无纺布袋加工设备的拉料装置的制作方法

本实用新型涉及一种无纺布袋加工设备，特别涉及一种无纺布袋加工设备的拉料装置。

背景技术：

无纺布袋是一种环保袋，其为非织造布的无纺布为主要材料。传统的无纺布袋通常采用无纺布袋加工设备实施加工。此类加工设备主要具有对成卷的无纺布实施放卷的放卷装置、促使袋初步成型的成型装置、裁切装置、拉料机构、成型机构及袋输出装置。

拉料机构为将经过裁剪的初步成型无纺布输送至成型机构处实施加工的过渡机构。传统的拉料机构为输送带，即初步成型的无纺布通过输送带的牵引力实施输送。然而，在拉料过程中，由于惯性，初步成型的无纺布进入到成型机构处的位置难以保证，导致成型时的加工精度极容易出现偏差，并且容易对成型机构发生碰撞，缩短了成型机构的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种拉料位置精准、结构简单、不会与成型机构出现碰撞的无纺布袋加工设备的拉料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无纺布袋加工设备的拉料装置，其特征在于：包括有拉料架、架设于拉料架上的输送轨道、架设于输送轨道上的夹持机构及设于拉料架上的无纺布定位机构。

采用上述技术方案，当裁剪完成的无纺布处于拉料架处时，首先通过无纺布定位机构对其实施定位，然后通过夹持机构将无纺布实施夹持，并通过输送轨道运输至成型机构处实施成型，在此过程中，无纺布的运行距离得到准确的控制，无纺布处于成型机构中的位置更为精准，不会出现于成型机构发生碰撞的情况，不仅延长了成型机构的使用寿命，而且保证了加工出的无纺布袋的质量。

本实用新型进一步设置为：无纺布定位机构包括有与拉料架连接且可处于拉料架横向往复调节的定位架及与定位架连接的弹性压条。

其中，定位架包括有通过调节螺钉与拉料架连接的框体，所述的弹性压条包括有与定位架连接的平直状连接部及与平直状连接部通过倾斜状衔接部衔接的定位本体。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，弹性压条可通过定位架处于拉料架上实施调节，以此满足对不同型号无纺布的定位；而且弹性压条由平直状连接部及与平直状连接部通过倾斜状衔接部衔接的定位本体组成，其定位效果好，无纺布在定位过程中不会出现移动的情况，为后续输出时的精准度提供了保障。

本实用新型更进一步设置为：输送轨道上设有电机及与电机联动且绕输送轨道设置的传动带，所述的夹持机构包括有与传动带联动且可沿输送轨道往复移动的滑座、与滑座连接的夹持安装座、与夹持安装座连接的夹持座、设于夹持座上的静夹持块及通过驱动气缸驱动与静夹持块可张合的动夹持块。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，加工及装配较为方便，而且在转运时的夹持较为稳定。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例中弹性压条的立体示意图；

图3为本实用新型实施例中夹持机构的立体示意图。

具体实施方式

如图1—图3所示的一种无纺布袋加工设备的拉料装置，包括有拉料架1、架设于拉料架1上的输送轨道2、架设于输送轨道2上的夹持机构3及设于拉料架1上的无纺布定位机构4。上述方案中，当裁剪完成的无纺布处于拉料架1处时，首先通过无纺布定位机构4对其实施定位，然后通过夹持机构3将无纺布实施夹持，并通过输送轨道2运输至成型机构处实施成型，在此过程中，无纺布的运行距离得到准确的控制，无纺布处于成型机构中的位置更为精准，不会出现于成型机构发生碰撞的情况，不仅延长了成型机构的使用寿命，而且保证了加工出的无纺布袋的质量。

在本实用新型实施例中，无纺布定位机构4包括有与拉料架1连接且可处于拉料架1横向往复调节的定位架41及与定位架41连接的弹性压条42。定位架41包括有通过调节螺钉与拉料架连接的框体，弹性压条42包括有与定位架41连接的平直状连接部421及与平直状连接部421通过倾斜状衔接部422衔接的定位本体423。弹性压条42可通过定位架41处于拉料架1上实施调节，以此满足对不同型号无纺布的定位；而且弹性压条42由平直状连接部421及与平直状连接部421通过倾斜状衔接部422衔接的定位本体423组成，其定位效果好，无纺布在定位过程中不会出现移动的情况，为后续输出时的精准度提供了保障。当然，需要说明的是，弹性压条42也可为横截面成“L”字型的弹性片，也是可行的。

在本实用新型实施例中，输送轨道2上设有电机21及与电机21联动且绕输送轨道2设置的传动带22，夹持机构3包括有与传动带22联动且可沿输送轨道2往复移动的滑座31、与滑座31连接的夹持安装座32、与夹持安装座32连接的夹持座33、设于夹持座33上的静夹持块34及通过驱动气缸35驱动与静夹持块34可张合的动夹持块36。