本发明涉及一个用于将纤维条存放到条筒里的设备，该设备具有圈条头，圈条头具有用于将纤维条经由布置在圈条头下方的可转动的转盘运输到条筒里面的牵引罗拉并且具有至少一个可摆动地布置的纤维条漏斗，所述纤维条漏斗用于在更换条筒时自动地断开纤维条。
背景技术：
在已知的现有技术中由纺纱准备机器提供的纤维条被所谓的圈条器接收。纤维条通过导向辅助经由纤维条漏斗输送到砑光辊副，它将纤维条通过转盘存放到已经竖立的条筒里面。如果条筒充满，则断开纤维条，其中同时取出满的条筒并且补充空的条筒。
在de3807239a1中描述了条筒更换器的圈条头，其中来自梳理机的纤维条被导引到纤维条漏斗中，并且利用砑光辊被导引到转盘的转动的纤维条通道。通过转盘的转动运动结合转动的条筒将纤维条以摆线形状存放在条筒里面。为了更换条筒必须将纤维条撕断并且导入到新的条筒里面。为此在纤维条漏斗内部夹紧纤维条，同时纤维条漏斗离开砑光辊，由此撕断纤维条。在撕断过程以后在纤维条漏斗与砑光辊之间的距离又减小，由此砑光辊采集撕断的纤维条端部，由此保证条筒更换器自动地继续运行。
缺陷是，为了取出堵塞物或者为了清洁工作必须通过操作者手动地翻开漏斗。然后与杠杆分开地打开砑光辊。这是费时的，并且对于操作者尤其对于大的条筒在约1.60至1.80米高的不利位置上是难以实现的。
技术实现要素：
本发明的任务在于，改进在条筒更换器上断开纤维条的设备。该设备尤其要构造成结构简单并且操作友好的。
这个任务由如权利要求1前序部分所述的用于存放纤维条到条筒里面的设备并且通过特征部分所述的特征得以实现，该设备具有圈条头，圈条头具有用于将纤维条经由布置在圈条头下方的可转动的转盘运输纤维条到条筒里面的牵引罗拉，并且所述圈条头具有至少一可摆动地布置的纤维条漏斗，该纤维条漏斗用于在更换条筒时自动地断开纤维条。在从属权利要求中给出本发明的有利改进方案。
本发明包含如下技术教导，即，所述设备具有如下装置，通过所述装置可以使牵引罗拉相互间的距离加大，并且通过所述装置至少可以使所述纤维条漏斗运动离开牵引罗拉。由此简化了维护过程，因为只通过一个操作就可以完全打开圈条头，以便执行清洁工作。
按照一有利的实施例，通过一筒体实现自动断开纤维条，该筒体使纤维条漏斗运动离开牵引罗拉，而所述纤维条被牵引罗拉夹紧。所述筒体能通过圈条器的控制在更换条筒时自动地操作，或者所述筒体可以起到刚性零部件的作用，它使带有纤维条导向装置的漏斗转动离开牵引罗拉。
按照另一有利的实施方式，所述装置具有至少一转动铰链，通过该转动铰链能使所述筒体和一个牵引罗拉运动。在所述转动铰链上能安装其它机械零部件，利用这些机械零部件不仅活动地安装牵引罗拉，而且活动地安装筒体。
按照另一有利的实施方式，所述转动铰链构造为分开的转动铰链，所述转动铰链通过偏心布置的销轴相互连接。这个偏心布置的销轴一方面实现用于筒体的空间，但是另一方面也作为筒体机械位移的转动作用点，由此所述纤维条漏斗连同前一节漏斗运动离开牵引罗拉。为此所述筒体与偏心布置的销轴连接。
一个牵引罗拉有利地位置固定地布置，而第二牵引罗拉可运动地布置。这种可动的布置方式直接或间接地可转动地在框架上实现。
所述转动铰链的转动运动利用至少一铰接布置的连接端传递到牵引罗拉上，从而使这个牵引罗拉运动离开位置固定地布置的牵引罗拉，由此可以取消牵引罗拉在纤维条上的夹紧作用，并且在牵引罗拉之间实现用于清洁的空间。
所述筒体的活塞杆可以有利地利用5/2(两位五通阀)换向阀压力加载地收起。由此所述筒体在手动操作杠杆时起到刚性零部件的作用，它通过偏心布置的销轴能够实现纤维条漏斗的转动运动。
所述筒体的活塞杆可以有利地利用5/3(三位五通阀)换向阀运动到无压力的中间位置，由此所述筒体与活塞杆共同起到可伸缩的够件的作用。由此所述纤维条漏斗连同前一节漏斗手动地打开。
附图说明
下面利用附图连同本发明优选实施例的描述详细地解释改进本发明的其它措施。图中：
图1示出梳理机与条筒更换器；
图2示出按照本发明的圈条头，该圈条头处于准备运行的位置中；
图3示出带有向上翻开的纤维条漏斗的圈条头的立体图；
图4示出图2的圈条头的俯视图；
图5示出带有相互移离的牵引罗拉的圈条头。
具体实施方式
图1示出梳理机a，纤维条b由该梳理机经圈条头1被导引到条筒更换器c里面并且存放在条筒d1,d2里面。条筒更换器c在这个实施例中构造为直线的条筒更换器，其中圈条头1能直线地沿着框架或机架壁移动地布置。
