一种圆盘抓棉机的收棉斗的制作方法

文档序号:11647872阅读:387来源:国知局
一种圆盘抓棉机的收棉斗的制造方法与工艺

本发明涉及一种圆盘抓棉机,特别是一种圆盘抓棉机的收棉斗。



背景技术:

纺织行业中使用的棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工后制成。在这一过程中,首先需要使用抓棉机从成捆的棉花原料中抓取棉束、棉块后,通过负压管道输送给后面的机械中进行下步工序的加工生产。由于棉花原料中含有铁屑等杂质,不及时处理会对后续的处理机械产生损伤,目前通常是采用在收棉斗内壁上设置环形凹槽和凸条,并在凹槽或者凸条内放置磁条来吸附铁屑,这种方式需要人工一层一层的将铁屑刮落回收,不仅操作麻烦而且很难彻底的刮净铁屑,影响后续的使用。另外,现有的收棉斗还经常会发生棉束、棉块堵塞收棉斗的问题。因此,现有的收棉斗存在着铁屑回收麻烦以及容易发生堵塞的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种圆盘抓棉机的收棉斗。本发明具有方便铁屑回收以及降低收棉斗发生堵塞频率的特点。

本发明的技术方案:一种圆盘抓棉机的收棉斗,包括截面为锥形结构的外壳和内壳,且内壳的高度低于外壳的高度,外壳和内壳之间设有隔板,隔板内侧为导风层,隔板外侧为杂物储存层;所述的杂物储存层上端设有固定盖板和活动铁板,导风层上端设有顶部挡板,顶部挡板上设有与活动铁板位置相对应的活动槽,且活动槽和活动挡板之间设有活动弹簧;所述的活动铁板上方设有固定于外壳内壁的电磁铁,电磁铁连接有控制器;所述的内壳上设有呈螺旋布置的通孔,且导风层底部设有底部挡板,底部挡板上设有进气口。

前述的一种圆盘抓棉机的收棉斗中,所述的外壳包括固定外壳,固定外壳下部设有移动槽,移动槽内设有铁制活动外壳,且铁制活动外壳和移动槽之间设有复位弹簧;所述的杂物储存层底部设有倾斜布置的导板,导板上设有与铁制活动外壳相对应的吸磁基座,吸磁基座内设有第二电磁铁,第二电磁铁与控制器相连。

前述的一种圆盘抓棉机的收棉斗中,所述的导板上设有压力传感器,压力传感器与控制器相连。

前述的一种圆盘抓棉机的收棉斗中,所述的吸磁基座上设有与铁质活动外壳相配合的定位密封槽。

与现有技术相比,本发明通过隔板将外壳和内壳之间的空间分隔成杂物储存层和导风层,分别用于储存铁屑和通风,在杂物储存层上方设置固定盖板和活动铁板,并通过电磁铁来控制活动铁板在顶部导板的活动槽内的伸缩,从而实现铁屑的吸附和储存的目的,便于回收利用,不在需要人工一层层的进行刮除作业,结构简单,操作方便;通过导风层和螺旋布置在内壳上的通孔的配合,输出螺旋状的气体,对内壳内的输棉通道产生紊流现象,不利于棉花吸附在内壁上,能够降低收棉斗内发生堵塞的概率,提高生产效率。另外,通过在杂物储存层下部设置倾斜布置的导板,并通过压力传感器和控制器的配合来控制第二吸磁铁的通电状态,进而控制铁质活动外壳的升降,便于对吸附的杂质进行回收利用,简化操作,提高了回收利用率。综上所述,本发明具有方便铁屑回收以及降低收棉斗发生堵塞频率的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是活动铁板的结构示意图;

图3是铁质活动外壳的结构示意图;

图4是固定盖板、活动铁板和顶部挡板的俯视示意图;

图5是本发明的控制图。

附图中的标记为:818-外壳,819-内壳,820-隔板,821-导风层,822-杂物储存层,823-固定盖板,824-活动铁板,825-顶部挡板,826-电磁铁,827-控制器,828-通孔,829-进气口,830-导板,831-压力传感器,832-固定外壳,833-移动槽,834-铁制活动外壳,835-复位弹簧,836-吸磁基座,837-第二电磁铁,838-底部挡板,839-活动槽,840-活动弹簧,841-定位密封槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种圆盘抓棉机的收棉斗,构成如图1至图5所示,包括截面为锥形结构的外壳818和内壳819,且内壳819的高度低于外壳818的高度,外壳818和内壳819之间设有隔板820,隔板820内侧为导风层821,隔板820外侧为杂物储存层822;所述的杂物储存层822上端设有固定盖板823和活动铁板824,导风层821上端设有顶部挡板825,顶部挡板825上设有与活动铁板824位置相对应的活动槽839,且活动槽839和活动挡板824之间设有活动弹簧840;所述的活动铁板824上方设有固定于外壳818内壁的电磁铁826,电磁铁826连接有控制器827;所述的内壳819上设有呈螺旋布置的通孔828,且导风层821底部设有底部挡板838,底部挡板838上设有进气口829。

所述的外壳818包括固定外壳832,固定外壳832下部设有移动槽833,移动槽833内设有铁制活动外壳834,且铁制活动外壳834和移动槽833之间设有复位弹簧835;所述的杂物储存层822底部设有倾斜布置的导板830,导板830上设有与铁制活动外壳834相对应的吸磁基座836,吸磁基座836内设有第二电磁铁837,第二电磁铁837与控制器827相连。

所述的导板830上设有压力传感器831,压力传感器831与控制器827相连。

所述的吸磁基座836上设有与铁质活动外壳834相配合的定位密封槽841。

活动铁板为常用的具有被磁铁吸附能力的铁板;铁质活动外壳具有能够被磁铁吸附的能力。

本发明的工作过程:棉花在输棉管的负压作用下被吸收进收棉斗后,沿着收棉斗上升至吸磁铁826位置,棉花中的铁屑就会被吸磁铁826吸附,然后控制器827控制吸附到铁屑的吸磁铁826断电,这样活动铁板824就会失去磁力的吸附作用,在活动弹簧840弹簧力的拉伸作用下回缩,打开进入杂物储存层822的通道,铁屑就进入了杂物储存层822储存,当压力传感器831检测到杂物储存层822内的铁屑超过设定值后,控制器827就会控制第二电磁铁837断电,铁质活动外壳834就会在复位弹簧835的收缩力作用下复位,使得铁质活动外壳834上升,打开通道,便于铁屑流出,方便回收铁屑。同时,进气口829通以气体,使得内壳819内壁能够对棉花的输送产生扰流,不利于棉花吸附在内壳819内壁上,减小收棉斗发生堵塞的概率。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种圆盘抓棉机的收棉斗,包括外壳(818)和内壳(819),外壳(818)和内壳(819)之间设有隔板(820),隔板(820)内侧为导风层(821),隔板(820)外侧为杂物储存层(822);所述的杂物储存层(822)上端设有固定盖板(823)和活动铁板(824),导风层(821)上端设有顶部挡板(825),顶部挡板(825)上设有与活动铁板(824)位置相对应的活动槽(839),且活动槽(839)和活动挡板(824)之间设有活动弹簧(840);所述的活动铁板(824)上方设有电磁铁(826),电磁铁(826)连接有控制器(827);所述的内壳(819)上设有通孔(828),且导风层(821)底部设有进气口(829)。本发明具有方便铁屑回收以及降低收棉斗发生堵塞频率的特点。

技术研发人员:沈新荣;周云芬
受保护的技术使用者:湖州南浔凯普纺织有限公司
技术研发日:2017.05.31
技术公布日:2017.07.28
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