一种细纱机的罗拉的制作方法

本实用新型涉及一种细纱机，更具体的说，它涉及一种细纱机的罗拉。

背景技术：

细纱机，在生产使用过程中，经常出现中后罗拉座后移，罗拉头扭弯，甚至折断现象，给生产带来极大的影响，坏车率高，危害大，产品质量无法得到保证，位移后条干Cv％值明显恶化并且不可预见。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够提高罗拉头与罗拉座之间的紧固效果，避免了罗拉头位移造成的设备损坏和造成不良品纱产生的问题的细纱机的罗拉。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种细纱机的罗拉，其包括罗拉座和设置在罗拉座上的罗拉头，所述罗拉头上设置用于紧固罗拉头在罗拉座上的滑块，所述滑块的侧面端面呈凸字形设置，所述罗拉头对于滑块的一侧表面设置有凹槽，所述滑块的凸字形的凸起部位配合安装在凹槽内，所述滑块上设置有两个相同中心距的固定通孔，所述罗拉头上设置有连通固定通孔的穿设孔，所述固定通孔内设置有紧固螺栓，所述罗拉座上设置有配合紧固螺栓的固定孔。

本实用新型进一步设置为：所述固定通孔远离罗拉头的一端开口呈阶梯槽设置，紧固螺栓的螺帽部分位于阶梯槽内，使得紧固螺栓的该侧端面与滑块的该侧表面呈同一平面设置。

本实用新型进一步设置为：所述紧固螺栓上设置有弹性垫片。

本实用新型具有下述优点：通过滑块的设置和在滑块上两个固定通孔的设置，使得能够固定罗拉头在罗拉座上不发生位移的情况，能够提高罗拉头与罗拉座之间的紧固效果，避免了罗拉头位移造成的设备损坏和造成不良品纱产生的问题，通过滑块呈凸字形设置，且罗拉头上设置与滑块配合的凹槽，使得能够固定滑块在罗拉头上不发生移动，且通过穿设孔和固定孔的设置，并通过紧固螺栓的固定，使得能够通过紧固螺栓固定滑块、罗拉头和罗拉座之间一体设置，使得提高了承担两对过桥牙的运转载荷，通过固定通孔内的阶梯槽设置，使得紧固螺栓的螺帽部分完全位于阶梯槽内，使得能够避免螺栓的螺帽部位与滑块的表面出现凸起的情况，影响设备的运行，通过弹性垫片的设置，能够提高紧固螺栓在紧固罗拉头和罗拉座的情况下，紧固螺栓不发生反向转动的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种细纱机的罗拉的剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种细纱机的罗拉的滑块主视图；

图3为本实用新型一种细纱机的罗拉的滑块侧视图。

图中：1、罗拉座；2、罗拉头；3、滑块；4、凹槽；5、固定通孔；6、穿设孔；7、紧固螺栓；8、固定孔；9、弹性垫片。

具体实施方式

参照图1至3所示，本实施例的一种细纱机的罗拉，其包括罗拉座1和设置在罗拉座1上的罗拉头2，所述罗拉头2上设置用于紧固罗拉头2在罗拉座1上的滑块3，所述滑块3的侧面端面呈凸字形设置，所述罗拉头2对于滑块3的一侧表面设置有凹槽4，所述滑块3的凸字形的凸起部位配合安装在凹槽4内，所述滑块3上设置有两个相同中心距的固定通孔5，所述罗拉头2上设置有连通固定通孔5的穿设孔6，所述固定通孔5内设置有紧固螺栓7，所述罗拉座1上设置有配合紧固螺栓7的固定孔8。

所述固定通孔5远离罗拉头2的一端开口呈阶梯槽设置，紧固螺栓7的螺帽部分位于阶梯槽内，使得紧固螺栓7的该侧端面与滑块3的该侧表面呈同一平面设置。

所述紧固螺栓7上设置有弹性垫片9。

通过采用上述技术方案，通过滑块3的设置和在滑块3上两个固定通孔5的设置，使得能够固定罗拉头2在罗拉座1上不发生位移的情况，能够提高罗拉头2与罗拉座1之间的紧固效果，避免了罗拉头2位移造成的设备损坏和造成不良品纱产生的问题，通过滑块3呈凸字形设置，且罗拉头2上设置与滑块3配合的凹槽4，使得能够固定滑块3在罗拉头2上不发生移动，且通过穿设孔6和固定孔8的设置，并通过紧固螺栓7的固定，使得能够通过紧固螺栓7固定滑块3、罗拉头2和罗拉座1之间一体设置，使得提高了承担两对过桥牙的运转载荷，通过固定通孔5内的阶梯槽设置，使得紧固螺栓7的螺帽部分完全位于阶梯槽内，使得能够避免螺栓7的螺帽部位与滑块3的表面出现凸起的情况，影响设备的运行，通过弹性垫片9的设置，能够提高紧固螺栓7在紧固罗拉头2和罗拉座1的情况下，紧固螺栓7不发生反向转动的情况。

附改造前位移和改造后实际乌斯特数据对照表，从表中明显看出，所有指标处于稳定、正常、质优范围。

以上数据明显反映出顾纱CV值降2个百分点，CVB降4.6个百分点，Q95降低0.57个百分点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。