一种新型刺辊的制作方法

本实用新型涉及梳棉机上的一种元件，尤其涉及一种新型刺辊。

背景技术：

现有的梳棉机等设备中，其主要是把棉絮从皮棉上分离开，其一般是转动轴上固定有转动辊，在转动辊的外侧壁上固定刺针，其刺针和转动辊是无法拆分的，使得使用一段时间后当刺针磨损后就直接将整个转动辊更换，这样增加了成本，而且更换复杂，增加了维修时间，目前有的刺辊是将针进行更换，但是当遇到大批量的更换时，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的不足，提供了一种更换方便，操作简单的新型刺辊，为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种新型刺辊，包括辊体，其特征是：辊体外带有内嵌槽，辊体外侧通过内嵌槽安装有嵌块，嵌块外表面设置有主针，其主针的两侧带有侧针，嵌块内表面带有限位槽，辊体中心带有孔，孔内设置有限位装置，限位装置包括限位块，限位块外端为限位端，限位块内端为控制端，限位块带有弹簧挤压翼，限位块通过套在弹簧挤压翼的弹簧往返运动。

所述的主针之间排列成一条直线，所述的侧针与主针成同一条直线，测针与主针的垂直高度相等，主针通过螺纹固定在嵌块上。

所述的辊体内部带有供限位块位移的槽，弹簧挤压翼在槽内活动。所述的辊体中心的孔内安装有控制柱，所述控制柱的端部为球形，与控制端配合。所述的内嵌槽与嵌块之间相互配合，嵌块的下部分卡在内嵌槽内。

本实用新型更换起来方便，主针两侧带有侧针，减少安装过程，安装一个主针相当于安装了三个针，避免了因为人工失误，本装置分开的结构可以节省材料，将损坏的部件进行更换，不需要整体更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型限位块收缩伸出的结构示意图；

图4为本实用新型控制柱的结构示意图；

图5为本实用新型主针的机构示意图。

附图中：1、侧针；2、主针；3、 嵌块；4、辊体；5、限位端；6、控制端；7、限位槽；8、弹簧；9、弹簧挤压翼；10、控制柱。

具体实施方式

下面结合说明书附图1～5对本实用新型进行进一步的说明，如图1～5所示，

一种新型刺辊，包括辊体4，其特征是：辊体4外带有内嵌槽，辊体4外侧通过内嵌槽安装有嵌块3，嵌块3外表面设置有主针2，其主针的两侧带有侧针1，嵌块3内表面带有限位槽7，辊体4中心带有孔，孔内设置有限位装置，限位装置包括限位块，限位块外端为限位端5，限位块内端为控制端6，限位块带有弹簧挤压翼9，限位块通过套在弹簧挤压翼9的弹簧8往返运动。

所述的主针2之间排列成一条直线，所述的侧针1与主针成同一条直线，测针与主针的垂直高度相等，主针2通过螺纹固定在嵌块3上。

所述的辊体4内部带有供限位块位移的槽，弹簧挤压翼9在槽内活动。所述的辊体4中心的孔内安装有控制柱10，所述控制柱10的端部为球形，与控制端6配合。所述的内嵌槽与嵌块3之间相互配合，嵌块3的下部分卡在内嵌槽内。

本实用新型的嵌块3与辊体4进行抽插式配合，从侧面插入，这样可以便于更换，嵌块3的表面通过螺纹安装有主针2，举例说明，辊体4带有5个内嵌槽，5个内嵌槽内分别安装有5个嵌块3，5个嵌块3之间围成一个圆周，辊体4中间带有孔，孔内设置有限位装置，限位装置是一个带有弹簧挤压翼9的限位块，弹簧挤压翼9的上面套有弹簧，不受外力的情况下只有弹簧的压力，限位块的限位端5是收缩的，当辊体4中心的孔内插入控制柱10的时候，控制柱10挤压控制端6，控制端向外运动，压紧弹簧，限位端5伸出，将嵌块3进行固定。

当某一个主针2损坏时，只需要将某个主针2旋转弄出即可，当大范围的更换时，只需要将嵌块3进行更换即可，本实用新型使用起来方便，安装省时省力，本实用新型的主针2两侧带有侧针1，节省了安装时间、材料、省时省力。