但是条筒更换器c也可以构造为转动条筒更换器，其中条筒d1,d2在位置固定布置的圈条头1下方利用转动设备更换。圈条头1在这个实施例中布置在未详细示出的外壳下面，并且在下面的附图中详细描述。
图2示出在准备运行的位置中的圈条头1。主要是前一节漏斗16与布置在其下面的纤维条漏斗17(见图3)和牵引罗拉20,21。通过引导罗拉将纤维条例如从梳理机导引到条筒更换器的圈条头1，并且在那里通过前一节漏斗16与布置在其下面的纤维条漏斗17导引。牵引罗拉20,21将纤维条负责持续地运输到布置在圈条头1下面的转动的条筒里面。为了使纤维条以摆线形状存放在条筒里面，在圈条头1下方存在未示出的转盘，在转盘上可转动地布置弯曲的纤维条通道。在此本申请全面地参照de3807239。在更换条筒时纤维条在纤维条漏斗17的部位里面被夹紧，并且通过加大纤维条漏斗17与牵引罗拉20,21相互间的距离被撕断(图3)。通过筒体18实现距离的加大，该筒体例如能气动驱动地通过其活塞杆19作用于转动点12下方的作用元件13上。纤维条漏斗17和前一节漏斗16布置在板10下方，该板在底面上通过一个或多个角形加强型材11加固，并且能围绕转动点12摆动地支承。在这个实施例中两个加强型材11间隔地布置在板10各一个长边的范围里面。构造为转动点12的连杆穿过两个加强型材11并且固定在圈条头1的框架2上。在转动点12下方同样构造有作为作用元件13的连杆或管，所述连杆或管同样穿过两个加强型材11。筒体18的活塞杆19作用于作用元件13，并且使纤维条漏斗17沿圆弧摆动离开牵引罗拉20,21。在这个运动中断开在纤维条漏斗17或前一节漏斗16里面夹紧的纤维条。在板10上方在前一节漏斗16前面可以布置第一预压缩环15与第二预压缩环14，通过它们可以预压缩蓬松的纤维条。
在图3的实施例中筒体18的活塞杆19伸出，并且在顺时针方向围绕转动点12顶压作用元件13，从而使纤维条漏斗17连同前一节漏斗16离开还布置在关闭位置的牵引罗拉20,21，并且撕断纤维条。
可以通过未示出的夹紧元件实现纤维条在纤维条漏斗17内部的夹紧，该夹紧元件能气动操纵地例如布置在纤维条漏斗17的壁上面或壁里面，并且夹紧纤维条。替代地，可以使前一节漏斗16和纤维条漏斗17的内径这样狭小地调整成要加工的纤维条的尺寸，使得前一节漏斗16和纤维条漏斗17离开牵引罗拉20,21的突然运动足以撕断纤维条。
在这个位置(图3)中，在纤维条断开时可以清洁纤维条漏斗17与前一节漏斗16。对于纤维条已经围绕牵引罗拉20,21卷绕的情况，牵引罗拉才必须相互移离。
图4的视图示出圈条头1的俯视图，圈条头呈现为具有打开的前一节漏斗16和纤维条漏斗17。在此筒体18连同纤维条漏斗17利用活塞杆19向上转动，由此使纤维条漏斗17离开夹持纤维条的牵引罗拉20,21并由此撕断纤维条。这一点通过控制器自动地实现，该控制器以压力空气供给筒体18。为了使卷绕的纤维条离开牵引罗拉20,21，必须使所述牵引罗拉相互移离。牵引罗拉20,21通过它们的传动轴承34,35支承在框架33中，并且在牵引罗拉20,21对面具有驱动轴颈23,24，它们通过未示出的皮带被马达驱动。至少一个牵引罗拉20或21通过传动轴承34或35和驱动轴颈23或24位置固定地布置，其中第二牵引罗拉20或21可调整地布置。在这个实施例中实现用于清洁和维护的可调整性，在这个实施例中牵引罗拉21利用传动轴承35和驱动轴颈24位置固定地布置在框架33上。第二可调整的牵引罗拉20利用传动轴承34和驱动轴颈23这样可摆动地支承在框架33的转动轴承25里面，使得牵引罗拉20,21之间的距离是可调整的。为此，传动轴承34通过连杆32和铰接的连接端31与转动铰链27a,27b连接。
为了在维护或清洁时操作，本发明设有杠杆26，通过该杠杆手动地使纤维条漏斗17向上移动，同时可以使牵引罗拉20,21相互移离。杠杆26与在轴向分开的转动铰链27a和27b共同作用，转动铰链支承在位置固定地布置的轴承30里面。转动铰链27a,27b在其长度里面具有分段，该分段包括两个转动板28a和28b与相对于转动铰链27a,27b偏心布置的且连接转动板28a,28b的销轴29。在销轴29上固定筒体18，该筒体在自动操纵时利用压力空气支承在销轴上。
