一种圆盘抓棉机的除杂装置的制作方法

本发明涉及一种圆盘抓棉机，特别是一种圆盘抓棉机的除杂装置。

背景技术：

纺织行业中使用的棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工后制成。在这一过程中，首先需要使用抓棉机从成捆的棉花原料中抓取棉束、棉块后,通过负压管道输送给后面的机械中进行下步工序的加工生产。由于成捆的棉花原料中混有铁屑等杂质，而抓棉机打手是高速运转的，这类杂质与抓棉机的打手接触后会对打手造成破坏，影响打手的抓棉速度和抓棉质量；目前一般都是通过在打手运动方向的前方设置一个吸磁装置，来消除铁屑，但是效果不理想。因此，现有的技术存在着除杂速度慢以及除杂效果不理想的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种圆盘抓棉机的除杂装置。本发明具有能够提高除杂速度以及能够改善除杂效果的特点。

本发明的技术方案：一种圆盘抓棉机的除杂装置,包括基座，基座一端设有梳棉耙，基座另一端设有除杂机构；所述的除杂机构包括设置在基座上的除杂转轴，除杂转轴表面套设有多个滚轮，滚轮的外表面设有吸磁片；所述的除杂转轴表面设有弹簧孔，弹簧孔从内往外依次设有弹簧、弹簧基座和固定杆，所述的滚轮内表面设有与固定杆相卡合的定位孔。

前述的一种圆盘抓棉机的除杂装置中，所述的梳棉耙包括固定在基座上的连杆，连杆下方设有一组耙杆，每根耙杆中部设有旋转杆，旋转杆上设有弧形凸起，耙杆底部的的侧壁上设有第一耙钉和第二耙钉；所述的第一耙钉与耙杆之间的夹角为50-60度，第二耙钉与耙杆之间的夹角为20-30度。

前述的一种圆盘抓棉机的除杂装置中，所述的基座下方的两端设有连接基座，所述的除杂转轴两端设有螺纹杆，螺纹杆与连接基座为螺纹连接；所述的基座上还设有旋转电机，旋转电机输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，且从动齿轮固定于螺纹杆。

前述的一种圆盘抓棉机的除杂装置中，所述的除杂机构还包括设置在滚轮侧面的落料斗，落料斗上设有与滚轮相切的落料板；所述的落料板和落料斗之间设有复位弹簧。

与现有技术相比，本发明通过在基座上设置梳棉耙和除杂机构，能够快速高效的除去棉花原料中的铁屑杂质；通过梳棉耙对棉花原料进行疏松，使得铁屑能够与棉花相分离，便于后续的吸铁处理；通过在除杂转轴表面设置多个滚轮，滚轮表面设有吸磁片，从而实现吸附铁屑的目的，在滚轮和除杂转轴之间设置弹簧，使得每个滚轮能够根据不同的棉块高度进行自动调节，便于能够更好的适应棉块，提高滚轮与棉块的接触面积，改善除杂效果。综上所述，本发明能够提高除杂速度以及能够改善除杂效果的特点。

另外，除杂转轴和连接基座之间设置螺纹杆，螺纹杆与连接基座通过螺纹连接，并通过在螺纹杆上设置从动齿轮，通过旋转电机和主动齿轮与从动齿轮的配合实现对除杂转轴的横向位置的调节，从而便于对除杂位置的调节，改善除杂效果。通过在滚轮的侧面设置落料斗，并且落料板和落料斗之间通过复位弹簧连接，使得落料斗能够实时的根据滚轮的位置进行调节，满足正常的落料要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是除杂机构的结构示意图；

图4是梳棉耙的结构示意图。

附图中的标记为：901-基座，902-梳棉耙，903-除杂机构，904-除杂转轴，905-滚轮，906-吸磁片，907-弹簧孔，908-弹簧，909-弹簧基座，910-固定杆，911-定位孔，912-连杆，913-耙杆，914-旋转杆，915-弧形凸起，916-第一耙钉，917-第二耙钉，918-连接基座，919-螺纹杆，920-旋转电机，921-主动齿轮，922-从动齿轮，923-落料斗，924-落料板，925-复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种圆盘抓棉机的除杂装置，构成如图1至图4所示，包括基座901，基座901一端设有梳棉耙902，基座901另一端设有除杂机构903；所述的除杂机构903包括设置在基座901上的除杂转轴904，除杂转轴904表面套设有多个滚轮905，滚轮905的外表面设有吸磁片906；所述的除杂转轴904表面设有弹簧孔907，弹簧孔907从内往外依次设有弹簧908、弹簧基座909和固定杆910，所述的滚轮905内表面设有与固定杆910相卡合的定位孔911。

所述的梳棉耙902包括固定在基座901上的连杆912，连杆912下方设有一组耙杆913，每根耙杆913中部设有旋转杆914，旋转杆914上设有弧形凸起915，耙杆913底部的的侧壁上设有第一耙钉916和第二耙钉917；所述的第一耙钉916与耙杆913之间的夹角为50-60度，第二耙钉917与耙杆913之间的夹角为20-30度。

所述的基座901下方的两端设有连接基座918，所述的除杂转轴904两端设有螺纹杆919，螺纹杆919与连接基座918为螺纹连接；所述的基座901上还设有旋转电机920，旋转电机920输出轴上设有主动齿轮921，主动齿轮921啮合有从动齿轮922，且从动齿轮922固定于螺纹杆919。

所述的除杂机构903还包括设置在滚轮905侧面的落料斗923，落料斗923上设有与滚轮905相切的落料板924；所述的落料板924和落料斗923之间设有复位弹簧925。

本发明的工作过程：将基座901固定在收棉装置底部的前端(沿着运动前进方向为前端)，当进行收棉时，整个装置随着收棉装置一起圆周运动；梳棉耙902先与棉花原料相接触，通过第一耙钉916、第二耙钉917和旋转杆914以及弧形凸起915对棉花起到疏松的目的，使得棉花原料和铁屑相分离；然后通过除杂机构902进行除杂作业：除杂转轴904进行圆周运动，滚轮905与棉花原料接触，根据棉花原料的高低滚轮905进行自适应调节，调整到与棉花最适宜的高度，通过吸磁片906进行吸附铁屑。然后通过落料板924将滚轮905上的铁屑刮落至落料斗923内，通过复位弹簧925来控制落料板924和滚轮905之间的距离。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种圆盘抓棉机的除杂装置,包括基座(901)，基座(901)一端设有梳棉耙(902)，基座(901)另一端设有除杂机构(903)；所述的除杂机构(903)包括设置在基座(901)上的除杂转轴(904)，除杂转轴(904)表面套设有多个滚轮(905)，滚轮(905)的外表面设有吸磁片(906)；所述的除杂转轴(904)表面设有弹簧孔(907)，弹簧孔(907)从内往外依次设有弹簧(908)、弹簧基座(909)和固定杆(910)，所述的滚轮(905)内表面设有与固定杆(910)相卡合的定位孔(911)。本发明能够提高除杂速度以及能够改善除杂效果的特点。

技术研发人员：沈新荣;周云芬
受保护的技术使用者：湖州南浔凯普纺织有限公司
技术研发日：2017.05.31
技术公布日：2017.07.21