一种熔体直纺添加色粉生产特种纤维的系统的制作方法

本实用新型属于熔体直纺系统技术领域，具体涉及一种熔体直纺添加色粉生产特种纤维的系统。

背景技术：

熔体直纺是被广泛运用于生产涤纶长丝和涤纶短纤维的一种生产方式，其特点是产能规模大，质量稳定，性能可靠。但其生产品种单一，无法满足市场的品种多样性需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种熔体直纺添加色粉生产特种纤维的系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔体直纺添加色粉生产特种纤维的系统，包括动态混合器B和色粉添加装置，所述动态混合器B的进料口接入熔体管道，所述动态混合器B的出料口连接纺丝箱，所述色粉添加装置的进料口连接熔体计量泵A的出料口，所述熔体计量泵A的进料口通过管道连接熔体管道，且连接处设有熔体三通阀，所述色粉添加装置的出料口连接熔体管道。

优选的，所述色粉添加装置包括动态混合器A，所述动态混合器A左侧顶部通过管道和法兰密封连接有小泵，所述小泵叶轮的上部设有色粉干燥装置，所述动态混合器A的出料口与熔体计量泵B的进料口密封连接，所述熔体计量泵B的出料口连接熔体管道。

优选的，所述熔体计量泵B与熔体管道的连接处设有熔体注入阀。

本实用新型的技术效果和优点：该与现有技术相比所述基于动态混合器的熔体直纺系统运用动态混合器，通过使用色粉添加装置，可以生产特种纤维，而且熔体混合效果好，产品性能稳定。同时设备具有运转率高、故障少、操作简单、投资成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的系统示意图。

图中：1动态混合器B、2色粉添加装置、21动态混合器A、22小泵、23色粉干燥装置、24熔体计量泵B、3熔体管道、4纺丝箱、5熔体计量泵A、6熔体三通阀、7熔体注入阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1和图2 所示的一种熔体直纺添加色粉生产特种纤维的系统，包括动态混合器B 1和色粉添加装置2，所述动态混合器B 1的进料口接入熔体管道3，所述动态混合器B 1的出料口连接纺丝箱4，所述色粉添加装置2的进料口连接熔体计量泵A 5的出料口，所述熔体计量泵A 5的进料口通过管道连接熔体管道3，且连接处设有熔体三通阀6，所述色粉添加装置2的出料口连接熔体管道3，所述色粉添加装置2包括动态混合器A 21，所述动态混合器A 21左侧顶部通过管道和法兰密封连接有小泵22，所述小泵22叶轮的上部设有色粉干燥装置23，所述色粉干燥装置23用于去除色粉中的水分，保证纺丝生产的安全，其出口通过所述小泵22控制进入动态混合器A 21，所述动态混合器A 21的出料口与熔体计量泵B 24的进料口密封连接，所述熔体计量泵B 24的出料口连接熔体管道3，通过熔体计量泵B 24能够准确控制进入动态混合器B 1中的熔体。

所述熔体计量泵B24与熔体管道3的连接处设有熔体注入阀7 。

采用上述基于动态混合器的熔体直纺系统生产的特种纤维，由于其优良的混合效果，确保了产品质量，可以满足工业、国防、医疗、环境保护和尖端科学等方面对特种纤维的质量要求。

采用上述基于动态混合器的熔体直纺系统在实际特种纤维生产中，能够生产各种所需型号的特种纤维，产品性能稳定，各项质量指标达到优级品标准。设备具有运转率高、故障少、操作简单等特点，并且设备规格型号齐全，适合各种产品产量要求，投资成本低，企业效益明显。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。