在转动铰链27a,27b转动时，偏心布置的销轴29以圆弧围绕转动铰链27a,27b摆动，由此筒体18利用活塞杆19作用于作用点13上，并由此使纤维条漏斗17摆动离开牵引罗拉20,21。
因为手动地在顺时针方向上操纵杠杆26，所以同时实现连接端31的转动，连杆32与该连接端铰接。连杆32向着杠杆26运动，并且通过转动轴承25使牵引罗拉20与传动轴承和驱动轴23摆动，由此同时随着运动纤维条漏斗17摆动并且使牵引罗拉20离开牵引罗拉21。
在对于筒体18使用5/2换向阀时，将在维护过程手动地操作杠杆26。由此使纤维条漏斗17摆动离开牵引罗拉20,21。牵引罗拉20,21相互移离或者说摆动离开，并且可以被清洁。在此，筒体活塞收回，因为它通过5/2换向阀压力加载，并且起到刚性零部件的作用，该刚性零部件通过偏心布置的销轴能够实现纤维条漏斗的摆动运动。
在对于筒体18使用5/3换向阀时，手动地由操作者利用按键将这个换向阀带到中间位置。筒体18无压力并且如同伸缩管那样起作用。由此，能够首先使纤维条漏斗17摆动，然后接着使牵引罗拉20,21相互移开。由此可以首先撕断纤维条，接着清洁纤维条漏斗17与前一节漏斗16和牵引罗拉20,21。这一点例如可以通过凸轮或者(例如)在转动铰链27b与连接端31之间错开的机械离合器实现。
附图标记清单
a梳理机
b纤维条
c条筒更换器
d1,d2条筒
1圈条头
2框架
10板
11加强型材
12转动点
13作用点
14预压缩环
15预压缩环
16前一节漏斗
17纤维条漏斗
18筒体
19活塞杆
20牵引罗拉
21牵引罗拉
22开孔
23驱动轴颈
24驱动轴颈
25转动轴承
26杠杆
27a,27b转动铰链
28a,28b转动板
29销轴
30轴承
31连接端
32连杆
33框架
34传动轴承
35传动轴承
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.用于存放纤维条到条筒里面的设备,具有圈条头(1)，该圈条头具有用于将纤维条经由布置在圈条头(1)下方的可转动的转盘运输到条筒里面的牵引罗拉(20,21)，并且该圈条头具有至少一可摆动地布置的纤维条漏斗(17)，所述纤维条漏斗用于在更换条筒时自动地断开纤维条，其特征在于，所述设备具有如下装置，通过所述器件使牵引罗拉(20,21)相互间的距离加大，并且通过所述器件至少使所述纤维条漏斗(17)运动离开牵引罗拉(20,21)。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，通过筒体(18)实现自动断开纤维条，该筒体使纤维条漏斗(17)运动离开牵引罗拉(20,21)，而所述纤维条被牵引罗拉(20,21)夹紧。
3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，所述装置具有至少一转动铰链，通过所述转动铰链使所述筒体(18)和一个牵引罗拉运动。
4.如权利要求3所述的设备，其特征在于，所述转动铰链构造为分开的转动铰链(27a,27b)，所述转动铰链通过偏心布置的销轴(29)相互连接。
5.如权利要求4所述的设备，其特征在于，所述筒体(18)与偏心布置的销轴(29)连接。
6.如权利要求1所述的设备，其特征在于，一个牵引罗拉(20或21)位置固定地布置。
7.如权利要求1所述的设备，其特征在于，一个牵引罗拉(20或21)直接或间接地可转动地布置在框架(33)上。
8.如权利要求3至7中任一项所述的设备，其特征在于，所述转动铰链(27a,27b)的转动运动利用至少一铰接布置的连接端传递到可转动支承的牵引罗拉(20)上，从而使该牵引罗拉运动离开位置固定布置的牵引罗拉。
9.如权利要求2所述的设备，其特征在于，利用5/3换向阀无压力地切换筒体(18)的活塞杆(19)。
10.如权利要求3所述的设备，其特征在于，能利用杠杆(26)操纵转动铰链(27a,27b)。
11.如上述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，同时实现牵引罗拉(20,21)相互间距离的加大和漏斗(17)离开牵引罗拉(20,21)的运动。
12.如权利要求9所述的设备，其特征在于，所述纤维条漏斗(17)首先运动离开牵引罗拉(20,21)，接着加大牵引罗拉(20,21)相互间的距离。