本实用新型涉及一种大圆机捻线装置,属于纺织机械领域。
背景技术:
捻线是将多股细纱捻成一股,制品加工成线型制品、供织造和针织用线。但目前在用的捻线装置多为固定装置,即加捻数量往往是固定的,在需要增减细纱捻数时,就需要替换整个捻线装置,非常不便。而且在捻线过程中,其装置通常过于复杂,不易操作。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种结构简单,容易操作,且可根据需要随意增减纱线捻数的捻线装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种大圆机捻线装置,包括呈周向间隔分布的输线台,输线台上的纱线经导纱管导入再经加捻后由前进滚轮输出,导纱管沿着旋转轴管的外侧斜面焊接,旋转轴管的直螺柱穿过旋转座的调节槽后经上螺母和下螺母上下固定,旋转座固定于减速器的输出轴上,减速器与电机相连。
作为上述方案的进一步设置,调节槽为圆形槽孔。
本实用新型结构简单,性能稳定,当需要增减纱线捻数时,只要相应地增减旋转轴管即可,而在安装调整旋转轴管的位置时,也只要拧松上螺母和下螺母,在调节槽内调整位置后拧紧即可,非常方便。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为旋转座的剖视图。
图中:输线台1、导纱管2、前进滚轮3、旋转轴管4、斜面41、直螺柱42、旋转座5、调节槽6、上螺母71、下螺母72、减速器8、输出轴81、电机9。
具体实施方式
下面结合附图,并结合实施例,对本实用新型做进一步的说明。
实施例:
如图1、图2所示,一种大圆机捻线装置,包括呈周向间隔分布的输线台1,在使用时可根据纱线的加捻数具体而定,输线台1上的纱线经导纱管2导入再经加捻后由前进滚轮3输出,导纱管2沿着旋转轴管4的外侧斜面41焊接,旋转轴管4的直螺柱42穿过旋转座5的调节槽6后经上螺母71和下螺母72上下固定,调节槽6为圆形槽孔,旋转座5固定于减速器8的输出轴81上,减速器8与电机9相连。
本实用新型在使用时,通过电机9带动旋转座5旋转,继而带动旋转轴管4旋转,在旋转的过程中,完成对纱线的加捻,并同时由前进滚轮3将加捻后的纱线输出,结构简单,性能稳定。当需要增减纱线捻数时,只要相应地增减旋转轴管4即可,而在安装调整旋转轴管4的位置时,也只要拧松上螺母71和下螺母72,在调节槽6内调整位置后拧紧即可,非常方便。