传动带815。传动电机811与控制器827相连。

所述的打手辊轴805另一端设有中空结构的转轴816，转轴816连接有送风管817，且转轴816和打手辊轴805同轴布置。

所述的收棉斗801包括截面为锥形结构的外壳818和内壳819，且内壳819的高度低于外壳818的高度，外壳818和内壳819之间设有隔板820，隔板820内侧为导风层821，隔板820外侧为杂物储存层822；所述的杂物储存层822上端设有固定盖板823和活动铁板824，导风层821上端设有顶部挡板825，活动铁板824经铰接结构与顶部挡板825相连；所述的活动铁板824上方设有固定于外壳818内壁的电磁铁826，电磁铁826连接有控制器827。

所述的内壳819上设有呈螺旋布置的通孔828，且导风层821底部设有底部挡板838，底部挡板838上设有进气口829。

所述的杂物储存层822底部设有倾斜布置的导板830，导板830上设有压力传感器831，压力传感器831与控制器827相连；所述的外壳818包括固定外壳832，固定外壳832下部设有移动槽833，移动槽833内设有铁制活动外壳834，且铁制活动外壳834和移动槽833之间设有复位弹簧835；所述的导板830上还设有与铁制活动外壳834相对应的吸磁基座836，吸磁基座836内设有第二电磁铁837，第二电磁铁837与控制器827相连。

螺旋刀片806之间的出风孔808指的是螺旋刀片之间的间隙上设置出风孔。

所述机架804下方的两端设有轴承座，连接轴813和转轴816分别固定于轴承座上，连接轴813伸出端设有从动齿轮814；所述的送风管817固定于轴承座的另一端，且送风管817的直径大于转轴816的直径，风可以从转轴的中空部分送入打手辊轴的中空部分。

所述的齿形传动带815包括传动皮带，传动皮带内表面设有齿形结构。

棉花在输棉管的负压作用下被吸收进收棉斗后，沿着收棉斗上升至吸磁铁826位置，棉花中的铁屑就会被吸磁铁826吸附，然后控制器827控制吸附到铁屑的吸磁铁826断电，这样活动铁板824就会失去磁力的吸附作用，打开进入杂物储存层822的通道，铁屑就进入了杂物储存层822储存，当压力传感器831检测到杂物储存层822内的铁屑超过设定值后，控制器827就会控制第二电磁铁837断电，铁质活动外壳834就会在复位弹簧835的收缩力作用下复位，使得铁质活动外壳834上升，打开通道，便于铁屑流出，方便回收铁屑。同时，进气口829通以气体，使得内壳819内壁能够对棉花的输送产生扰流，不利于棉花吸附在内壳819内壁上，减小收棉斗发生堵塞的概率。

本发明的工作过程：先通过螺旋刀片806、梳理刀片809和分切刀片810的配合使用，将棉花束从棉花原料上切割下来，然后棉花原料在出风孔808的风力吹拂下快速与刀片分离，并被输棉管802的负压吸收进收棉斗801内，进入下一工序。